我國獨創(chuàng)的往復走絲線切割機床以其低運行成本、高效率加工、大厚度切割等顯著優(yōu)點成為制造業(yè)中一種必不可少的工藝裝備。但隨著經(jīng)濟與技術的飛躍,已不能滿足精密加工等方面的需求,因此,一種具備較高精度和光潔度,可替代大部分低速走絲加工的新型機床“中走絲線切割機床”廣泛地進入精密加工領域。

品質(zhì)優(yōu)良的中走絲機床在開發(fā)制造過程中需做好兩項主要工作:一是要將進口低速走絲機床的先進技術融入其中,但又不失往復走絲線切割機床高性價比的特色;二是要解決往復走絲線切割機床長期以來存在的弊端(如平整度差,污染嚴重等問題)。

長期致力于中走絲線切割機床研發(fā)工作的美光人為此進行了不懈的努力:

(1)開發(fā)了新型高效率低損耗脈沖電源,并獲得國家專利,機床在切割100000mm2工件后,鉬絲的損耗僅為0.005mm,該項指標在中走絲線切割行業(yè)中處于領先。

(2)獨創(chuàng)的組合式精密導向器,獲國家專利。解決了電極絲在高速運行中精確定位的難題,既采用了低速走絲機床電極絲導向技術又順應操作者的上絲操作習慣。

(3)大功率窄脈沖精細電源和自適應跟蹤技術的應用使多次精密切割技術成功地運用到往復走絲線切割機床上,加工工件獲得了接近于進口低速走絲機床的光潔度。

(4)精心設計中走絲機床關鍵部件:線架和運絲機構。采用新工藝、新材料,從根本上提高了運絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在無自動緊絲情況下長時間運行絕不發(fā)生單邊松絲問題。

美光人設計了獨特的對稱式恒張力機構,該機構能在長時間運行中始終保持鉬絲張力恒定,保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。

(5)以高于國標精度的要求制造機床,從床身材料、結(jié)構、剛性、潤滑、工藝等方面按精密數(shù)控機床的要求進行設計制作,關鍵部件以低速走絲機床的配置為標準選用,使美光中走絲線切割機床具有高精度和高穩(wěn)定性,在國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心2008年10月的國家抽查中檢測合格,獲得極高的評價。

(6)從工作液、運絲結(jié)構、防護結(jié)構等多方面進行改革,實現(xiàn)了具有實用價值的環(huán)保效果。

美光人將與科研機構加強合作,嚴格管理,進一步提高機床精度,不斷提高機床的自動化、人性化。為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務,為我國的電加工事業(yè)增添光彩。