薛香恒
(1.武漢理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 武漢 430070;2.江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院建設(shè)工程系, 江西 贛州 341000)
某鐵礦屬巖漿期后氣化-中溫?zé)嵋航淮嘟饘傥◣r型礦床,礦石結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有半自形~它形粒狀結(jié)構(gòu),自形粒狀結(jié)構(gòu),交代溶蝕等結(jié)構(gòu);以浸染狀構(gòu)造為主。金屬礦物以磁鐵礦、白鎢礦、錫石為主。次為黑鎢礦、赤鐵礦、褐鐵礦等,脈石以螢石、輝石、方解石為主。
(1)磁鐵礦:自形~它形粒狀均有出現(xiàn),粒間較緊密嵌生,略具定向排布,與螢石等脈石礦物相間排列,構(gòu)成條帶狀構(gòu)造。磁鐵礦晶體中,常見(jiàn)赤鐵礦沿其節(jié)理交代,有的進(jìn)一步交代形成假像赤鐵礦,進(jìn)而完全為赤鐵礦所交代。粒徑大小分布在0.002~0.25mm之間,粒級(jí)0.10~0.15mm居多。
(2)白鎢礦:半自形~它形粒狀,多成群出現(xiàn),構(gòu)成雞冠狀粒狀集合體,多嵌布在螢石粒間或節(jié)理縫中,晶體中常包裹有質(zhì)點(diǎn)狀,微細(xì)粒狀磁鐵礦包體,集合體粒徑大小在0.05~0.15mm之間,單體粒徑大小在0.02~0.04mm之間。
(3)錫石:呈半自形粒狀,常以散粒狀嵌布在礦石中,粒徑大小在0.03~0.10mm之間。
礦石多元素分析結(jié)果見(jiàn)表1,鎢的物相分析結(jié)果見(jiàn)表2。
表1 多元素分析結(jié)果
表2 鎢的物相分析結(jié)果
由表1、表2的結(jié)果可見(jiàn),礦石中主要工業(yè)礦物為鐵、白鎢和錫石。白鎢的含量雖然較低,但已達(dá)到了綜合回收的工業(yè)要求。
對(duì)磁選尾礦進(jìn)行了不同的工藝流程試驗(yàn),來(lái)考查有用金屬白鎢的回收情況,結(jié)果表明,采用搖床、跳汰等重選,以及強(qiáng)磁工藝獲得的指標(biāo)都不理想[1-5]。
此外,磨礦細(xì)度是極其重要的技術(shù)參數(shù),涉及到磨礦段數(shù),以及投資和運(yùn)行成本等重大問(wèn)題[6]。對(duì)磁選尾礦進(jìn)行工藝礦物學(xué)分析,以及試驗(yàn),表明經(jīng)過(guò)一段磨礦(-0.074%占75%)后的磁選尾礦中鎢已經(jīng)基本上得到單體解離,因此磁選尾礦不再進(jìn)行二段磨礦。
捕收劑的選擇對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。從表3中的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,廣州院研制的GYR和ZL捕收劑對(duì)該礦的捕收能力較好,GYR捕收能力強(qiáng),而ZL選擇性相對(duì)好。
表3 捕收劑選擇試驗(yàn)結(jié)果
水玻璃對(duì)白鎢礦浮選有重大影響,水玻璃用量過(guò)低,則不能有效抑制含鈣脈石礦物,水玻璃用量過(guò)大,則會(huì)對(duì)白鎢礦浮選產(chǎn)生顯著抑制作用。碳酸鈉可調(diào)節(jié)礦漿的堿度,改變白鎢礦表面活性,加快白鎢礦浮游速度,分散礦泥,與水玻璃聯(lián)合作用可改善白鎢礦石的浮選。為了能更準(zhǔn)確的確定藥劑的用量情況,特進(jìn)行正交試驗(yàn),確定的浮選條件為水玻璃用量、pH值(純堿用量)、GYR用量、水玻璃模數(shù),每個(gè)條件共進(jìn)行三個(gè)水平,采用L34正交表安排試驗(yàn)點(diǎn)[7]。正交試驗(yàn)的條件安排見(jiàn)表4,正交試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。
由表5可以看出,影響精礦回收率指標(biāo)和精礦品位指標(biāo)的大小順序都為水玻璃用量>GYR用量>pH值(純堿用量)>水玻璃模數(shù),綜合考慮精礦品位及回收率,最佳試驗(yàn)條件選為水玻璃用量2000g/t左右、GYR用量600g/t左右、純堿用量(pH值)3000g/t、水玻璃模數(shù)選為2.0。
表4 水平對(duì)應(yīng)條件情況表
表5 L34條件試驗(yàn)安排及結(jié)果
工藝流程試驗(yàn)主要是考慮精、掃選次數(shù),精、掃選次數(shù)同樣是影響產(chǎn)品指標(biāo)的主要因素。工藝流程試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1、圖2。
圖1 精選次數(shù)試驗(yàn)結(jié)果
圖2 掃選次數(shù)試驗(yàn)結(jié)果
從圖1中可以看出,采用GYR作為捕收劑,精選次數(shù)要達(dá)到五次,鎢的品位才能達(dá)到62%以上,但是通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整藥劑可以減少精選次數(shù)。從圖2可以看出,掃選三次后回收率變化不大,精礦品位也變化很小,因此確定掃選次數(shù)為3次。
全流程閉路試驗(yàn)的工藝流程見(jiàn)圖3,試驗(yàn)的結(jié)果見(jiàn)表6。
圖3 全流程閉路試驗(yàn)工藝流程
表6 全流程閉路試驗(yàn)結(jié)果
對(duì)閉路試驗(yàn)浮選尾礦鏡下觀察發(fā)現(xiàn),尾礦中含鎢礦物主要是白鎢礦,有極少的黑鎢礦,粒度大小在0.005~0.08mm之間,單體解離度達(dá)到90.15%,雜質(zhì)礦物主要有螢石、方解石、輝石,少量的磁鐵礦、符山石、綠簾石、石英、黃鐵礦等。
(1)該礦的有用礦物主要為白鎢礦、磁鐵礦,雖然該礦含錫的品位達(dá)到0.25%,但難以回收;脈石礦物主要有螢石、石榴子石、輝石等。白鎢礦呈粗細(xì)不均勻嵌布,整體嵌布粒度偏細(xì)。
(2)通過(guò)粗磨磁選,磁選尾礦直接浮鎢,采用一粗五精三掃流程,可獲得含WO3品位61.92%、回收率74.82%的鎢精礦產(chǎn)品。該工藝流程所獲指標(biāo)較高,且工藝流程穩(wěn)定可靠,藥劑制度簡(jiǎn)單,生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)。
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