胡智峰
(中鐵十五局集團(tuán)第五工程有限公司,河南洛陽 471002)
我公司承建的衡陽—邵陽高速公路路基五標(biāo)地處湖南邵陽丘陵山區(qū),溝壑谷地縱橫交錯(cuò)分布,局部地段基巖裸露,基巖表面起伏變化大、溶溝槽發(fā)育、地表高差懸殊,覆蓋土層厚薄不均,現(xiàn)場無直接可以整平利用的預(yù)制梁場。為保證制梁工作的進(jìn)行,決定把梁場建在丘間谷地,利用開山填谷建設(shè)預(yù)制梁場。在梁場建設(shè)過程中,為滿足制存梁臺(tái)座、運(yùn)梁道路等地基的穩(wěn)定、均勻、密實(shí),對預(yù)制梁場地基采用強(qiáng)夯法(局部采用強(qiáng)夯置換)進(jìn)行處理,使梁場地基承載力滿足了梁場基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求。
梁場區(qū)域地表高程在223.9~236.1 m,局部高程達(dá)256.2 m,梁場設(shè)計(jì)高程為232.6 m。主要地層為:①黏土、粉質(zhì)黏土、含礫黏土,褐黃色~褐紅色,硬塑,主要成分為黏泥,巖土施工等級(jí)為Ⅲ級(jí),σ0=180 kPa,分布于丘坡表層;②黏土、粉質(zhì)黏土、含礫黏土,褐黃色~褐紅色,硬塑,巖土施工等級(jí)為Ⅱ級(jí),σ0=150 kPa,分布于丘谷;③黏土、粉質(zhì)黏土、含礫黏土,褐黃色~褐紅色,軟塑,巖土施工等級(jí)為Ⅱ級(jí),σ0=100 kPa,大都發(fā)育在基巖面或丘谷表層;④石灰系下統(tǒng)巖關(guān)階組灰?guī)r:灰色,弱風(fēng)化,隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖質(zhì)較堅(jiān)硬,巖溶發(fā)育,巖土施工等級(jí)Ⅴ級(jí),σ0=1 000 kPa。
根據(jù)梁場制存梁臺(tái)座彈性地基梁、運(yùn)梁道路的設(shè)計(jì)要求,梁場地基處理后應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定、均勻和密實(shí),地基承載力特征值fak達(dá)到250 kPa以上,存梁時(shí)4個(gè)支承點(diǎn)高差不大于4 mm。
根據(jù)設(shè)計(jì)文件對箱梁預(yù)制和制存梁臺(tái)座的要求,梁場地基處理施工前,項(xiàng)目部組織有關(guān)人員對多種地基處理方案進(jìn)行比較。
從理論上講,樁基是最可靠的地基處理方法。樁基的承載力大,沉降量小,且對于嵌巖樁基本上可不考慮沉降,但對本工程項(xiàng)目存在以下不利因素:①預(yù)制梁場地表基巖起伏大,樁基的長度變化太大,有的可能要20多米長,有的只有幾米長,且?guī)r面頂?shù)母叱坛3?huì)與圖紙顯示的地質(zhì)資料有出入,部分地段又沒有相應(yīng)的地質(zhì)勘查資料;②梁場地處巖溶發(fā)育區(qū)的丘間谷地,地表溶槽、地下溶洞發(fā)育,難以完全探明,樁基施工需先進(jìn)行巖溶注漿預(yù)處理,且?guī)r溶地區(qū)樁基施工難度及風(fēng)險(xiǎn)大,對成樁質(zhì)量沒有明確的保證;③梁場平整回填土中含大量硬質(zhì)灰?guī)r,巖石的塊徑大小不一,這將給樁基施工造成困難;④梁場運(yùn)梁道路地基無法全部采用樁基處理。
分層碾壓回填在處理回填土?xí)r不失為一種有效手段,但用于本工程存在許多不利因素:①分層碾壓工期長,挖填方交界處死角較多,難以保證壓實(shí)質(zhì)量,而對于制存梁臺(tái)座基礎(chǔ)來說,落在半填半挖的地基上,最容易產(chǎn)生不均勻沉降;②梁場所處地區(qū)雨季長(每年的3~8月份),無法保證分層碾壓的施工進(jìn)度;③預(yù)制梁場的填方采用黏性土夾雜部分山體爆破產(chǎn)生的石塊和石屑,大量石塊大小不一無法控制,所以分層的厚度難以保證,壓實(shí)質(zhì)量無法保證。
強(qiáng)夯法經(jīng)過30多年的應(yīng)用和發(fā)展,證明適用于處理一般黏性土、飽和砂土、碎石土、粉土、濕陷性黃土及石土地基,能夠有效地提高地基強(qiáng)度,降低壓縮性,提高土層均勻性,減小地基的不均勻沉降。特別對于本工程,可同時(shí)滿足制存梁臺(tái)座地基、運(yùn)梁道路地基處理的要求,且強(qiáng)夯法施工的工期短、速度快,對施工季節(jié)無特別要求,能有效地克服當(dāng)?shù)赜昙鹃L而影響施工有效時(shí)間的缺點(diǎn),可以極大節(jié)省地基處理的時(shí)間和費(fèi)用。
經(jīng)對以上方案分析比較,決定采用強(qiáng)夯法對梁場地基處理。
(1)強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)
①夯錘重力及初始起落高度
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,并結(jié)合強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換對夯錘的具體要求,點(diǎn)夯采用180 kN圓形夯錘,直徑1.8 m,靜壓70 kPa;滿夯采用130 kN圓形夯錘,直徑為2.2 m,靜壓28 kPa。根據(jù)梅納公式
式中D——強(qiáng)夯影響深度,取8 m;
N——夯錘重力,取180 kN;
H——夯錘落距;
a——夯實(shí)系數(shù),其值根據(jù)場地土的工程地質(zhì)特性和相近情況經(jīng)驗(yàn)確定,一般為0.5~0.8,本工程取0.55。
據(jù)公式可算得點(diǎn)夯落距H=12 m。考慮到填土厚度不一,夯擊過程中有能量損耗,為確保夯擊效果,選取初始起落高度為14 m,夯擊能量為2 500 kN·m。
②夯點(diǎn)間距L
根據(jù)夯錘底面半徑R、壓力擴(kuò)散角θ(一般為27°~35°)、強(qiáng)夯影響深度D及有效加固范圍下寬W算得:制存梁臺(tái)座地基梁基底夯點(diǎn)間距L=3.4 m,取L=3.5 m;運(yùn)梁道路基底夯點(diǎn)間距L=2.8 m,取L=3.0 m。
(2)單點(diǎn)夯擊數(shù)
按2遍點(diǎn)夯、1遍滿夯進(jìn)行施工。第1遍點(diǎn)夯進(jìn)行局部深層加固,第2遍插塞進(jìn)行全部深層加固,第3遍滿夯進(jìn)行整體淺層加固。
(3)夯點(diǎn)布置(圖1、圖2)
圖1 制存梁臺(tái)座地基強(qiáng)夯處理夯點(diǎn)布置(單位:cm)
圖2 運(yùn)梁道路地基強(qiáng)夯處理夯點(diǎn)布置(單位:cm)
強(qiáng)夯試驗(yàn)主要為了在正式施工前,選擇有代表性的區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)性施工,并檢驗(yàn)其處理加固效果,對強(qiáng)夯施工結(jié)果做出定量評(píng)價(jià),然后反饋回來調(diào)整強(qiáng)夯設(shè)計(jì),選定合理的強(qiáng)夯施工參數(shù),指導(dǎo)大面積場區(qū)施工。為確定強(qiáng)夯處理非均勻回填地基的加固效果,利用梁場2號(hào)臺(tái)座回填地基進(jìn)行試夯,試夯平面尺寸36 m×15 m,按強(qiáng)夯設(shè)計(jì)組織實(shí)施,強(qiáng)夯試驗(yàn)包括單點(diǎn)夯試驗(yàn)和群夯試驗(yàn)。
(1)單點(diǎn)夯試驗(yàn)
單點(diǎn)夯試驗(yàn)的目的是通過測量夯坑及夯坑周圍地面變形,計(jì)算有效夯實(shí)系數(shù)(a),以便驗(yàn)證夯擊能量、最佳夯擊錘數(shù)(N)、夯點(diǎn)間距(L)等設(shè)計(jì)參數(shù),試驗(yàn)參照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002)設(shè)計(jì)和執(zhí)行。即a=(V1-V2)/V1,式中V1為夯坑下沉體積,V2為夯坑周圍地面隆起體積。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)夯擊能量為2 500 kN·m,夯擊錘數(shù)為7擊時(shí),夯實(shí)效果最為理想,夯實(shí)系數(shù)a=0.97。
(2)群夯試驗(yàn)
根據(jù)單點(diǎn)夯試驗(yàn)結(jié)果,得出群夯試驗(yàn)施工參數(shù)如下:點(diǎn)夯能量2 500 kN·m,滿夯能量1 300 kN·m,分3遍夯,第1、2遍為點(diǎn)夯,第3遍滿夯,夯點(diǎn)間距為3.5 m,滿夯夯點(diǎn)切1/4環(huán)。群夯試驗(yàn)結(jié)束后,經(jīng)重型動(dòng)力觸探及采用1 m×1 m荷載板進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)檢測,強(qiáng)夯處理后地基承載力特征值fak達(dá)到290 kPa,滿足設(shè)計(jì)要求,可進(jìn)行大面積施工。
(1)施工設(shè)備:50 t上海產(chǎn)履帶吊1臺(tái),13 t、18 t鑄鋼夯錘各1個(gè),挖掘機(jī)1臺(tái),振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)。
(2)施工工藝流程
場地平整→測量放線、定位→第1遍點(diǎn)夯→夯坑填平→測量放線、定位→第2遍點(diǎn)夯→夯坑填平→第3遍滿夯→檢測。
(3)操作要點(diǎn)
①夯點(diǎn)的控制:用石灰或木樁進(jìn)行夯點(diǎn)標(biāo)識(shí),在夯點(diǎn)上用石灰撒出夯錘底輪廓線,控制樁位偏差小于5 cm。
②夯坑填平:由于回填土中夾有大塊石,在每遍點(diǎn)夯后需對夯坑進(jìn)行回填,回填料控制標(biāo)準(zhǔn)為含泥量小于15%,最大粒徑小于40 cm,回填后場地要平整,并進(jìn)行一定方式的碾壓,便于履帶吊車的來回行走。
③夯點(diǎn)偏差控制:吊車按照石灰線進(jìn)行對點(diǎn)就位,夯擊時(shí)若發(fā)現(xiàn)坑底傾斜時(shí),對夯坑回填整平。
④停夯控制:點(diǎn)夯施工中,做到每一遍、每一夯擊坑的最后2擊沉落量的平均值控制在小于5 cm內(nèi),以此控制各點(diǎn)的夯擊次數(shù),以確保施工質(zhì)量。
(4)施工中的特殊情況處理
①基巖溶溝槽充填黏土強(qiáng)夯置換
梁場1號(hào)制梁臺(tái)座及對應(yīng)存梁臺(tái)座基巖溶溝、溶槽發(fā)育,且充填的黏土含水量呈飽和狀態(tài),單純采用強(qiáng)夯難以達(dá)到處理要求。施工中采用了強(qiáng)夯置換法(又稱強(qiáng)夯碎石墩法)進(jìn)行處理,對溶槽頂板進(jìn)行破碎或溶溝、槽裂隙寬度小于50 cm情況下,通過爆破使其上口寬度大于3 m,清除溝槽中充填土,然后利用細(xì)顆粒料石回填,再用2 500 kN·m能級(jí)的單擊能量夯實(shí),在強(qiáng)夯過程中邊夯邊加碎石,直至達(dá)到設(shè)計(jì)的最后擊夯沉量小于5 cm。
②大塊石高填方地基
梁場4號(hào)制梁臺(tái)座及對應(yīng)存梁臺(tái)座基底最大填方高度9 m,施工中大塊石填料最大粒徑控制在80 cm以內(nèi),地基按每層4 m由下而上進(jìn)行強(qiáng)夯處理,強(qiáng)夯只需要點(diǎn)夯而無需滿夯,到達(dá)基底層再進(jìn)行滿夯。
強(qiáng)夯工程質(zhì)量檢測就是檢測強(qiáng)夯加固效果,為基礎(chǔ)施工提供依據(jù),本工程采用荷載板試驗(yàn)、動(dòng)力觸探試驗(yàn)進(jìn)行綜合檢測。
荷載板試驗(yàn)是一種最直觀可靠的試驗(yàn),根據(jù)載荷沉降記錄繪制P-S曲線,確定地基承載力。梁場共進(jìn)行1 m×1 m荷載板試驗(yàn)5組,以2號(hào)試驗(yàn)點(diǎn)為例,典型的靜荷載試驗(yàn)P-S曲線見圖3。
圖3 2號(hào)試驗(yàn)點(diǎn)靜荷載試驗(yàn)P-S曲線
依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002)中的有關(guān)確定復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值的規(guī)定,采用相對沉降控制法確定各試驗(yàn)點(diǎn)的承載力基本值,荷載試驗(yàn)檢測結(jié)果見表1。
表1 荷載試驗(yàn)檢測結(jié)果
根據(jù)表1數(shù)據(jù)可以看出,梁場地基經(jīng)強(qiáng)夯處理后,承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
強(qiáng)夯結(jié)束后,在梁場強(qiáng)夯加固地基上進(jìn)行了32個(gè)點(diǎn)位的重型動(dòng)力觸探試驗(yàn),除含塊石處動(dòng)探擊數(shù)較大外,其余土層豎向均勻性較好,承載力滿足設(shè)計(jì)要求。
強(qiáng)夯法處理山區(qū)梁場非均勻回填地基,具有地基加固明顯、施工工期短、節(jié)省工程投資等諸多優(yōu)點(diǎn),特別是在巖溶發(fā)育地區(qū)修建梁體預(yù)制場,可節(jié)省大量地基勘探處理費(fèi)用。根據(jù)該梁場強(qiáng)夯處理后綜合檢測結(jié)果,強(qiáng)夯處理后非均勻回填地基穩(wěn)定、均勻、密實(shí),地基的承載力能夠滿足設(shè)計(jì)要求,梁場經(jīng)存梁后實(shí)測地基沉降僅有2 mm,且為均勻下沉,滿足了制梁要求,為今后在類似地區(qū)修建梁體預(yù)制場進(jìn)行地基處理積累了一定經(jīng)驗(yàn)。
[1]JGJ79—2002,建筑地基處理技術(shù)規(guī)范[S].
[2]孫永剛.濟(jì)菏高速公路濕陷性黃土強(qiáng)夯施工技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2006(7):20-21.
[3]林澤波.填海路基強(qiáng)夯加固設(shè)計(jì)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2008(8):37-38.