苗德俊,程衛(wèi)民,隋秀華
(1.山東科技大學(xué)礦山災(zāi)害預(yù)防控制教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東 青島 266510;2.清華大學(xué)建筑學(xué)院,北京 100084;3.山東科技大學(xué)機(jī)械電子工程學(xué)院,山東 青島 266510)
近年來的統(tǒng)計(jì)資料表明,我國已有140余對(duì)礦井出現(xiàn)了不同程度的高溫問題,其中國有重點(diǎn)煤礦中有70多處礦井采掘工作面溫度超26℃,其中30多處礦井采掘工作面溫度超30℃,最高達(dá)37℃。[1]如新汶礦業(yè)集團(tuán)孫村礦采深900~1100m,原巖溫度47.2℃,掘進(jìn)面氣溫34.5℃,回采面氣溫32.5℃;唐口煤礦夏季井下采掘工作面溫度大部分已超過31℃,最高達(dá)34℃。隨礦井開采深度的增加,機(jī)械化程度不斷提高,工作面內(nèi)裝機(jī)容量也不斷加大,工作面內(nèi)機(jī)電設(shè)備散熱和采落煤的散熱將增加,如果再加上一些地質(zhì)因素,高溫礦井?dāng)?shù)目還會(huì)不斷增加,高溫?zé)岷栴}會(huì)更突出,高溫?zé)岷σ殉蔀槔^水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然災(zāi)害之后煤礦的第六大自然災(zāi)害。
為了降低工作面的溫度,改善礦工的工作環(huán)境,我國已有不少煤礦采取了機(jī)械降溫的方式進(jìn)行礦井降溫,如潘西礦、孫村礦、唐口礦等,雖然通過機(jī)械降溫,取得了一定的降溫效果,但是還存在一定的問題,即降溫效果與預(yù)期還有一定的差距,降溫效率總體不高。為了提高冷量的利用率,需要對(duì)采煤工作面的冷量進(jìn)行優(yōu)化研究,[2-3]特別是進(jìn)風(fēng)巷空冷器的安裝位置對(duì)采煤工作面的降溫效果和效率影響較大,因?yàn)槭苓M(jìn)風(fēng)巷條件的限制及空冷器移動(dòng)方便考慮,不可能將空冷器布置在進(jìn)風(fēng)巷的盡頭,當(dāng)空冷器的安裝位置距工作面入風(fēng)口超過一定距離時(shí),入風(fēng)溫度將超過其允許的進(jìn)風(fēng)溫度,達(dá)不到降溫的效果?,F(xiàn)有的研究對(duì)進(jìn)風(fēng)巷空冷器的位置研究很少,沒有明確的確定方法,[4-6]因此需要對(duì)進(jìn)風(fēng)巷空冷器的有效位置進(jìn)行研究,確定其有效位置,從而提高降溫效果,保證礦井的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。
當(dāng)將空冷器放置在巷道中冷卻進(jìn)風(fēng)風(fēng)流時(shí),空冷器只能冷卻一部分的風(fēng)量,而另一部分則不流經(jīng)空冷器,這樣在空冷器的后方將存在一個(gè)兩股風(fēng)流相互混合達(dá)到某一溫度并逐漸升溫的過程。
空冷長度是指當(dāng)采用空冷器降溫時(shí),空冷器與進(jìn)風(fēng)、圍巖等進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)交換,達(dá)到一定空氣狀態(tài)的長度。
(1)
由式(1)可得:
(2)
因此,用空冷器冷卻后,干球溫度和濕球溫度可表示為:[10]
式中:ts為混合后的濕球溫度,℃;ts1為混合前的濕球溫度,℃;ts2為空冷器出口的濕球溫度,℃;t1為混合前的干球溫度,℃;t2為混合后的干球溫度,℃。
根據(jù)工作面允許的進(jìn)風(fēng)溫度和空冷長度可以確定其有效的位置,進(jìn)風(fēng)巷道空冷器離工作面的有效距離為:
(4)
式中:tda—工作面降溫進(jìn)風(fēng)允許的濕球溫度,℃;ta—工作面降溫進(jìn)風(fēng)允許的干球溫度,℃。
某礦2304綜采工作面的相關(guān)參數(shù):工作面長度L=200m,斷面積F=14.0m2,周長U=15.5m,大氣壓力114.53KPa,圍巖比熱C=806J/kgk,導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.833w/mk,導(dǎo)溫系數(shù)a=4.5×103m2/h,原始巖溫tgu=37℃,風(fēng)流的干球溫度29 ℃,濕球溫度28 ℃,面內(nèi)裝機(jī)容量2330kW,日產(chǎn)量1000t,每班工作人數(shù)25人。
根據(jù)公式(4),對(duì)其空冷器的有效位置進(jìn)行了計(jì)算,確定其位置為距工作面入口距離不超過68m效果較好,能夠滿足降溫的要求。
為了從理論上分析其降溫效果,針對(duì)某煤礦的具體情況,采用ANSYS 的APDL語言建立了三維立體模型。[11]
為了簡(jiǎn)化計(jì)算,并盡量與實(shí)際條件相符,建立的高溫綜采工作面溫度場(chǎng)模型基于以下假設(shè):[12-13]
①不考慮煤壁不規(guī)則形狀對(duì)風(fēng)流的影響,不考慮液壓支架和輸送機(jī)占用工作空間對(duì)流場(chǎng)的影響;②對(duì)工作面圍巖和采煤機(jī)散熱通過定義壁面溫度來考慮,除采煤機(jī)外的機(jī)電設(shè)備散熱則通過定義熱流密度來考慮,其熱流密度施加在壁面上;③不考慮重力加速度和煤層傾角對(duì)工作面流場(chǎng)的影響,則工作面流場(chǎng)在豎直方向均勻分布。
當(dāng)空冷器距離工作面進(jìn)口68m時(shí),ANSYS模擬的結(jié)果如圖1所示,當(dāng)空冷器距離工作面進(jìn)口168m時(shí),ANSYS模擬的結(jié)果如圖2所示。
空冷器的位置不同(離工作面入口為68m、168m),其降溫效果也不一樣,當(dāng)空冷器離工作面入口過遠(yuǎn),降溫效果不理想,只有在離進(jìn)風(fēng)口小于68m的位置,降溫效果才理想。
為了了解空冷器在距工作面入口68m、168m處時(shí)的降溫效果,對(duì)2304綜采工作面進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定:沿風(fēng)流方向,從工作面進(jìn)風(fēng)到工作面出風(fēng)布置12個(gè)測(cè)點(diǎn),在空冷器前布置測(cè)點(diǎn)1,在空冷器后布置測(cè)點(diǎn)2,在進(jìn)風(fēng)巷及采煤面入風(fēng)口布置測(cè)點(diǎn)3、測(cè)點(diǎn)4,在工作面均勻布置5、測(cè)點(diǎn)6、測(cè)點(diǎn)7、測(cè)點(diǎn)8、測(cè)點(diǎn)9五個(gè)測(cè)點(diǎn),在回風(fēng)隅角布置測(cè)點(diǎn)10,在回風(fēng)巷布置測(cè)點(diǎn)11、測(cè)點(diǎn)12。
通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,空冷器位置距離工作面進(jìn)口68m和168m各測(cè)點(diǎn)的溫度濕度如圖1所示,空冷器位置距離工作面進(jìn)風(fēng)口68m和168m各測(cè)點(diǎn)的相對(duì)濕度如圖2所示。
圖2 空冷器距離工作面進(jìn)風(fēng)口68m和168m各測(cè)點(diǎn)的溫度濕度圖
圖2 空冷器距離工作面進(jìn)風(fēng)口68m和168m各測(cè)點(diǎn)的相對(duì)濕度圖
從圖1可以看出,當(dāng)空冷器距離工作面168m時(shí),各測(cè)點(diǎn)的干球溫度和濕球溫度比空冷器距離工作面68m時(shí)都高,最大溫差為2℃。從圖2可以看出,空冷器距工作面入口較遠(yuǎn)時(shí),工作面的相對(duì)濕度都有所增大,最大增加了1.3%。主要原因是當(dāng)空冷器距工作面較遠(yuǎn)時(shí),空冷器冷卻的空氣被巷道和機(jī)械設(shè)備加熱,使其進(jìn)入工作面的溫度升高,濕度增大。在工作面出口測(cè)點(diǎn)9處,空冷器距離工作面68m時(shí),干球溫度為27.5℃,相對(duì)濕度為90.4%,能滿足工人的工作要求。
(1)提出了空冷長度的概念,確定了空冷長度的計(jì)算方法,確定了采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷空冷器的有效位置。
(2)建立ANSYS模型,并利用該模型對(duì)空冷器在68m、168m位置時(shí)的空冷效果進(jìn)行了模擬,通過模擬可知,當(dāng)空冷器位置距工作面入口小于68m時(shí),能夠滿足降溫效果的要求。
(3)通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)定結(jié)果和模擬結(jié)果表明,進(jìn)風(fēng)巷空冷器位置的確定方法合理,模型能夠滿足模擬要求,可以用來進(jìn)行空冷器位置的設(shè)計(jì)。
[1] 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)煤礦安全生產(chǎn)“十一五”規(guī)劃的通知[EB/OL].http://www.chinasafety.gov.cn/2007-02/28/content_220502.htm.
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