劉松,屠柳青,裴炳志,李順凱,查進(jìn)
(1.中交武漢港灣工程設(shè)計(jì)研究院有限公司,長(zhǎng)大橋梁建設(shè)施工技術(shù)交通行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430071;2.荊岳長(zhǎng)江公路大橋建設(shè)指揮部,湖北 監(jiān)利 433300)
荊岳長(zhǎng)江公路大橋全長(zhǎng)約4.3 km,為主跨816m的雙塔混合梁斜拉橋。其中設(shè)于南邊跨的鋼-混結(jié)合段為本橋的關(guān)鍵部位,對(duì)大橋的安全、可靠性和耐久性非常重要。鋼-混結(jié)合段靠近主塔根部,受主跨傳來(lái)的軸力大,本工程采用了帶PBL鍵(開(kāi)孔板連接件)和剪力塊的前、后承壓板鋼格室方案,截面軸力和彎矩是通過(guò)鋼格室前后承壓板、PBL鍵以及鋼板與混凝土的摩擦力來(lái)傳遞,剪力和扭矩主要通過(guò)結(jié)合面端部的剪力塊傳遞。
為了有效地把鋼梁上的力傳遞到上、下翼緣板及腹板附近的連接部分,在結(jié)合部位制作了一段雙壁式的鋼箱結(jié)構(gòu)(帶剪力鍵的多格室結(jié)構(gòu)),并在其中灌注混凝土,依靠剪力鍵將鋼梁與預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁(P.C.)連為一個(gè)整體。此設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)是剛度過(guò)渡比較均勻,應(yīng)力擴(kuò)散好,不需要設(shè)置過(guò)厚的承壓鋼板;缺點(diǎn)是構(gòu)造相對(duì)較復(fù)雜,對(duì)結(jié)合段鋼格室加工和混凝土的性能要求較高。其中填充混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高達(dá)C50,養(yǎng)護(hù)困難,易收縮開(kāi)裂。一旦澆筑不密實(shí)或收縮開(kāi)裂將會(huì)導(dǎo)致混凝土箱梁與鋼箱梁結(jié)合不緊密,從而不能滿足鋼混結(jié)合段及PBL剪力鍵的設(shè)計(jì)要求。
為了保障鋼-混結(jié)合段的密實(shí)澆筑,防止結(jié)合段混凝土在施工和使用階段脫粘與開(kāi)裂,該混凝土的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:①采用大流態(tài)、易于灌注的自密實(shí)混凝土;②收縮小,利于鋼箱梁與混凝土箱梁的結(jié)合;③剛度大、韌性好、疲勞強(qiáng)度高,保證鋼箱梁與混凝土箱梁間的力學(xué)匹配。本研究通過(guò)采用高效聚羧酸外加劑以及優(yōu)質(zhì)粉煤灰來(lái)改善混凝土的工作性能,適量摻加膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮,同時(shí)利用纖維來(lái)改進(jìn)混凝土的彈性模量和力學(xué)性能[1]。新拌混凝土的坍落度控制在(250±20)mm(目標(biāo)值≥230mm),坍落擴(kuò)展度為(650±50)mm(目標(biāo)值≥600mm),膠凝材料控制在490~550 kg/m3。
原材料包括:岳陽(yáng)華新低堿P.O42.5水泥;湖北漢川電廠Ⅰ級(jí)粉煤灰;岳陽(yáng)臨湘5~20 mm碎石(表觀密度2 750 kg/m3);岳陽(yáng)汨羅中砂(細(xì)度模數(shù)2.6,表觀密度2 630 kg/m3);瑞士Sika V3301C聚羧酸高效減水劑;某品牌的聚丙烯纖維和鋼纖維以及A,B,C 3種不同廠家的膨脹劑。采用表1中的配合比配制C50鋼混結(jié)合段混凝土。
表1 鋼-混結(jié)合段混凝土試拌配合比
針對(duì)鋼混結(jié)合段鋼格室多,鋼筋密集的特點(diǎn),采用坍落度筒外加M10鋼筋圍成直徑300mm的圓環(huán)測(cè)試坍落度、擴(kuò)展度。圓環(huán)外徑330mm,內(nèi)徑270mm,四周分布17根φ10的鋼筋,鋼筋間距40mm(圖1)。在測(cè)試混凝土坍落度、擴(kuò)展度的同時(shí),測(cè)試混凝土的中心和邊緣四等分點(diǎn)處混凝土的高度差的均值ΔH1(無(wú)J型環(huán)時(shí))或ΔH2(有J型環(huán)時(shí)),該值可較好地反映混凝土的流動(dòng)性和抗離析性能。其中表2為采用J環(huán)測(cè)試新拌混凝土工作性能結(jié)果。
圖1 鋼纖維混凝土環(huán)試驗(yàn)
表2 混凝土拌和物J環(huán)試驗(yàn)結(jié)果 mm
除施工性能外,混凝土的均質(zhì)性也是作為評(píng)價(jià)混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)。對(duì)于大坍落度混凝土,由于選材和工藝的不恰當(dāng),往往容易造成混凝土的離析。從表2可以看出,無(wú)論是聚丙烯纖維還是鋼纖維,對(duì)混凝土的工作性能都有一定的影響,鋼纖維影響較聚丙烯纖維大,粉煤灰的摻入改善了混凝土流動(dòng)性,改善的效果與粉煤灰的摻量有關(guān)系[2]。結(jié)合鋼混結(jié)合段混凝土的配制要求,以及試驗(yàn)室試拌情況看,編號(hào)為G-1,G-4,G-8,G-9混凝土的均質(zhì)性以及鋼筋的穿越能力較好。
初步選擇了4組混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 鋼-混結(jié)合段混凝土配合比抗壓強(qiáng)度及彈性模量
從表3的強(qiáng)度結(jié)果來(lái)看,4組混凝土的7 d強(qiáng)度皆超過(guò)50MPa,28 d強(qiáng)度均超過(guò)60MPa,滿足設(shè)計(jì)要求;4種配比混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)速率較快,后期強(qiáng)度增加緩慢,其中摻入的膨脹劑粉末,由于取代了部分水泥,混凝土早期強(qiáng)度相對(duì)有所降低,但影響不大;鋼纖維的摻入能夠提高混凝土的強(qiáng)度,特別是混凝土的28 d強(qiáng)度,這是由于后期水泥基體的強(qiáng)度增長(zhǎng),膠凝體與纖維的粘結(jié)強(qiáng)度提高了;與基準(zhǔn)混凝土相比,鋼纖維的摻入提高了混凝土的彈性模量,聚丙烯纖維混凝土的彈性模量有所降低,但相差不大。
鋼混結(jié)合段混凝土的體積穩(wěn)定性是保證鋼混結(jié)合段結(jié)構(gòu)整體性的重要評(píng)價(jià)指標(biāo),圖2為4種不同配合比混凝土的干縮試驗(yàn)結(jié)果。從圖2可以看出:鋼-混結(jié)合段混凝土干縮率在14 d內(nèi)增長(zhǎng)迅速,此后隨著齡期的增長(zhǎng),增長(zhǎng)速率逐漸降低,180 d齡期時(shí)混凝土干縮率仍有一定的增長(zhǎng)。與基準(zhǔn)混凝土(G-1)相比,微膨脹聚丙烯纖維混凝土(G-4)、微膨脹混凝土(G-8)、鋼纖維混凝土(G-9),各齡期干縮值均減小,180 d干縮值分別降低了22.6%、6.7%、8.4%,微膨脹聚丙烯纖維混凝土(G-4)降低混凝土自收縮作用效果尤為明顯。這說(shuō)明聚丙烯纖維可以有效地提高自密實(shí)混凝土抵抗收縮變形和開(kāi)裂的能力,從而抑制自密實(shí)混凝土的收縮變形。這主要是由于聚丙烯纖維的彈性模量較低,其斷裂伸長(zhǎng)率大于混凝土斷裂伸長(zhǎng)率,有利于提高混凝土的延性,改善混凝土的變形性能;另一方面收縮的能量被分散到每立方米數(shù)千萬(wàn)條具有高抗拉強(qiáng)度、低彈模的纖維單絲上,從而有效地增加了混凝土的韌性,抑制了混凝土微細(xì)裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展[3]。
圖2 4種不同配比混凝土的干縮對(duì)比
為了驗(yàn)證混凝土在實(shí)際工況下的性能,荊岳長(zhǎng)江公路大橋建設(shè)指揮部在現(xiàn)場(chǎng)澆筑1∶0.5的鋼混結(jié)合段模型,課題組通過(guò)試驗(yàn)研究,從工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性能等方面考慮采用G-4配合比澆筑鋼隔室。從現(xiàn)場(chǎng)模型試驗(yàn)來(lái)看,混凝土澆筑情況良好(如圖3所示),能夠有效的保證鋼混結(jié)合段的整體性。
圖3 鋼混結(jié)合段模型混凝土澆筑
(1)采用J環(huán)試驗(yàn)?zāi)M多筋的施工環(huán)境,能夠更好地評(píng)價(jià)混凝土在實(shí)際工況下的施工性能。
(2)采用膨脹劑和聚丙烯纖維能改善混凝土的收縮和韌性。試驗(yàn)結(jié)果顯示G-4配合比力學(xué)性能滿足要求,干縮率最低。
(3)從現(xiàn)場(chǎng)模型試驗(yàn)來(lái)看,G-4配合比混凝土填充效果良好,有利于指導(dǎo)實(shí)際施工。
(4)G-4混凝土配合比在荊岳長(zhǎng)江公路大橋建設(shè)中得到了應(yīng)用。
[1] 李順凱,等.金塘大橋預(yù)制箱梁海工混凝土配制及性能研究[J].中國(guó)港灣建設(shè),2008,(2):38-40.
[2] 劉松,等.大摻量粉煤灰混凝土在荊岳長(zhǎng)江公路大橋承臺(tái)中的應(yīng)用[J].粉煤灰綜合利用,2009,(1):41-43.
[3] 李紅君,等.聚丙烯纖維混凝土早期開(kāi)裂敏感性的研究[J].國(guó)外建材科技,2009,(1):41-44.