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        軸承的損傷及預(yù)防

        2010-04-03 14:21:04張?zhí)煊?/span>
        純堿工業(yè) 2010年4期
        關(guān)鍵詞:新疆設(shè)備

        張?zhí)煊?/p>

        (新疆化工集團(tuán) 哈密堿業(yè)有限公司,新疆 哈密 839001)

        軸承的損傷及預(yù)防

        張?zhí)煊?/p>

        (新疆化工集團(tuán) 哈密堿業(yè)有限公司,新疆 哈密 839001)

        通過(guò)對(duì)運(yùn)行過(guò)程中軸承的損傷形式進(jìn)行綜合分析,提出了預(yù)防軸承損傷的措施。

        軸承;損傷;預(yù)防

        軸承作為化工設(shè)備中最主要的旋轉(zhuǎn)元件,其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行起著舉足輕重的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中,許多設(shè)備出現(xiàn)故障都是由于軸承損傷造成的,所以做好軸承的日常維護(hù)及預(yù)防損傷是設(shè)備運(yùn)行管理的重要工作。

        1 軸承的損傷形式

        軸承分為兩大類:滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承,其各自損傷形式如下。

        1.1 滑動(dòng)軸承的損傷

        1)擦傷

        造成擦傷的原因很多,首先,設(shè)備啟動(dòng)后立即轉(zhuǎn)入高速,在軸承中尚未形成潤(rùn)滑油膜,軸承因得不到充足的潤(rùn)滑而發(fā)生擦傷;其二,潤(rùn)滑油不潔,含有的金屬或非金屬磨料也可能將軸承擦傷。擦傷會(huì)導(dǎo)致過(guò)度磨損和疲勞剝落的發(fā)生和發(fā)展。

        2)磨損

        其一是潤(rùn)滑不足引起的過(guò)度磨損:當(dāng)瞬時(shí)缺油反復(fù)出現(xiàn)時(shí),輕度擦傷反復(fù)發(fā)生,會(huì)導(dǎo)致軸承的深度磨損,使軸承早期損壞;其二是磨料侵入引起的早期磨損:潤(rùn)滑油中侵入磨料,會(huì)造成軸承磨料磨損。

        3)疲勞

        其一,軸承工作表面光潔度破壞:刮研不良而使軸承光潔度破壞是導(dǎo)致軸承合金剝落的重要原因之一;其二,輕度反復(fù)擦傷;其三,其它原因的影響:軸承間隙不當(dāng)、軸與軸承的幾何現(xiàn)狀和相互位置偏差過(guò)大、合金層過(guò)厚、軸承座孔不規(guī)矩和軸承背有臟物引起軸承變形、軸承超載及工作溫度過(guò)高等影響了軸承的疲勞強(qiáng)度。

        4)腐蝕

        由于潤(rùn)滑油中殘留酸的作用,軸承合金會(huì)發(fā)生腐蝕。軸承的深度磨損也會(huì)增加軸承對(duì)腐蝕作用的敏感性。

        5)燒瓦

        燒瓦是滑動(dòng)軸承的惡性損傷。燒瓦是由于軸承中產(chǎn)生高熱造成的,主要原因有下列幾方面:

        ①長(zhǎng)時(shí)間缺乏潤(rùn)滑,溫度急劇增高,軸承和軸頸發(fā)生較大膨脹變形,間隙消失,潤(rùn)滑油被燒掉,溫度更加急劇增高,軸承和軸頸表面的合金發(fā)生局部熔化,使軸與軸承黏接在一起,發(fā)生“抱軸”。

        ②啟動(dòng)后立即加速,設(shè)備啟動(dòng)后軸承中潤(rùn)滑油的供給要滯后15~20 s,如果機(jī)器啟動(dòng)后立即加速,潤(rùn)滑油還沒(méi)有及時(shí)供給,嚴(yán)重者可能引起燒瓦。

        ③裝配和幾何形狀誤差太大,軸承間隙過(guò)小或過(guò)大,都難于形成穩(wěn)定油膜,增加了燒瓦的可能性;軸承尺寸過(guò)小,軸承在座孔中轉(zhuǎn)動(dòng),堵住進(jìn)油孔,就可能引起燒瓦;軸承蓋或軸承裝配錯(cuò)誤,引起異常損傷,甚至發(fā)生燒瓦。

        1.2 滾動(dòng)軸承的損傷

        1)疲勞剝落

        滾動(dòng)軸承工作時(shí),由于滾動(dòng)體與圈的接觸面積很小,因此接觸應(yīng)力很大,長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn),交變應(yīng)力反復(fù)作用,金屬便會(huì)發(fā)生疲勞,產(chǎn)生疲勞裂紋,擴(kuò)大到一定程度,表層金屬發(fā)生剝落。

        2)自然剝落

        軸承類型選擇不當(dāng)或安裝不當(dāng)都會(huì)造成軸承早期剝落。

        3)磨損

        滾動(dòng)軸承工作時(shí),滾動(dòng)體與滾道之間的主要運(yùn)動(dòng)是滾動(dòng),很少滑動(dòng),正常情況下磨損并不嚴(yán)重,當(dāng)雜質(zhì)侵入或潤(rùn)滑不良時(shí),磨損就會(huì)急劇增加。

        4)破裂

        疲勞或安裝不當(dāng)都會(huì)引起軸承破裂,后者更為常見(jiàn)。

        5)腐蝕

        濕氣或水分浸入軸承內(nèi)部及使用質(zhì)量不佳的潤(rùn)滑劑皆可能引起腐蝕。

        2 軸承損傷的預(yù)防

        軸承的損傷與使用和維護(hù)關(guān)系極大,預(yù)防軸承損傷處理必須從使用和日常維護(hù)入手。

        2.1 合理使用

        對(duì)滑動(dòng)軸承,嚴(yán)防機(jī)器啟動(dòng)后立即加速,以免因缺油造成燒瓦。盡量避免設(shè)備在低速重載情況下長(zhǎng)期工作。

        2.2 定期檢查潤(rùn)滑油,必要時(shí)添加或更換

        潤(rùn)滑油嚴(yán)重不足,會(huì)造成軸承的過(guò)度磨損,甚至引起燒瓦。潤(rùn)滑油的黏度對(duì)軸承的潤(rùn)滑影響很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能及設(shè)計(jì)要求正確選擇潤(rùn)滑油的粘度等級(jí)。在設(shè)備使用過(guò)程中,還應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量。潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐漸變質(zhì),潤(rùn)滑油變質(zhì),潤(rùn)滑作用會(huì)降低,將會(huì)給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)危害。

        2.3 定期檢查調(diào)整

        在機(jī)器運(yùn)行檢查中,軸承檢查尤為重要。定期對(duì)軸承進(jìn)行運(yùn)行觀察、觸摸溫度變化及傾聽(tīng)聲音都可及早發(fā)現(xiàn)軸承的異常,及時(shí)作好更換,以免引起設(shè)備突然停機(jī)而引發(fā)各類事故,降低設(shè)備的使用壽命。傳統(tǒng)的檢查方式為一看二摸三聽(tīng),這些方法需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)在已有了專用檢測(cè)儀器,可以在線監(jiān)測(cè),非常準(zhǔn)確方便。

        TH 133.3

        B

        1005-8370(2010)04—47—02

        2010-05-07

        張?zhí)煊?1963—),1990年畢業(yè)于重慶建筑工程學(xué)院,工程師,現(xiàn)任新疆化工集團(tuán)哈密堿業(yè)有限公司設(shè)備動(dòng)力部部長(zhǎng)。

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