翟新崗

淺談中溫釉的顏色調(diào)配

翟新崗

(淄博高新區(qū) 山東 淄博 255086)

1 調(diào)配中溫色釉時(shí),影響呈色的因素

1.1 色料使用性能的影響

調(diào)配中溫色釉時(shí)必須使用釉用色料,每一種色料都有它的最高使用溫度和適宜的燒成氣氛。對(duì)于釉用色料來(lái)說(shuō),當(dāng)使用溫度太高時(shí)會(huì)破壞其晶體結(jié)構(gòu)、降低其發(fā)色能力,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致失色,有些產(chǎn)品釉面還會(huì)產(chǎn)生起泡等缺陷。比如,鉻錫紅 (Cr-Sn-Ca-Si)色料和鋯鐠黃 (Zr-Si-Pr)色料在透明釉中于 1250℃以上燒成時(shí),色料發(fā)色能力明顯減弱,而且使用鋯鐠黃色料的釉面還可能會(huì)產(chǎn)生起泡。所有色料都適合在氧化氣氛下燒成,只有少數(shù)色料可在還原氣氛下燒成。比如,含鉻的綠色色料,含鈷的藍(lán)色色料可在還原氣氛下燒成。調(diào)配中溫顏色釉時(shí),要注意選擇適當(dāng)?shù)挠杂蒙舷盗?。一般?lái)說(shuō),低溫陶器用色料和建筑陶瓷用色料不適合做中溫色釉,易出現(xiàn)發(fā)色弱甚至褪色、釉面起泡等缺陷。

1.2 色料外觀顏色的影響

陶瓷色料必須經(jīng)過(guò)試樣燒成后才能獲得其在釉中的呈色,因此在使用色料進(jìn)行中溫釉顏色調(diào)配時(shí),色料的最終呈色效果不一定就是其外觀顏色,必須以燒成后的結(jié)果為準(zhǔn)。樣品 a的外觀顏色較 b的深,但燒成后 a的呈色卻較 b的淺;不同廠家的色料 a樣和 b樣的外觀顏色接近,但最終呈色卻差別很大;同一廠家 a批和 b批色料外觀顏色有差別,但烤燒后的顏色卻基本一致。這說(shuō)明色料外觀顏色的深淺與色料的最終呈色沒(méi)有必然的關(guān)系。大部分色料粉末顏色與最終顏色比較接近,但也有少數(shù)色料的外觀顏色與其最終呈色不一致。比如,Co-Si寶石藍(lán)、Co-Al-Zn海碧藍(lán)色料燒前和燒后就不一樣。

1.3 基礎(chǔ)釉組成對(duì)呈色的影響

每種色料都需要與之相匹配的基礎(chǔ)釉,這樣才可以獲得最佳的呈色效果。基礎(chǔ)釉不同也是產(chǎn)生色差的重要原因之一。對(duì)于炻器色釉來(lái)說(shuō),良好的基礎(chǔ)釉組成是獲得鮮艷顏色的關(guān)鍵。

鉻綠 (Cr-Al)色料對(duì)釉中鋅、鎂、錫含量很敏感,含量稍多就會(huì)變色。釩黃 (Zr-V)色料則不適合于高鎂、高鉛、高鋅和高鈣的釉。鈷黑色料 (Co-Cr-Fe-Ni)不適合用于含氧化鋅和氧化鎂的釉中,也不適合用于乳濁釉中,否則得不到純正的黑色。而對(duì)于棕色(Fe-Cr-Al-Zn)色料,則在含鋅的透明釉中發(fā)色更佳。在高鋅、高鋰、高鈣、高鎂、高硼、高堿金屬的釉中,鋯鐵紅(Zr-Si-Fe)色料發(fā)色較差。鉻錫紅 (Cr-Sn-Ca-Si)色料在高鋅、高鉛、含鎂、含鋰的釉中發(fā)色較弱。包裹紅色料則對(duì)基礎(chǔ)釉要求最嚴(yán)格,否則釉面很容易出現(xiàn)起泡缺陷。

1.4 釉料類(lèi)型的影響

中溫炻器釉可分為很多種,如透明釉、乳濁釉、無(wú)光釉、亞光釉等等。在不同類(lèi)型的釉中,色料的呈色有很大的不同。通常色料在透明釉中的發(fā)色效果最好。色料在乳濁釉中的發(fā)色一般較弱較柔和,加入量需加大,且色調(diào)與透明釉中截然不同,使用時(shí)需要注意。在普通無(wú)光釉中 (除鋅、鎂無(wú)光釉外),色料發(fā)色基本上不受影響,色調(diào)與在透明釉中的近似。在乳濁釉和無(wú)光釉中,色料的最高使用溫度可比透明釉中略偏高 20～30℃。所以,在中溫釉調(diào)色時(shí),需注意釉料類(lèi)型對(duì)顏色調(diào)配的重要影響。

1.5 色料加入量的影響

一般來(lái)說(shuō),顏色的深淺與色料加入量的多少成正比。加入量越高,顏色相應(yīng)也就越深。但是,色料加入量也不是越高越好,達(dá)到一定量后,繼續(xù)增加色料的量并不會(huì)使顏色加深,因?yàn)榇藭r(shí)顏色已飽和。實(shí)驗(yàn)證實(shí),對(duì)于大部分的色料,其加入量在達(dá)到 10%時(shí)基本接近最深效果。另外需注意大量加入色料后對(duì)釉料性能的影響。比如,高比例 (如≥10%)加入寶石藍(lán)色料后,釉面易出現(xiàn)大量針孔,因?yàn)橛缘娜廴跍囟纫呀档?大量加入海碧藍(lán) (Co-Al)色料,釉面易導(dǎo)致無(wú)光,因?yàn)橛缘娜廴跍囟纫烟岣?大量加入鈷黑色料后 (如 ≥10%),釉面光澤度會(huì)變差,因?yàn)橛悦嬉孜鼍А?/p>

1.6 燒成制度和窯爐氣氛的影響

有些顏色受窯爐燒成制度和氣氛的影響比較大。比如,純寶石藍(lán)色釉,在不同的窯爐燒成,產(chǎn)品的外觀顏色可能會(huì)有明顯差異。另外,釩黃色料、鉻錫紅色料、銀灰色料、黃棕色料等對(duì)燒成溫度和窯爐氣氛也比較敏感,在不同窯爐中燒成會(huì)導(dǎo)致色差出現(xiàn)。而且,在陶瓷大生產(chǎn)中,不同的窯爐其燒成制度和氣氛均有一定差別甚至差別較大。所以,在調(diào)配中溫釉顏色時(shí),最好是使用大生產(chǎn)的窯爐進(jìn)行燒成,這樣結(jié)果才具有代表性,顏色穩(wěn)定性及重現(xiàn)性會(huì)更好。

2 用色料調(diào)配顏色釉的方法

顏色是色料的最主要性質(zhì),其種類(lèi)很多,包括綠、藍(lán)、黃、黑、灰、棕、紅、紫等顏色,約有 30多個(gè)基本顏色。陶瓷色料的顏色主要取決于著色離子的存在狀態(tài),即色料自身的原子或分子結(jié)構(gòu),其次取決于制備工藝和使用條件。在陶瓷色料調(diào)色中,應(yīng)了解色料的混色原理：混合的色料種類(lèi)越多,其明度和純度越低,最后趨向黑灰色。日常調(diào)色時(shí),首先要根據(jù)樣品的色調(diào)來(lái)判斷屬于哪個(gè)顏色系列,才能利用其基本色來(lái)調(diào)整。這就需要調(diào)色人員對(duì)顏色要有一定的敏感性。調(diào)色時(shí)需注意哪些色料之間不能進(jìn)行混合,而對(duì)于同一色調(diào)系列的色料,可以放心進(jìn)行混合調(diào)配,比如綠色混合綠色、棕色混合棕色、紅色混合紅色等。調(diào)配顏色時(shí),對(duì)于發(fā)色比較深的色料 (如含鈷色料)調(diào)配其他發(fā)色相對(duì)弱的色料,如釩藍(lán) (Zr-Si-V)、鐠黃、鉻錫紅色料時(shí),需注意控制加入量,一般調(diào)配加入量都在 1%以下。一些常用的顏色調(diào)配方法如下：

用釩藍(lán)和鐠黃色料相混合可得到鮮艷的果綠色,其中鐠黃多時(shí)色調(diào)偏黃,釩藍(lán)多時(shí)色調(diào)偏藍(lán)。用鋯鐵紅和鐠黃色料相混合可得到從紅棕到黃棕的系列色。用釩藍(lán)和鋯鐵紅色料相混合可得到從藍(lán)灰到暗紅色的系列色。用鐠黃、鋯釩黃、黃棕、橘黃色料相互混合,可得到各種黃色調(diào)。用釩藍(lán)、鈷藍(lán) (Co-Al-Sn-Zn)、海藍(lán) (Co-Cr-Al)、寶藍(lán)色料相混合,可得到一系列深藍(lán)色。用鉻錫紅色料和鈷藍(lán)色料相混合,可得到紫羅蘭色調(diào)。用銀灰、藍(lán)灰和鈷黑色料相混合,可得到一系列灰色調(diào)。用鋯鐵紅、鉻錫紅和包裹紅色料相混合,可得到多種紅色調(diào)。同時(shí),調(diào)色時(shí)有時(shí)需加入少量氧化鋅、硅酸鋯、氧化錫、氧化鋁等原料以獲得滿意的效果。對(duì)于色調(diào)比較淺的一些顏色,要使用乳濁釉進(jìn)行調(diào)色。一般來(lái)說(shuō),淺顏色比深顏色的調(diào)配難度更大一些,因?yàn)闇\顏色對(duì)色料的加入量很敏感。

3 調(diào)配中溫顏色釉時(shí),需要注意的問(wèn)題

3.1 注意顏色的正確判斷問(wèn)題

不同的人對(duì)顏色的敏感程度不同。在同樣條件下,不同的人判斷同一顏色可能會(huì)有差別。對(duì)于顏色不易判斷或多人判斷結(jié)果不一致的,可借助于色差儀來(lái)測(cè)量,以數(shù)據(jù)作為判斷依據(jù),避免人為因素造成的誤差。但也不能過(guò)度依賴色差儀,因?yàn)樯顑x并非對(duì)所有顏色都很敏感。由于陶瓷生產(chǎn)廠家一般沒(méi)有色差儀,所以最終的調(diào)色結(jié)果還要由試驗(yàn)者來(lái)判定。

3.2 注意調(diào)色所用樣品要有代表性

在調(diào)色過(guò)程中所使用的樣品,包括色料樣品、釉料樣品、坯料樣品等必須具有代表性,同時(shí)實(shí)驗(yàn)工藝條件要同大生產(chǎn)基本一致。尤其是色料樣品,必須注意批號(hào)問(wèn)題,因?yàn)椴煌蔚纳现g存在一定的色差,其對(duì)于調(diào)配色的色調(diào)影響可能會(huì)比較大,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致調(diào)色失敗。所以在生產(chǎn)中必須注意,更換色料批號(hào)后,必須對(duì)調(diào)配色進(jìn)行色調(diào)檢驗(yàn),如果出現(xiàn)較大偏差則需要對(duì)顏色配比進(jìn)行調(diào)整。

3.3 注意系統(tǒng)誤差的影響

由于調(diào)配中溫釉顏色時(shí),一般先做小樣實(shí)驗(yàn),釉料數(shù)量只有幾十克到幾千克,而色料的量則更少,因此在色料稱(chēng)量、混合以及施釉等過(guò)程中存在一定的誤差,所以要求每一步工作都要認(rèn)真、細(xì)心。當(dāng)小樣顏色達(dá)到要求后,必要時(shí)要進(jìn)行中試試驗(yàn)。另外需強(qiáng)調(diào)的是：所有的調(diào)色實(shí)驗(yàn)都必須在同一條件下完成。只有保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差最小,才能降低整個(gè)實(shí)驗(yàn)的系統(tǒng)誤差,使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更具有代表性和可重復(fù)性。