專利名稱：一種可動(dòng)芯低偏析大型空心鋼錠的制造方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810011711.3公開號(hào)：CN101298092申請(qǐng)日：2008.06.06公開日：2008.11.05

申請(qǐng)人：中國(guó)科學(xué)院金屬研究所

本發(fā)明涉及50 t～300 t之間所有級(jí)別大型空心鋼錠的制備技術(shù)，具體是一種可動(dòng)芯低偏析大型空心鋼錠的制造方法。它適用于所有采用可動(dòng)芯澆注大型空心鋼錠的制備過(guò)程，包括各種形狀、規(guī)格、材料的空心鋼錠的鑄造。它除了利用計(jì)算機(jī)模擬手段合理地設(shè)計(jì)了鋼錠模具、澆注系統(tǒng)外，主要采用了可動(dòng)芯成孔技術(shù)、多種介質(zhì)不同階段強(qiáng)冷卻技術(shù)、可動(dòng)保護(hù)芯技術(shù)、冷卻介質(zhì)流量與可動(dòng)芯溫度控制技術(shù)、冷卻介質(zhì)霧化裝置、金屬液早期電渣保護(hù)與氬氣保護(hù)技術(shù)、防底盤大溫差變化保護(hù)底盤技術(shù)等，保證了金屬液的純凈度以及鑄造工藝的可操作性與穩(wěn)定性，減輕偏析程度、控制偏析位置，使空心鋼錠的偏析帶處于中間位置，提高了空心鋼錠的利用率和使用范圍。

專利名稱：重熔大扁錠鑄造機(jī)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810011964.0公開號(hào)：CN101301682申請(qǐng)日：2008.06.23公開日：2008.11.12

申請(qǐng)人：王吉男

重熔大扁錠鑄造機(jī)涉及電解鋁鑄造領(lǐng)域應(yīng)用的設(shè)備，解決了目前大扁錠鑄造機(jī)在澆注前需要配備混合爐，成本高，不能自動(dòng)控制流量，運(yùn)行不平穩(wěn)，制品體積小，產(chǎn)能低的問(wèn)題。重熔大扁錠鑄造機(jī)，由水平鑄造機(jī)、噴淋冷卻輸送機(jī)、碼垛機(jī)、成品輸送機(jī)沿地腳依次相接放置，在碼垛機(jī)的機(jī)架內(nèi)置有平臺(tái)電子秤，在水平鑄造機(jī)前部側(cè)面配裝抬包傾翻裝置。本發(fā)明創(chuàng)造抬包傾翻裝置配合水平鑄造機(jī)的鋁水鑄模，降低了成本，節(jié)省了能源，并且能夠控制流量，安全可靠。碼垛機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中將成品提升、運(yùn)送、翻轉(zhuǎn)一機(jī)完成，無(wú)需配備翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，降低了運(yùn)行成本。在碼垛機(jī)的機(jī)架內(nèi)，安裝平臺(tái)電子秤，實(shí)現(xiàn)在線稱重，省時(shí)省力。

專利名稱：一種適于制造大尺寸高純度多晶硅鑄錠的真空爐

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810033908.7公開號(hào)：CN101311343申請(qǐng)日：2008.02.26公開日：2008.11.26

申請(qǐng)人：上海晨安電爐制造有限公司

本發(fā)明涉及一種適于制造大尺寸高純度多晶硅鑄錠的真空爐。保溫罩設(shè)置為可升降式，由伺服直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一端固定設(shè)置在保溫罩頂部上的連動(dòng)桿組成的升降機(jī)構(gòu)主體安裝設(shè)置在爐蓋上，供電部件中的電極設(shè)置為水冷式，位于爐內(nèi)的輸電電纜設(shè)置為柔性水冷式。由于料臺(tái)和坩堝設(shè)置為可免受升降機(jī)構(gòu)的工作干擾、有利于確保結(jié)晶質(zhì)量的固定式，坩堝內(nèi)部容積的大小只與料臺(tái)的承載能力有關(guān)，便于設(shè)置大容量的坩堝，且采用了具有確保可靠工作壽命的水冷式上下電極和水冷式柔性電纜，便于保溫罩的自由升降，結(jié)構(gòu)科學(xué)且合理，工作可靠且壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且純度高，適于生產(chǎn)大尺寸、高純度的多晶硅鑄錠，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

專利名稱：汽輪機(jī)中壓外缸大斷面鑄鐵件澆注系統(tǒng)

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810063027.X公開號(hào)：CN101332490

申請(qǐng)日：2008.07.04公開日：2008.12.31

申請(qǐng)人：日月重工股份有限公司

本發(fā)明公開了一種汽輪機(jī)中壓外缸大斷面鑄鐵件的澆注系統(tǒng)，它包括定量包、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口。橫澆道由上橫澆道和下橫澆道組成，上橫澆道與下橫澆道之間設(shè)置有耐火陶瓷過(guò)濾片。直澆道、橫澆道、過(guò)渡直澆道、過(guò)渡橫澆道、內(nèi)澆口的最小截面積比為：1.2∶1.34∶1∶1.07∶1.24。直澆道與上、下橫澆道設(shè)置在鑄件中間部位，內(nèi)澆道的內(nèi)澆口設(shè)置在鑄件軸孔的內(nèi)壁處，這種結(jié)構(gòu)方式主要起到緩沖，減壓，平穩(wěn)進(jìn)入鐵液的作用，避免沖刷鑄型中的型砂，鑄件受熱程度擴(kuò)散均勻，且具有不易夾雜、帶砂，產(chǎn)生氣隙和裂紋等優(yōu)點(diǎn)。

專利名稱：無(wú)冷鐵、無(wú)冒口鑄造大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)低溫球鐵輪轂的工藝方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200810021363.8公開號(hào)：CN101332492

申請(qǐng)日：2008.08.04公開日：2008.12.31

申請(qǐng)人：江陰市吉鑫風(fēng)能材料研究所

無(wú)冷鐵、無(wú)冒口鑄造大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)低溫球鐵輪轂的工藝方法。其采用低溫抗沖球墨鑄鐵件鑄造，造型型砂采用呋喃樹脂砂，砂型上無(wú)冒口無(wú)冷鐵，造型完成后進(jìn)行微震緊實(shí)，鑄鐵液進(jìn)入型腔的澆注速度控制在(0.3～0.8)m/s，澆注時(shí)間控制在(160～600)s，鑄鐵液澆注時(shí)采用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)鑄鐵水進(jìn)行過(guò)濾。砂型分型分芯將輪轂的厚大斷面即和主軸的結(jié)合面放置于砂型的上箱的最高處。本發(fā)明在不使用冷鐵、不用冒口即可鑄造出大功率風(fēng)力發(fā)電用輪轂，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工藝出品率和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量。

專利名稱：鍛焊成形的大規(guī)格電站截止閥閥體

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200620125141.7公開號(hào)：CN201003644

申請(qǐng)日：2006.11.08公開日：2008.01.09

申請(qǐng)人：南通市電站閥門有限公司

高溫高壓工況的鍛焊成形大規(guī)格截止閥閥體，涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域。包括分別由鍛造或機(jī)加工成形的主體和兩個(gè)支管。所述主體為上端開口、底部密閉的盲管，在盲管的側(cè)壁開設(shè)上下相錯(cuò)的、反對(duì)稱的連接孔，兩個(gè)支管分別焊接在兩個(gè)連接孔的外端。用于火力發(fā)電廠、核電站等高溫高壓場(chǎng)合，本實(shí)用新型采用鍛造與焊接組合新工藝，將大型鍛件結(jié)構(gòu)合理地分割，采用焊接組合成形，從而節(jié)省造價(jià)，提高殼體承壓的可靠性。

專利名稱：一種100噸級(jí)以上復(fù)合材質(zhì)超大型鑄鋼支承輥的鑄造裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720011138.7公開號(hào)：CN201008961

申請(qǐng)日：2007.03.16公開日：2008.01.23

申請(qǐng)人：中國(guó)科學(xué)院金屬研究所

本實(shí)用新型涉及一種100噸級(jí)以上復(fù)合材質(zhì)超大型鑄鋼支承輥的鑄造裝置。它適用于凈重在100 t以上復(fù)合材質(zhì)各種型號(hào)、規(guī)格的鑄鋼支承輥整體鑄造過(guò)程。采用模具整體鑄造裝置，具有由下至上依次設(shè)置底座、下輥頸箱、輥身鐵模、上輥頸箱、冒口箱以及澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)為下注與上注結(jié)合結(jié)構(gòu)，上輥頸箱及冒口箱為分節(jié)結(jié)構(gòu)，在上輥頸箱上設(shè)置溢流槽，在鑄型外側(cè)設(shè)置盛鋼桶，冒口箱內(nèi)設(shè)有電加熱冒口。本實(shí)用新型主要采用了不同材質(zhì)的鋼水進(jìn)行澆注，并采用下注沖洗與上注相結(jié)合技術(shù)和澆道保溫技術(shù)，保證了超大型復(fù)合鑄鋼支承輥整體鑄造件的產(chǎn)品質(zhì)量。采用本實(shí)用新型可以有效地解決大型鑄鋼支承輥的裂紋、縮孔和疏松問(wèn)題，使超大型鑄鋼支承輥國(guó)產(chǎn)化成為了可能。

專利名稱：大型整體鑄鋼支承輥鑄造用切線底注成形磚

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720115809.4公開號(hào)：CN201012382

申請(qǐng)日：2007.03.17公開日：2008.01.30

申請(qǐng)人：中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司

本實(shí)用新型公開了一種大型整體鑄鋼支承輥鑄造用切線底注成形磚，屬于鑄造材料技術(shù)領(lǐng)域。預(yù)制上圓筒磚、中圓筒磚、底板磚，在上圓筒磚底端面預(yù)制上圓筒磚的凹槽止口，在中圓筒磚中部預(yù)制切線內(nèi)澆口，在中圓筒磚上端面預(yù)制中圓筒磚的凸臺(tái)止口，在中圓筒磚底端面預(yù)制中圓筒磚的中圓筒磚的凹槽止口，在底板磚的上端面預(yù)制底板磚的凸臺(tái)止口，底板磚在底面，依次將中圓筒磚的凹槽止口與底板磚的凸臺(tái)止口對(duì)正，使切線內(nèi)澆口在預(yù)定的方向上，上圓筒磚的凹槽止口與中圓筒磚的凸臺(tái)止口對(duì)正，外周由砂搗實(shí)固定，達(dá)到保證切線底注型腔的圓度、粗糙度以及內(nèi)澆口在型腔的角度效果，克服單塊耐火磚手工砌筑方法的缺點(diǎn)，提高鑄件質(zhì)量，造價(jià)低。

專利名稱：一種壓鑄大塊非晶合金的裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720119374.0公開號(hào)：CN201023131

申請(qǐng)日：2007.04.04公開日：2008.02.20

申請(qǐng)人：比亞迪股份有限公司

本實(shí)用新型公開了一種壓鑄大塊非晶合金的裝置，它包括銅模、加熱容器、噴嘴和壓射裝置。其中，加熱容器上設(shè)有加料口，噴嘴與銅模的型腔相連通，壓射裝置固定在加熱容器中，噴嘴與壓射裝置相連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，本實(shí)用新型可以用于鑄造生產(chǎn)體積較大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。另外，由于省去了真空裝置，不僅降低了成本，還使得本實(shí)用新型操作起來(lái)更為方便和簡(jiǎn)單，能有效的提高生產(chǎn)效率，更好地適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

專利名稱：高溫合金變截面長(zhǎng)軸類大鍛件坯料的局部加熱電爐

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720122845.3公開號(hào)：CN201032358

申請(qǐng)日：2007.03.05公開日：2008.03.05

申請(qǐng)人：貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司

本實(shí)用新型公開了一種高溫合金變截面長(zhǎng)軸類大鍛件坯料的局部加熱電爐。它包括爐門，由上爐門和下爐門組成。上爐門的底面有三個(gè)半圓孔，下爐門的頂面有三個(gè)半圓孔，上、下爐門關(guān)閉時(shí)其上的三個(gè)半圓孔正好配合形成裝料孔。爐門面朝爐膛的一面裝有電爐絲，在爐門傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下爐門可以在電爐導(dǎo)軌內(nèi)開啟或閉合。該電爐主要用于對(duì)高溫合金變截面長(zhǎng)軸類大鍛件坯料的頭部進(jìn)行局部加熱。

專利名稱：大型軸類制品的立式鑄造與修復(fù)裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720148497.7公開號(hào)：CN201049383

申請(qǐng)日：2007.06.07公開日：2008.04.23

申請(qǐng)人：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司

本實(shí)用新型大型軸類制品的立式鑄造與修復(fù)裝置為機(jī)械領(lǐng)域?？蚣芘c操作臺(tái)及框架臺(tái)緊固而與移動(dòng)臂活連接，保溫罐與操作臺(tái)及基礎(chǔ)緊固而與導(dǎo)向管螺紋連接，防漏罐放置在保溫罐下操作臺(tái)上，操作臺(tái)與框架臺(tái)及基礎(chǔ)緊固，立柱與框架臺(tái)及基礎(chǔ)緊固而與升降臺(tái)活連接，升降臺(tái)與頂尖軸軸承連接，升降臺(tái)與電機(jī)緊固，頂尖軸與電機(jī)變速箱連接，頂尖軸與卡盤鍵連接，頂尖軸與工件、工件與移動(dòng)臂橫臂的定位尖支撐接觸，卡盤與工件卡扣，框架臺(tái)、結(jié)晶器、感應(yīng)器、澆口杯均法蘭連接，結(jié)晶器與內(nèi)襯、工件與密封環(huán)套裝鑲嵌，澆口杯與熱電偶鑲嵌，工件與卡具及上鎖環(huán)及下鎖環(huán)緊固，工件與防漏槽套裝，密封環(huán)與上鎖環(huán)、防漏槽與下鎖環(huán)頂壓。用于軸類鑄造或修復(fù)，質(zhì)量高。

專利名稱：電渣熔鑄熔焊法制造大直徑內(nèi)燃機(jī)曲軸圓柄臂臥式結(jié)晶器

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720095135.6公開號(hào)：CN201055906

申請(qǐng)日：2007.02.02公開日：2008.05.07

申請(qǐng)人：天津市三焱電渣鋼有限公司

一種電渣熔鑄-熔焊法制造大直徑內(nèi)燃機(jī)曲軸圓柄臂臥式結(jié)晶器。其特征在于它由自耗電極、臥式結(jié)晶器、主軸頸、三元渣系、金屬溶液、電渣熔焊圓柄臂、底盤及小車構(gòu)成。其中，臥式結(jié)晶器為圓盤形空腔，空腔形成電渣熔焊圓柄臂，下端與底盤相連接，中部與主軸頸相連接；自耗電極的兩端插入臥式結(jié)晶器；三元渣系及金屬溶液置于臥式結(jié)晶器內(nèi)；主軸頸與電渣熔焊圓柄臂相連接，且分別置于兩端小車上。其優(yōu)越性在于：①設(shè)備簡(jiǎn)單，功耗小，材料利用率高；②生產(chǎn)成本低；③實(shí)現(xiàn)圓柄臂部位發(fā)生問(wèn)題直接重焊；④生產(chǎn)的圓柄臂鑄件的化學(xué)成份均勻，金屬純凈、組織致密、尺寸精確、表面光澤。

專利名稱：一種大型離心球墨鑄鐵管管模具

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N200720091148.6公開號(hào)：CN201055905

申請(qǐng)日：2007.07.11公開日：2008.05.07

申請(qǐng)人：王炳強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了應(yīng)用于油田、天然氣和鋼鐵行業(yè)的一種大型離心球墨鑄鐵管管模具。其左環(huán)體、右環(huán)體和中環(huán)體由焊縫整體焊接在一起。由于本實(shí)用新型采用了21CrMo10金屬材料分別鍛造筒型，整體焊接的生產(chǎn)工藝，降低了整體鍛造的難度，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了原材料，滿足了各項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求。