馮源,陶然,卓智海
(北京理工大學(xué) 信息與電子學(xué)院,北京100081)
近幾年來,港口水域內(nèi)水下攻防技術(shù)備受各國關(guān)注[1-2]。用于水下監(jiān)測系統(tǒng)、水聲導(dǎo)引頭和智能水聲引信的水聲探測及目標(biāo)分類識別技術(shù),是研發(fā)先進(jìn)港口水域水下攻防裝備的關(guān)鍵技術(shù)之一。船只離靠港是港口水域目標(biāo)的典型運(yùn)動特征,加速或減速航行是它們必須經(jīng)歷的運(yùn)動過程。從離靠港船舶的螺旋槳輻射噪聲中提取與船只加速度相關(guān)水聲信號特征是探測及分類港口水域機(jī)動目標(biāo)的有效途徑。為獲取加速旋轉(zhuǎn)螺旋槳水聲信號特征及相應(yīng)的信號處理算法,研究加速旋轉(zhuǎn)螺旋槳噪聲測試的試驗(yàn)方法,并獲取加速螺旋槳噪聲數(shù)據(jù)是十分必要的。由于在海中進(jìn)行試驗(yàn)時,設(shè)備和人力成本高昂,且水聲環(huán)境的影響不易控制,因而初期采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的水洞試驗(yàn)方式是相對經(jīng)濟(jì)的,且試驗(yàn)參數(shù)易于控制。
眾多國內(nèi)外研究人員對在水洞中應(yīng)用縮比螺旋槳模型模擬實(shí)槳空化噪聲的試驗(yàn)進(jìn)行了研究[3-9]。其中,第18 屆國際拖曳水池會議(ITTC)空化委員會提出了進(jìn)行水洞噪聲測試試驗(yàn)的相似準(zhǔn)則[3],并成為爾后諸多水洞噪聲試驗(yàn)的參照準(zhǔn)則[4-7]。然而,現(xiàn)有文獻(xiàn)中僅有一些關(guān)于水流不穩(wěn)定時聲信號特征的試驗(yàn)研究成果[8-9],而尚未有關(guān)于利用模型槳在空泡水洞中模擬實(shí)槳加速過程的噪聲測試試驗(yàn)方法研究,且尚未獲得有意義的加速旋轉(zhuǎn)螺旋槳噪聲試驗(yàn)數(shù)據(jù)。因此,本文討論了在水洞試驗(yàn)相似準(zhǔn)則約束下,模型槳模擬實(shí)槳加速工況噪聲測試的試驗(yàn)條件,并提出相應(yīng)的試驗(yàn)工況設(shè)計(jì)方法。文中還提出了從試驗(yàn)采集的螺旋槳轉(zhuǎn)速脈沖信號中獲取起始轉(zhuǎn)速及加速度參考值的方法。對實(shí)測的水洞試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,說明了螺旋槳在近似勻加速狀態(tài)下輻射噪聲與螺旋槳轉(zhuǎn)速的關(guān)系,為進(jìn)一步的試驗(yàn)、信號特征和信號處理方法研究奠定了基礎(chǔ)。
為了研究處于加速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的螺旋槳噪聲的水聲信號特性,在中國船舶研究中心的大型空泡循環(huán)水洞進(jìn)行了加速螺旋槳噪聲測量試驗(yàn)。該循環(huán)水洞實(shí)驗(yàn)段的體積為10.5 m ×2.2 m ×2.0 m,水洞內(nèi)壓力調(diào)節(jié)范圍10~400 kPa,水流速度范圍1~15 m/s,流速不均勻度小于±1.0%,湍流度低于3.0%,并具有很低的背景噪聲。
水洞實(shí)驗(yàn)段的正下方安置了體積為9.5 m ×2.2 m×2.0 m 的水聲測量艙,為了減少水流對噪聲測量的影響,水洞試驗(yàn)段和水聲艙采用有機(jī)玻璃進(jìn)行隔離,計(jì)算中可忽略其對聲傳播的影響。為了減小壁面反射對噪聲測量的影響,水聲艙的四壁布滿消聲尖劈。在測量艙底部安裝有B&K8015 標(biāo)準(zhǔn)水聽器及B&K2635 放大器。以上這些性能指標(biāo)使得該水洞十分適合于進(jìn)行螺旋槳空化噪聲測量測試。
由于該水洞龐大的容積,可以開展整船模型帶推進(jìn)器的噪聲測量試驗(yàn),模擬伴流場更加接近于實(shí)船真實(shí)流場[7]。帶舵的某型集裝箱船模主要參數(shù)如表1所示。在整船模型的船尾,安裝有為該集裝箱船設(shè)計(jì)的五葉縮比模型槳,以產(chǎn)生試驗(yàn)中的目標(biāo)聲源,其主要參數(shù)如表2所示。
表1 整船模型參數(shù)Tab.1 Hull model parameters
表2 模型槳參數(shù)Tab.2 Model propeller parameters
帶舵的整船模型安裝螺旋槳的實(shí)物圖如圖1所示。噪聲測量試驗(yàn)的配置如圖2所示。
圖1 整船模型帶螺旋槳實(shí)物圖Fig.1 Photograph of hull model with model propeller
圖2 試驗(yàn)配置Fig.2 Experimental setup
根據(jù)ITTC 建議的試驗(yàn)準(zhǔn)則及中國船舶研究中心提供的試驗(yàn)指導(dǎo),在水洞中進(jìn)行模型槳模擬實(shí)槳加速過程噪聲測試時,需要遵守的相似準(zhǔn)則是[3-4]:
1)幾何相似:按縮尺比1∶28 制作的船體模型、螺旋槳模型保證了模型與實(shí)體的幾何相似,且強(qiáng)度、剛度滿足試驗(yàn)要求。
2)螺旋槳0.7R 處雷諾數(shù)超過臨界雷諾數(shù)Rn(0.7R),
式中:va是螺旋槳前進(jìn)速度;C0.75R是0.75R 處槳葉切面弦長;R 為半徑;n 為螺旋槳轉(zhuǎn)速;D 為螺旋槳直徑;ν 是水的運(yùn)動粘滯系數(shù)。
3)推進(jìn)器的負(fù)荷系數(shù)KT相等,即
式中:ρs是海水的密度;ρm是水洞中水的密度;Ts是實(shí)槳推力;Tm是模型槳推力;Ds和Dm分別是實(shí)槳和模型槳的直徑;ns和nm分別是實(shí)槳和模型槳的轉(zhuǎn)速。
4)模型槳軸線正上方0.9R 處的空泡數(shù)σ(0.9R)m和實(shí)船空泡數(shù)σ(0.9R)s相等:
式中:Pa是大氣壓;hs是實(shí)槳槳軸中心沉深;P0是水洞中的壓力調(diào)節(jié)值;γ 是水的重量密度;h0.9R是0.9R半徑剖面在12 點(diǎn)鐘位置的深度;pv是水的飽和蒸汽壓。
當(dāng)模擬螺旋槳加速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時,首先可認(rèn)為對于實(shí)船和水洞試驗(yàn),在較短的加速時間間隔內(nèi),環(huán)境參數(shù)不會發(fā)生變化,即Pa、P0、ρm、ρs、γ、pv、v 為常數(shù);并可認(rèn)為實(shí)槳和模型槳的吃水深度不變,即h0.9R和hs為常數(shù)。另外由于螺旋槳的幾何參數(shù)Ds、Dm、C0.75R是恒定的,因此式(6)和式(7)可以寫成:
式中:cs和cm為常數(shù)。從式(8)和式(9)可以得出:當(dāng)實(shí)槳和模型槳的起始轉(zhuǎn)速能夠使式(5)成立,則當(dāng)ns和nm成比例增長時,可以滿足等空泡數(shù)的條件。
由于船舶通常具有較大的慣性,因此我們可以認(rèn)為在船舶螺旋槳相對短暫的加速過程中,船速是近似不變的,即va是常數(shù)。因此在螺旋槳加速旋轉(zhuǎn)時,若模型槳起始轉(zhuǎn)速滿足相似準(zhǔn)則的要求,則整個加速過程均可滿足雷諾數(shù)大于臨界雷諾數(shù)的要求。
考慮到船舶加減速時通常船速和螺旋槳轉(zhuǎn)速都對應(yīng)相應(yīng)的檔位,且各個檔位的進(jìn)速比J =va/nD 的設(shè)計(jì)值往往都落在螺旋槳特性曲線(KT-J 曲線)的線性段上,且遠(yuǎn)離非線性段的一端[10]。因此當(dāng)va是常數(shù)時,即使轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)的增長,仍能使負(fù)荷系數(shù)與進(jìn)速比保持線性關(guān)系。所以,在利用模型槳模擬實(shí)槳工況時,若能滿足假設(shè)條件:螺旋槳加速旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)速的提高不會使KT的值落在KT-J 曲線的非線性段上,則式(3)和式(4)可以寫成:
式中:as、am、a's和a'm均為固定的比例系數(shù)。因此,若實(shí)槳和模型槳的起始狀態(tài)能夠滿足式(2),則當(dāng)ns和nm成比例增長時,可以滿足等負(fù)荷系數(shù)的準(zhǔn)則。
根據(jù)以上的分析,在水洞中進(jìn)行模型槳模擬實(shí)槳加速狀態(tài)下的噪聲測試試驗(yàn)時,為符合水洞試驗(yàn)相似準(zhǔn)則的要求,應(yīng)該滿足的試驗(yàn)條件是:
1)試驗(yàn)中,模型槳起始狀態(tài)的試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)該滿足式(1)、式(2)、式(4)和式(5),即模型槳起始狀態(tài)可預(yù)報(bào)到實(shí)船的某較低速工況;
2)試驗(yàn)中水流速度保持不變,模擬實(shí)槳加速而實(shí)船航速尚未來得及提高的過程;
3)試驗(yàn)中及實(shí)船工況下的環(huán)境參數(shù)保持不變,且槳軸深沉不變,即使式(8)和式(9)成立;
4)保證模型槳與實(shí)槳的負(fù)荷系數(shù)值在螺旋槳特性曲線的線性段范圍內(nèi)增加,并且模型槳與實(shí)槳轉(zhuǎn)速等比例增長,即使式(10)和式(11)成立。
其中,第2)~3)項(xiàng)的試驗(yàn)條件在較短的加速時間間隔內(nèi)與實(shí)際情況是近似相符的,第1)和4)項(xiàng)可以通過試驗(yàn)工況設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)2.1 節(jié)中總結(jié)的試驗(yàn)條件,加速螺旋槳水洞噪聲測試試驗(yàn)的工況設(shè)計(jì)步驟為:
第1 步:根據(jù)實(shí)船的一個較低速的測試點(diǎn)工況,通過式(2)至式(7)計(jì)算起始試驗(yàn)參數(shù),包括:水流速度、壓力調(diào)節(jié)值和模型槳起始轉(zhuǎn)速,并保證試驗(yàn)流速和模型槳轉(zhuǎn)速能夠滿足式(1)超過臨界雷諾數(shù)的要求。
第2 步:計(jì)算螺旋槳轉(zhuǎn)速允許增加的范圍。通過各自的KT-J 曲線確定其線性段對應(yīng)的最小的進(jìn)速系數(shù)值J'm及J's.再根據(jù)模型槳及實(shí)槳的負(fù)荷系數(shù)與轉(zhuǎn)速的關(guān)系,計(jì)算此模型槳的最大目的轉(zhuǎn)速
式中:vs是實(shí)船的航速;n's=vs/J'sDs是實(shí)槳的最大允許轉(zhuǎn)速。
第3 步:保持壓力和水流速度不變,均勻地調(diào)節(jié)控制臺的螺旋槳轉(zhuǎn)速控制旋鈕,提高螺旋槳的轉(zhuǎn)速且不超過n'm,這樣就可以通過模型槳在水洞中的加速試驗(yàn)?zāi)M了實(shí)槳加速工況,并進(jìn)而獲得有效的加速螺旋槳噪聲水洞試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
本次試驗(yàn)?zāi)M的某集裝箱船的3 個起始工況的參數(shù)如表3所示。按照上文所述試驗(yàn)工況設(shè)計(jì)步驟,并根據(jù)此工況下給定的實(shí)槳推力Ts及動力儀測得的模型槳推力Tm,通過式(2)~式(7)計(jì)算得到水洞試驗(yàn)螺旋槳起始參數(shù)也示于表3。
將表3中各個工況的螺旋槳起始試驗(yàn)參數(shù)帶入式(1),可以滿足大于臨界雷諾數(shù)的要求。由于通常出于船舶推進(jìn)系統(tǒng)安全性等方面的考慮,其螺旋槳在加速過程中可認(rèn)為轉(zhuǎn)速的提高是近似均勻的,因此在試驗(yàn)中均勻提高模型槳的轉(zhuǎn)速至目的轉(zhuǎn)速,從而完成螺旋槳勻加速旋轉(zhuǎn)過程的模擬。在不同的工況下并分別進(jìn)行多次試驗(yàn),以獲得多組試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
表3 模擬工況及試驗(yàn)參數(shù)Tab.3 Simulated operation condition and test parameters
水洞試驗(yàn)設(shè)備可輸出水流速度、水聽器采集信號及螺旋槳轉(zhuǎn)速3 路模擬信號,均通過采樣頻率Fs=108.696 kHz 的采集卡采樣,每次采集數(shù)據(jù)的時間為10 s.其中水流速度以電壓表示,且其數(shù)值與螺旋槳轉(zhuǎn)速無關(guān),可以直接換算獲得。
而螺旋槳轉(zhuǎn)速并非直接輸出,而是每旋轉(zhuǎn)一圈,由螺旋槳動力儀產(chǎn)生256 個脈沖,從而形成連續(xù)的脈沖串信號,如圖3所示為0.005 s 內(nèi)的轉(zhuǎn)速脈沖串信號。
圖3 螺旋槳轉(zhuǎn)速脈沖信號Fig.3 Rotation pulse signal of the propeller
通常螺旋槳水洞試驗(yàn)中轉(zhuǎn)速是固定的,可以通過計(jì)算固定時間內(nèi)脈沖個數(shù)以換算得到轉(zhuǎn)速參考值,此時由于脈沖重復(fù)周期固定,轉(zhuǎn)速測量精度可得到保證;而當(dāng)螺旋槳加速旋轉(zhuǎn)時,脈沖重復(fù)周期不斷變短,仍采用這樣的計(jì)算方法精度也隨之變化。為此,采用螺旋槳每旋轉(zhuǎn)固定的角度所經(jīng)歷的時間進(jìn)行換算,此時時間精度為采樣間隔,不僅精度值固定且精度更高,同時也不會帶來運(yùn)算量的增加,因此是更好的獲取螺旋槳轉(zhuǎn)速與時間關(guān)系曲線(n-t 曲線)的方法。之后,再基于最小二乘準(zhǔn)則擬合n-t 曲線,以獲取起始轉(zhuǎn)速和加速度的參考值。獲取加速螺旋槳轉(zhuǎn)速信息的實(shí)現(xiàn)步驟為:
1)求出脈沖信號p(k)的中值A(chǔ)m,并計(jì)算pm(k)=p(k)-Am;
2)逐點(diǎn)掃描pm(k),通過判斷pm(k)/pm(k -1)的正負(fù)以確定pm(k)是否過零,每過2 次零點(diǎn)計(jì)為一個脈沖;
3)每計(jì)64 個脈沖,計(jì)算掃描的采樣點(diǎn)數(shù)Np,以求出螺旋槳每旋轉(zhuǎn)90 度所經(jīng)過的時間Tp=Np/Fs,并換算得到該段時間的平均轉(zhuǎn)速vR=1/8Tp;
4)重復(fù)步驟3),以獲得整個采集時間內(nèi)的n-t曲線;
5)分別截取螺旋槳勻速、加速時間段的n-t 曲線,根據(jù)文獻(xiàn)[11]中的計(jì)算方法,運(yùn)用最小二乘準(zhǔn)則擬合n-t 曲線。勻速段擬合階次取1,加速段擬合階次取2,從而得到螺旋槳的起始轉(zhuǎn)速、目的轉(zhuǎn)速和加速度參考值。
圖4所示為計(jì)算得到的某次試驗(yàn)的n-t 曲線。多次試驗(yàn)的n-t 曲線最小二乘擬合結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果一起列于表4中以進(jìn)行對比。
圖4 加速螺旋槳轉(zhuǎn)速-時間曲線Fig.4 Rotation speed-time curve of accelerating propeller
在水洞中模擬實(shí)槳加速過程的試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱搜芯刻崛〖铀傩D(zhuǎn)螺旋槳水聲信號特征的方法,因而在滿足水洞試驗(yàn)相似準(zhǔn)則的前提下,主要關(guān)心的是試驗(yàn)數(shù)據(jù)所反映出的水聲信號變化規(guī)律,即所采集的數(shù)據(jù)能否反映螺旋槳轉(zhuǎn)速及其變化信息。被動水聲探測系統(tǒng)通常利用噪聲調(diào)制包絡(luò)分析[12](DEMON)方法提取螺旋槳的轉(zhuǎn)速特征,因此分別計(jì)算得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)的DEMON 圖,如圖5所示。
DEMON 圖體現(xiàn)了寬帶螺旋槳噪聲幅度調(diào)制包絡(luò)的時頻分布,由于的模型槳各槳葉間空化程度比較均勻,因此從圖5中可以看到輸出結(jié)果中僅葉頻分量顯著,而通常情況下,螺旋槳的一個葉片要比其他葉片空化劇烈[10-11],在軸頻及其各次諧波處也有相應(yīng)的譜線。圖5說明在加速段調(diào)制信號的葉頻分量頻率是隨時間近似線性增加的。
對DEMON 圖所表征的加速段部分作Radon 變換,可以提取圖譜上的線譜成分。圖5的Radon 變換輸出如圖6所示。
圖5 實(shí)測加速螺旋槳噪聲的DEMON 圖Fig.5 DEMON spectrogram of measured propeller noise
圖6 加速螺旋槳噪聲DEMON 圖的Radon 變換結(jié)果Fig.6 Radon transform of the DEMON spectrogram
分別求采集的3 個工況6 次試驗(yàn)數(shù)據(jù)DEMON圖的Radon 變換,以其輸出的峰值所對應(yīng)角度的正切值估計(jì)得到螺旋槳軸頻加速度,將估值與參考值在表4中對比列出:
表4 螺旋槳轉(zhuǎn)速參考值與加速度估值對比Tab.4 The comparison of nominal value and estimated result for the propeller rotation speed
表4的對比結(jié)果表明,采用Radon 變換識別DEMON 圖上調(diào)制包絡(luò)變化率的結(jié)果接近于轉(zhuǎn)速加速度參考值,說明加速螺旋槳水洞噪聲測試試驗(yàn)所獲取的數(shù)據(jù)能夠反映出轉(zhuǎn)速變化率的信息,因而能夠?yàn)檫M(jìn)一步研究加速狀態(tài)下螺旋槳輻射噪聲的水聲信號特征及特征提取算法提供有力的支撐。
本文開展了模型槳模擬實(shí)槳加速過程的噪聲測試水洞試驗(yàn)研究,獲得的主要結(jié)論有:
1)獲得了加速旋轉(zhuǎn)螺旋槳噪聲測試水洞試驗(yàn)條件與工況設(shè)計(jì)步驟,從而可通過水洞試驗(yàn)獲取能反映實(shí)槳加速狀態(tài)下輻射噪聲特性的有效試驗(yàn)數(shù)據(jù);
2)提出了從螺旋槳動力儀輸出脈沖信號中獲取轉(zhuǎn)速參考值的方法,且測量精度不受脈沖重周期變化的影響,固定為采樣間隔;
3)采用Radon 變換識別對加速旋轉(zhuǎn)螺旋槳試驗(yàn)數(shù)據(jù)DEMON 圖的分析結(jié)果表明,螺旋槳噪聲調(diào)制包絡(luò)頻率的變化率等于螺旋槳旋轉(zhuǎn)加速度,有助于進(jìn)一步研究螺旋槳在加速狀態(tài)下的水聲信號特征及其提取算法。
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