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        淀粉改性聚乙烯醇縮甲醛樹脂的工藝研究

        2010-02-28 10:05:26章昌華喬紅斌虞志偉
        關(guān)鍵詞:耐水性聚乙烯醇游離

        章昌華 喬紅斌 虞志偉

        安徽工業(yè)大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院 (安徽馬鞍山 243002)

        0 前言

        聚乙烯醇縮甲醛樹脂因原料易得、價格低廉、使用方便而廣泛用于建筑、裝飾、涂料、紙加工、纖維加工等領(lǐng)域[1-3]。但其也存在游離甲醛含量高、耐水性能不夠好等問題[4-5],為此,對其進行改性十分必要。另外,基于聚乙烯醇原料價格上漲,降低成本也是當(dāng)務(wù)之急。本實驗擬選用價格低廉、可再生的淀粉代替部分聚乙烯醇參與反應(yīng),以期達(dá)到降低成本的目的。另外,通過淀粉與聚乙烯醇縮醛樹脂中甲醛的反應(yīng),降低了體系中存在的大量游離甲醛,減少了對環(huán)境造成的污染,同時由于淀粉與聚乙烯醇縮醛樹脂反應(yīng)生成了立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而能提高樹脂的耐水性能。研究了用聚乙烯醇、淀粉、甲醛為主要原料,研制出淀粉改性聚乙烯醇縮甲醛樹脂,它具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、游離甲醛含量低、耐水性能好、成本低等優(yōu)點。

        1 實驗

        1.1 原料和儀器

        原料:聚乙烯醇 1750(PVA)(化學(xué)純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司);甲醛(分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司);可溶性淀粉(分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司);鹽酸(分析純,中國宿州化學(xué)試劑有限公司);硫代硫酸鈉(分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司);氫氧化鈉(分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司)。

        儀器:JJ-1精密定時電動攪拌器,江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司;HH系列恒溫水浴鍋,江蘇省金壇市中大儀器廠;紅外光譜儀,美國PE公司。

        1.2 淀粉改性PVA縮甲醛樹脂的制備

        稱取一定量的淀粉倒入250mL的三口燒瓶中,加熱至60℃使淀粉完全溶解,再向燒瓶中加入9.0 g聚乙烯醇,使溫度升到90~95℃,冷凝回流,直至聚乙烯醇全部溶解。再將體系降到一定溫度后,用鹽酸和氨水調(diào)節(jié)體系的pH值,然后向溶液中加入計量好的甲醛,保持所設(shè)定溫度,反應(yīng)到規(guī)定的時間,冷卻到50℃左右把體系的pH值調(diào)節(jié)到中性,出料,得到無色透明的粘稠液體。

        1.3 粘度的測定

        在25℃下,用涂4杯粘度計測量樹脂的粘度。

        1.4 耐水性的測定

        將制成的產(chǎn)品取出少量,涂在準(zhǔn)備好的紙片上,把紙片貼在玻璃器皿上,待其干燥后,放入水中,從開始入水到其從玻璃器皿上脫落時止,記錄時間。

        1.5 甲醛含量的測定

        根據(jù)文獻[6]的方法測定樹脂中采用的游離甲醛。根據(jù)下式計算游離甲醛含量:

        其中F:游離甲醛含量,%;V2:空白消耗0.1mol/L氫氧化鈉溶液的體積,mL;V1:試樣消耗0.1mol/L氫氧化鈉溶液的體積,mL;N:氫氧化鈉溶液的濃度,0.097 8mol/L;g:樣品質(zhì)量;0.030 04:1mL 1mol/L鹽酸溶液相當(dāng)于甲醛質(zhì)量,g。

        1.6 紅外光譜表征

        采用KBr涂層法測量樹脂的紅外光譜。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 淀粉用量對樹脂性能的影響

        在本組實驗中選擇體系的pH值為2.0、反應(yīng)溫度為80℃、反應(yīng)時間為60min,改變淀粉的用量,實驗所得樹脂的性能如表1所示。

        表1 淀粉用量對樹脂性能的影響

        隨著淀粉量的增加,樹脂的粘度逐漸增加,耐水性能也增加。當(dāng)?shù)矸塾昧繛?.0%時,產(chǎn)品粘度最大,達(dá)到了114.2 s;此時,樹脂的耐水性能達(dá)到了257 min。因為淀粉中活潑的羥基能與聚乙烯醇縮甲醛中的活性基團(醛基、羥基、羥甲基等)發(fā)生聚合反應(yīng),隨著淀粉用量的增加,它們之間的反應(yīng)更加完全,形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而使樹脂粘度上升,其耐水性也隨之增加。另外,發(fā)現(xiàn)隨著淀粉用量的增加,樹脂中游離甲醛的含量呈下降趨勢,可能是因為淀粉在和聚乙烯醇縮甲醛進行聚合的同時,也與體系中的游離甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)[7],從而使體系中的游離甲醛含量降低。

        2.2 pH值對樹脂性能的影響

        在制備淀粉改性聚乙烯醇縮甲醛樹脂時,體系的pH值對實驗成敗、樹脂結(jié)構(gòu)和性能有著重要的影響。當(dāng)體系的pH值太低時,反應(yīng)速度過快,會出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,使實驗失敗。而當(dāng)體系的pH值過高時,反應(yīng)速度太慢,部分高縮醛化度的分子斷裂為低縮醛化分子,樹脂的粘度低[8]。本實驗選擇淀粉用量為3%、反應(yīng)溫度為80℃、反應(yīng)時間為60min,改變體系的pH值,實驗所得樹脂的性能見表2。

        樹脂的粘度隨著體系pH值的增加而減小,當(dāng)pH為1.5時,產(chǎn)品的粘度最高。因為酸能夠?qū)s醛化反應(yīng)起到催化作用,當(dāng)體系中的酸度低時,縮醛化反應(yīng)緩慢;但是酸度太高,反應(yīng)過于激烈,容易造成局部縮醛度過高,產(chǎn)生凝膠。另外,隨著反應(yīng)體系中pH值的增加,樹脂的游離甲醛含量也呈增加趨勢。這可能是因為隨著體系pH值的增加,體系中的PVA與甲醛之間的縮聚反應(yīng)以及淀粉與甲醛之間的反應(yīng)減緩,結(jié)果導(dǎo)致樹脂中游離甲醛含量升高。所以在實際反應(yīng)中,一般把體系的pH值控制在1.5~2.0左右為宜。

        表2 pH值對樹脂性能的影響

        2.3 反應(yīng)時間對樹脂性能的影響

        在實驗中選擇淀粉用量為3%,體系的pH值為2.0,反應(yīng)溫度為80℃,改變反應(yīng)時間,實驗所得樹脂的性能如表3所示。

        表3 反應(yīng)時間對樹脂性能的影響

        隨著反應(yīng)時間的增加,樹脂的粘度逐漸增加。因為當(dāng)反應(yīng)時間越長,反應(yīng)越充分,所以樹脂的粘度也越高。另外,隨著反應(yīng)時間的增加,體系的游離甲醛含量逐漸下降,但當(dāng)反應(yīng)時間繼續(xù)增加時,游離甲醛含量又上升。這是因為淀粉與甲醛的反應(yīng)是可逆反應(yīng),反應(yīng)時間過長反應(yīng)又會向逆方向進行,導(dǎo)致體系中游離甲醛含量上升。

        2.4 反應(yīng)溫度對樹脂耐水性能的影響

        選擇淀粉用量為3%,體系的pH值為2.0,反應(yīng)時間為60min,改變反應(yīng)溫度,實驗結(jié)果見圖1。

        隨著反應(yīng)溫度的升高,樹脂的耐水性能呈上升趨勢,當(dāng)反應(yīng)溫度為90℃時,樹脂的耐水性最好。這是因為隨著反應(yīng)溫度的上升,體系中的淀粉、PVA和甲醛之間的反應(yīng)速度加快,樹脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而提高了其耐水性能。

        圖1 反應(yīng)溫度對樹脂耐水性能的影響

        2.5 淀粉改性聚乙烯醇縮甲醛的紅外光譜

        圖2 是淀粉改性聚乙烯醇縮甲醛的紅外光譜。

        在3453.90 cm-1存在-OH的伸縮振動的強吸收峰,因為醛基和聚乙烯醇的羥基發(fā)生縮聚反應(yīng),從而使聚合物中羰基峰移至1633.42 cm-1。而1384.40 cm-1和1 097.37 cm-1處的吸收峰是淀粉與甲醛反應(yīng)的特征吸收峰。另外,617.70 cm-1處為亞甲基吸收峰。

        3 結(jié)論

        為了降低聚乙烯醇縮甲醛樹脂中的游離甲醛含量,通過改變合成工藝條件,用淀粉改性聚乙烯醇縮醛樹脂。該方法具有工藝條件簡單、生產(chǎn)周期較短的優(yōu)點。另外,制得的樹脂無刺激性氣味,有利于環(huán)境保護,符合目前合成樹脂向環(huán)境友好型方向發(fā)展的要求。通過實驗研究得到以下結(jié)論:(1)隨著淀粉用量的增加,樹脂的粘度和耐水性能得到了很大的提高,另外,樹脂中游離甲醛含量明顯下降。(2)用淀粉改性PVA縮甲醛樹脂時,反應(yīng)體系的pH值影響大,一般應(yīng)控制在1.5~2.0左右。(3)隨著反應(yīng)溫度的升高,樹脂的耐水性能也提高。反應(yīng)溫度為90℃、反應(yīng)時間在80min左右為宜。

        [1]P Fatehi,A Tutus,H Xiao.Cationic-modified PVA as a dry strength additive for rice straw fibers[J].Bioresource Technology,2009,100:749-755.

        [2]Bo Zhao,Jing Wang,Zijiong Li,et al.Mechanical strength improvement of polypropylene threads modified by PVA/CNT composite coatings[J].Materials Letters,2008,62:4380-4382.

        [3]陳平緒,賴學(xué)軍,左建,等.改性PVA耐水性環(huán)保貼標(biāo)黏合劑的制備 [J].中國膠粘劑,2007,16(4):33-36.

        [4]張健,王克明.低甲醛含量脲醛樹脂粘合劑的合成方法研究 [J].粘接,2007,28(1):41-43.

        [5]劉淑鈴,張寶華,范慧群.聚乙烯醇膠粘劑的縮醛化研究 [J].上?;?2005,30(6):18-19.

        [6]張向宇.膠粘劑分析與測試技術(shù) [M].化學(xué)工業(yè)出版社,2004:98-99.

        [7]孫偉圣.氨基樹脂改性淀粉膠粘劑合成、結(jié)構(gòu)與性能的研究 [D].華南農(nóng)業(yè)大學(xué),2006.

        [8]章昌華,鄭祥,陳高,等.聚乙烯醇-乙二醛縮醛樹脂的合成工藝研究 [J].上海化工,2008,33(12):16-18.

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