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        普通混凝土和橡膠混凝土彎曲損傷過程的聲發(fā)射研究*

        2010-03-19 01:08:16張亞梅馬愛斌
        關(guān)鍵詞:裂紋信號(hào)混凝土

        張亞梅,王 超,路 宜,馬愛斌

        (1.東南大學(xué)江蘇省土木工程材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇南京 211189;2.河海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇南京 210098)

        聲發(fā)射技術(shù)靈敏度高、可動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)變化,作為一種成熟的無損檢測(cè)方法已被廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、材料試驗(yàn)等領(lǐng)域,是一種頗具活力和發(fā)展前景的新方法,對(duì)材料及其結(jié)構(gòu)性能的研究具有很大的促進(jìn)作用.

        20世紀(jì)50年代,德國科學(xué)家Kaiser根據(jù)前人的工程經(jīng)驗(yàn)將聲發(fā)射和材料的力學(xué)過程聯(lián)系起來[1].1970年,Green首次明確指出聲發(fā)射與混凝土的破壞全過程是相關(guān)聯(lián)的[2].1991年Ohtsu研究了混凝土破壞機(jī)理,并取得了較好的效果[3].1995年,董毓利[4]建立了混凝土受壓損傷本構(gòu)模型,并用反映聲發(fā)射特性的損傷能確定了模型中的損傷因子.之后又有不少研究者將聲發(fā)射運(yùn)用到混凝土損傷因子的測(cè)定,從而確立了聲發(fā)射在混凝土研究領(lǐng)域的重要地位.1999年,陳兵[5]等得出了集料尺寸影響混凝土斷裂性能的結(jié)論.2001年Keru Wu[6]以及2006年Bing Chen[7]得出了集料尺寸與混凝土斷裂韌度的相關(guān)關(guān)系.2002年,Ohtsu等根據(jù)聲發(fā)射數(shù)據(jù)提出了一種評(píng)估損傷的方法[8].2006年,Thummen等得到了不同疲勞階段的聲發(fā)射特征[9].到目前為止,聲發(fā)射技術(shù)的研究對(duì)象已從由金屬為主擴(kuò)展到巖石、混凝土、復(fù)合材料、陶瓷、木材等幾乎所有的固體材料.

        橡膠混凝土是在普通混凝土中加入了橡膠顆粒的混凝土.與普通混凝土相比,橡膠混凝土具有優(yōu)異的抗裂性、抗凍性和疲勞性能等[10-13].美國等已將橡膠混凝土用于鋪設(shè)試驗(yàn)路段路面,取得了很好的效果.然而,關(guān)于橡膠混凝土的損傷破壞機(jī)理方面的研究還很少.本文采用聲發(fā)射技術(shù)研究不同強(qiáng)度的普通混凝土及橡膠混凝土在彎曲荷載下的損傷破壞過程,并對(duì)損傷區(qū)域進(jìn)行定位研究,以期掌握不同混凝土損傷破壞過程的聲發(fā)射特性,為運(yùn)用聲發(fā)射技術(shù)研究混凝土的損傷破壞過程提供理論支撐.

        1 試驗(yàn)原材料、配合比及試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        1.1 原材料

        水泥:南京江南水泥廠生產(chǎn)的“金寧羊”牌P·Ⅱ42.5R硅酸鹽水泥;石子:粒徑為5~20mm連續(xù)級(jí)配的玄武巖碎石;砂:普通黃砂,中砂,細(xì)度模數(shù)2.4;橡膠顆粒:南通某公司生產(chǎn)的10~14目廢棄輪胎橡膠顆粒;外加劑:江蘇省建科院生產(chǎn)的JM-PCA聚羧酸系高效減水劑.

        1.2 配合比及成型養(yǎng)護(hù)

        試驗(yàn)以設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度為C50,C60和C70等級(jí)的普通混凝土計(jì)算配合比,同時(shí)配制了C50強(qiáng)度等級(jí)的橡膠混凝土,每種混凝土各成型3個(gè)立方體試樣(用于測(cè)試抗壓強(qiáng)度)和3個(gè)長方體試樣(用于彎曲試驗(yàn)).橡膠混凝土是以C50的普通混凝土為基準(zhǔn),用10~14目的橡膠顆粒取代砂,1m3混凝土中橡膠混凝土的摻量為63kg.為了比較同等抗壓強(qiáng)度的橡膠混凝土與普通混凝土的彎曲損傷過程,橡膠混凝土采用了較低的水灰比.混凝土中加入了適量的JM-PCA減水劑改善新拌混凝土流動(dòng)性,混凝土的坍落度控制在160~200mm之間.各組混凝土的配合比見表1,其中KB表示基準(zhǔn)普通混凝土,RC表示橡膠混凝土,R表示橡膠顆粒.

        彎曲試驗(yàn)所用混凝土試件采用100mm×100 mm×400mm的長方體試塊,成型后的試樣經(jīng)24h標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后脫模,并送往標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28d.

        表1 混凝土配合比及抗壓強(qiáng)度Tab.1 Mix proportion of raw materials

        1.3 試驗(yàn)方法及主要參數(shù)

        彎曲試驗(yàn)在MTS810上進(jìn)行.在彎曲加載過程中同步采用PCI-2AE聲發(fā)射系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過程中的聲發(fā)射信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集.聲發(fā)射信號(hào)采集時(shí)采用6個(gè)傳感器(為以后進(jìn)行定位分析),固定于試件上下表面,由于4點(diǎn)彎曲的損傷主要產(chǎn)生于中間100 mm段,故將傳感器分布于試件中截面兩側(cè)100mm處,如圖1所示.傳感器選用R6型,其中心頻率為60kHz.

        根據(jù)文獻(xiàn)[3,8,14]和以往試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),聲發(fā)射儀的固定門檻值設(shè)為40dB,前放增益設(shè)置為40dB,濾波設(shè)置為20~400kHz,定時(shí)參數(shù)為峰值鑒別事件(PDT,為確定Hit信號(hào)的上升時(shí)間而設(shè)置的新最大峰等待時(shí)間間隔):50μs;波擊鑒別事件(HDT,為確定Hit信號(hào)的終點(diǎn)而設(shè)置的等待時(shí)間間隔):200μs;波擊閉鎖事件(HLT,為避免反射波或遲到波的干擾而設(shè)置的關(guān)閉測(cè)量電路的時(shí)間間隔):300 μs.使用凡士林作為耦合劑,將聲發(fā)射傳感器黏貼于打磨光滑的試樣表面.試驗(yàn)前,通過斷鉛試驗(yàn)檢查聲發(fā)射探頭和試樣的耦合情況.經(jīng)過預(yù)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)這些設(shè)置和措施可有效地排除外部的撞擊、摩擦等機(jī)械噪聲,只接收斷裂區(qū)附近產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào).

        圖1 聲發(fā)射信號(hào)采集用傳感器分布圖Fig.1 The location of the sensors for AE test

        試驗(yàn)加載方式為先載荷控制,加載速度為1kN/min;當(dāng)力達(dá)到峰值荷載后采用位移控制,加載速度為0.05mm/min,通過這樣的加載方式可以在峰值前提高加載速率,峰值后為減小數(shù)據(jù)的離散性而放慢加載速率.試驗(yàn)采用4點(diǎn)彎曲的加載方式.試驗(yàn)過程中同步采用日本產(chǎn)TMR-7200動(dòng)態(tài)數(shù)字采集儀采集應(yīng)變,應(yīng)變片黏貼于試件底部中間位置.

        2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.1 抗折強(qiáng)度和峰值應(yīng)變

        若試件下邊緣斷裂位置處于兩個(gè)集中荷載作用線之間,則試件的抗折強(qiáng)度ff(MPa)可按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算得出.由于試驗(yàn)中采用100mm×100mm×400mm試件,所以應(yīng)將測(cè)得的強(qiáng)度值乘以尺寸換算系數(shù)0.85.試驗(yàn)結(jié)果平均值見表2.試驗(yàn)測(cè)得的各個(gè)試件的典型彎曲荷載-應(yīng)變曲線如圖2所示.

        試驗(yàn)結(jié)果表明,混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高,抗折強(qiáng)度也相應(yīng)地提高.分析比較KB C50和RC C50混凝土可知,同樣抗壓強(qiáng)度的橡膠混凝土比普通混凝土的抗折強(qiáng)度有所增大,增大幅度超過20%,另外橡膠混凝土的平均峰值應(yīng)變比普通混凝土增大約50%.這是由于摻入了橡膠顆粒的混凝土塑性明顯增強(qiáng),在受載過程中通過微裂紋的應(yīng)力集中減小,因此斷裂韌性提高,可承受的抗折荷載比普通混凝土大.同時(shí),摻入橡膠可以有效地吸收裂紋起裂和擴(kuò)展時(shí)釋放的能量,起到了增韌減脆的作用.

        表2 混凝土彎曲試驗(yàn)結(jié)果平均值Tab.2 Bending test results of concretes

        圖2 混凝土試件的彎曲載荷-應(yīng)變曲線Fig.2 Load-strain curve of concretes under bending load

        從圖2可以看出,橡膠混凝土載荷-應(yīng)變曲線峰值附近比較圓潤,而普通混凝土的峰值附近曲線比較尖銳,這是因?yàn)橄鹉z顆粒的存在緩解了裂紋尖端的應(yīng)力集中,裂紋的匯聚和擴(kuò)展較緩慢.普通混凝土因其脆性較大,峰值荷載之前通過微裂紋匯聚迅速形成主裂紋,達(dá)到峰值荷載后由于宏觀裂紋的迅速擴(kuò)展而導(dǎo)致承載力迅速下降.在與其他混凝土相同的加載速率的條件下,KBC70混凝土在極限荷載之后很快斷裂.因此,同種混凝土的強(qiáng)度等級(jí)越高,表現(xiàn)出的脆性越明顯.

        2.2 聲發(fā)射測(cè)試結(jié)果與分析

        經(jīng)比較發(fā)現(xiàn),不同種類混凝土的聲發(fā)射信號(hào)有明顯差異,而同種混凝土的聲發(fā)射信號(hào)則相類似.故在以下試驗(yàn)中只取較為典型的信號(hào)進(jìn)行分析.

        2.2.1 聲發(fā)射信號(hào)活度

        聲發(fā)射一個(gè)通道上所探測(cè)到的聲發(fā)射信號(hào)數(shù)量稱為撞擊數(shù),常用于評(píng)價(jià)聲發(fā)射活動(dòng)性,可分為撞擊總數(shù)和撞擊率,分別反映聲發(fā)射活動(dòng)的總量和頻度.

        圖3所示為各組試件的撞擊總數(shù)及彎曲荷載隨試件底面中部應(yīng)變的代表性變化曲線.

        從圖3中可以看出,各組試件的聲發(fā)射撞擊總數(shù)隨應(yīng)變的變化規(guī)律與彎曲載荷的變化曲線有很大的相關(guān)性.在加載初期至峰值荷載前,隨著荷載的增加,混凝土內(nèi)部由于微裂紋的產(chǎn)生,聲發(fā)射的撞擊數(shù)迅速增長.當(dāng)載荷增加到接近峰值載荷時(shí),撞擊數(shù)增長速率開始下降,峰值荷載后曲線迅速趨于平緩.這表明,在峰值附近混凝土內(nèi)部的微裂紋匯聚形成宏觀裂紋,損傷源只集中在局部區(qū)域,撞擊累計(jì)總數(shù)也不再有明顯的增加.

        圖3 撞擊總數(shù)、彎曲荷載-應(yīng)變曲線Fig.3 Accumulative hit number,bending load-strain curve

        比較各強(qiáng)度普通混凝土的撞擊數(shù)隨應(yīng)變的變化可以發(fā)現(xiàn),隨著普通混凝土強(qiáng)度的升高,撞擊累計(jì)總數(shù)減小.這說明高強(qiáng)度普通混凝土在彎曲折斷過程中表現(xiàn)出明顯的脆性斷裂的可能性增大,裂紋一旦形成,便迅速沿著一個(gè)主要路徑擴(kuò)展,達(dá)到峰值荷載時(shí)便瞬間破壞,延伸性小,撞擊累計(jì)總數(shù)也因此得不到連續(xù)增長,所以撞擊總數(shù)少.比較C50普通混凝土與橡膠混凝土可以發(fā)現(xiàn),普通混凝土的聲發(fā)射信號(hào)活度大于橡膠混凝土.在荷載峰值附近,RC混凝土的撞擊累計(jì)總數(shù)曲線斜率是緩慢變化的.因此,從彎曲過程中撞擊累計(jì)總數(shù)增長的趨勢(shì)及破壞程度方面均能說明:摻入橡膠顆粒有效地降低了混凝土的損傷程度,而且在峰值荷載到來之前,損傷的演變速率明顯比普通混凝土慢,混凝土抵抗破壞的能力增強(qiáng),這對(duì)提高混凝土結(jié)構(gòu)的安全性是有利的.2.2.2 聲發(fā)射信號(hào)強(qiáng)度

        幅度是指聲發(fā)射事件信號(hào)波形的最大振幅值,與事件的大小有直接的關(guān)系,是表征信號(hào)源強(qiáng)弱的特征參數(shù).不同類型的波源產(chǎn)生的信號(hào)幅度范圍也不同,因此可以用幅度來鑒別波源的類型、強(qiáng)度及衰減情況.

        圖4所示為各組試件的幅度值隨彎曲應(yīng)變的分布關(guān)系圖.圖中應(yīng)變所取的范圍為0~500×10-6mm/mm,主要是考慮峰值荷載過后形成了宏觀裂紋,此時(shí)位于試件底面中部的應(yīng)變片的測(cè)量會(huì)存在誤差,另外對(duì)于C70這樣的高強(qiáng)度的混凝土來說,峰值過后迅速形成了宏觀裂紋,在500×10-6mm/mm處即折斷.

        從圖中可以看出:普通混凝土在加載到峰值荷載之前,隨著應(yīng)變的增長,幅值分布很密集.普通混凝土強(qiáng)度越高,幅值在加載過程中分布越密集,幅值的范圍也越寬.對(duì)于高強(qiáng)度的混凝土來說,在損傷發(fā)展的初期幅值就很高,出現(xiàn)了一些大于80dB的高幅值信號(hào),且高幅值信號(hào)貫穿整個(gè)測(cè)試過程.這表明,混凝土的強(qiáng)度越高,脆性越大,裂紋在荷載的驅(qū)動(dòng)下迅速開裂擴(kuò)展而產(chǎn)生高幅值的聲發(fā)射信號(hào),損傷程度大,速度快.比較普通混凝土和橡膠混凝土聲發(fā)射信號(hào)可以看出,橡膠混凝土聲發(fā)射信號(hào)的幅值總體要小于普通混凝土,而且加載的中間階段分布較稀疏,這可能是因?yàn)槲⒘鸭y發(fā)展至橡膠顆粒后擴(kuò)展受阻.接近峰值荷載時(shí),聲發(fā)射信號(hào)分布重新變得密集,說明裂紋越過橡膠顆粒,損傷有明顯的增長.且高幅值信號(hào)在峰值荷載后產(chǎn)生,說明橡膠混凝土盡管在峰值荷載后承載能力下降,但混凝土內(nèi)部的損傷程度此時(shí)并沒有達(dá)到最大.

        圖4 聲發(fā)射信號(hào)幅度-應(yīng)變曲線Fig.4 Amplitude of acoustic emission-strain curve

        圖5 撞擊數(shù)-幅度曲線Fig.5 Hit number-amplitude curve

        圖5所示為各組混凝土試件彎曲折斷過程的撞擊數(shù)與信號(hào)幅度之間的關(guān)系圖.從圖中可以看出:普通混凝土及橡膠混凝土在彎曲加載過程中撞擊數(shù)均隨幅度的增大而減小,70dB以上的高幅度信號(hào)較少.由圖4中的幅度隨應(yīng)變的分布可知,這些高幅度信號(hào)主要集中在峰值荷載附近及高強(qiáng)混凝土的全過程.高幅值信號(hào)的產(chǎn)生主要源于混凝土內(nèi)部高強(qiáng)度損傷的迅速發(fā)展,40~60dB低強(qiáng)度信號(hào)所占比例較大,并且低幅值信號(hào)出現(xiàn)的撞擊數(shù)也較多.對(duì)于普通混凝土,隨著強(qiáng)度的升高,低幅度值信號(hào)所占比例減少而高幅度值信號(hào)增多,說明脆性增大.比較普通混凝土與橡膠混凝土聲發(fā)射信號(hào)的幅值可以發(fā)現(xiàn),橡膠混凝土的低幅值信號(hào)撞擊數(shù)及高幅值信號(hào)撞擊數(shù)均少于普通混凝土,45dB以上的聲發(fā)射信號(hào)很少.

        2.2.3 聲發(fā)射信號(hào)定位

        聲發(fā)射定位計(jì)算的基礎(chǔ)理論與地震定位一樣,是通過聲速v及傳感器收到信號(hào)的時(shí)差Δt的相關(guān)計(jì)算,確定其聲源位置.經(jīng)斷鉛試驗(yàn),測(cè)得普通混凝土的聲速為4 600m/s,而橡膠混凝土的聲速為4 500m/s.

        由圖6對(duì)信號(hào)定位的空間分布可以看出,聲發(fā)射信號(hào)的定位大部分集中在試件中部的純彎段(雖然RC和C70大部分集中在旁側(cè),但這也與實(shí)際抗折試驗(yàn)中的破壞形態(tài)相對(duì)應(yīng),見圖6中的試樣照片).所以可以認(rèn)為聲發(fā)射信號(hào)主要集中在斷裂面附近,定位是準(zhǔn)確的.

        比較普通混凝土?xí)r可以發(fā)現(xiàn),隨著強(qiáng)度的升高,聲發(fā)射事件是逐漸減少的,這也與前文所分析的抗折試驗(yàn)聲發(fā)射的信號(hào)活度隨著強(qiáng)度的升高而降低是相符合的.而與相同抗壓強(qiáng)度的普通混凝土相比,橡膠混凝土的聲發(fā)射信號(hào)則較為集中.

        圖6 抗折試驗(yàn)的聲發(fā)射信號(hào)定位Fig.6 AE location in bending tests

        3 結(jié)果分析

        混凝土是一種多相非均質(zhì)的復(fù)合材料,水泥砂漿與集料界面是結(jié)構(gòu)內(nèi)部的薄弱環(huán)節(jié),存在著微裂紋等缺陷.當(dāng)試件開始承載時(shí),原有缺陷會(huì)產(chǎn)生很高的應(yīng)力集中,并導(dǎo)致微裂紋的萌生和擴(kuò)展.由于加載初期試件承受荷載較小,且該階段微裂紋的發(fā)生和發(fā)展是在亞微觀和微觀層次的最薄弱區(qū)域,裂紋擴(kuò)展過程中不會(huì)被較大的阻力所抑制而在尖端積累大量能量,也就不會(huì)有較大的能量釋放而產(chǎn)生強(qiáng)的聲發(fā)射信號(hào)[13-14].但混凝土基體強(qiáng)度越高,裂紋在形成及擴(kuò)展過程中在尖端積累的能量越大,聲發(fā)射信號(hào)的強(qiáng)度也越大.而由于應(yīng)變能的集中釋放,導(dǎo)致了高強(qiáng)混凝土的累計(jì)聲發(fā)射信號(hào)較少.

        比較普通混凝土及橡膠混凝土,從聲發(fā)射信號(hào)產(chǎn)生的源頭分析,一方面,橡膠的吸聲性能使得聲發(fā)射信號(hào)經(jīng)過橡膠后發(fā)生衰減,信號(hào)的強(qiáng)度有所降低;另一方面,由于橡膠顆粒的加入使得橡膠混凝土塑性增強(qiáng),在彎曲加載過程中具有較好的變形能力,通過橡膠顆粒的變形消耗部分彎曲荷載產(chǎn)生的能量,起到能量耗散的作用,有效地緩解了裂紋尖端的應(yīng)力集中現(xiàn)象,抑制了裂紋的擴(kuò)展,降低了混凝土的彎曲破壞損傷程度和損傷演化的速率,延遲了破壞損傷的時(shí)間.因此,與普通混凝土相比,橡膠混凝土在彎曲靜載過程中產(chǎn)生的聲發(fā)射信號(hào)總體上表現(xiàn)為撞擊數(shù)減少,幅值范圍較小且隨應(yīng)變過程的分布松散,能量值較低,說明橡膠混凝土內(nèi)部損傷程度低,抗折性能大幅度提高.通過聲發(fā)射的定位可以看出,聲發(fā)射信號(hào)主要集中在斷裂面附近,這是因?yàn)閿嗔衙娓浇膿p傷發(fā)展較為劇烈.因此聲發(fā)射定位可以很好地判斷損傷發(fā)生的位置.對(duì)比橡膠混凝土和普通混凝土發(fā)現(xiàn),橡膠混凝土的聲發(fā)射信號(hào)較為集中,這是因?yàn)橄鹉z顆粒的存在阻止了微裂紋的橫向擴(kuò)展,使損傷區(qū)域變小.

        4 結(jié) 論

        本文研究了不同強(qiáng)度的普通混凝土及橡膠混凝土在彎曲試驗(yàn)過程中的聲發(fā)射信號(hào)特性,并借助聲發(fā)射信號(hào)的活度和強(qiáng)度變化規(guī)律分析了混凝土的損傷過程,得到如下主要結(jié)論:

        1)在混凝土中摻加橡膠顆粒后,混凝土的抗折強(qiáng)度比同等級(jí)抗壓強(qiáng)度的普通混凝土提高了約20%,極限荷載時(shí)的應(yīng)變提高了近50%.

        2)聲發(fā)射結(jié)果分析表明,在相同的加載速率下,隨著普通混凝土強(qiáng)度的提高,混凝土脆性增大,損傷演變加快,裂紋迅速匯聚成宏觀裂縫并開裂,聲發(fā)射源較少,聲發(fā)射活度降低;同時(shí),混凝土基體強(qiáng)度越高,伴隨損傷的發(fā)展產(chǎn)生信號(hào)的幅值總體上也就越高,聲發(fā)射強(qiáng)度升高,損傷程度也越大.

        3)在相同的加載速率下,橡膠混凝土的聲發(fā)射活度和強(qiáng)度均小于相同抗壓強(qiáng)度的普通混凝土,表明加載過程中橡膠混凝土內(nèi)部的損傷累積緩慢且程度小,因此,抗折強(qiáng)度高.

        4)聲發(fā)射定位可以有效地監(jiān)測(cè)混凝土的損傷區(qū)域,橡膠混凝土中的聲發(fā)射信號(hào)較為集中,說明了橡膠顆粒的存在限制了裂紋的擴(kuò)展.

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