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        控制無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨后實(shí)際張拉力應(yīng)注意的問題

        2010-01-01 05:00:01鄧玉梅
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2010年10期
        關(guān)鍵詞:鋼絞線拉力張拉

        鄧玉梅

        (十堰市城區(qū)公路管理局,湖北 十堰 442000)

        《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 92-93)》明確規(guī)定,無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固 后實(shí)際預(yù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許誤差為5%,同時(shí)規(guī)定張拉力控制預(yù)應(yīng)力值不宜大于鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。保持構(gòu)件穩(wěn)定而有效的預(yù)應(yīng)力值是預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵。

        由于預(yù)應(yīng)力施工是一項(xiàng)專業(yè)性特強(qiáng)的新技術(shù),目前還沒有統(tǒng)一的現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和完善的質(zhì)量管理文件,在施工中往往因操作人員素質(zhì)不高、材料質(zhì)量不過關(guān)、儀器設(shè)備誤差大、施工工藝不標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)不及時(shí)、監(jiān)督檢驗(yàn)不到位等原因,造成工程質(zhì)量事故。筆者根據(jù)眾多無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程的施工監(jiān)理及現(xiàn)場測試的實(shí)踐,就在各施工階段如何有效控制無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨后實(shí)際應(yīng)力提出如下應(yīng)注意的問題,供參考。

        1 施工準(zhǔn)備階段

        1.1 施工企業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場實(shí)際情況及企業(yè)自身?xiàng)l件編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)、建立行之有效的施工質(zhì)量保證體系。

        1.2 對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線按3根/批 (60t)、錨具按3套/批(1000套)進(jìn)行抽檢,以復(fù)核其品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,防止因材料、半成品質(zhì)量問題造成實(shí)際預(yù)應(yīng)力值不能滿足設(shè)計(jì)要求。

        1.3 所有張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定部門檢定合格并在有效期內(nèi)方可使用,其油壓表刻度應(yīng)清晰、分辨率高,油管路接口處不應(yīng)漏油,以免由于張拉設(shè)備本身缺陷造成張拉控制力的錯(cuò)誤。

        2 預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)階段

        2.1 敷設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須有合理的時(shí)間,切忌邊敷設(shè)邊澆搗混凝土。

        2.2 嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋的矢高,特別是反彎點(diǎn)的高度,一般可采用鋼筋橫檔支撐綁扎加以固定。

        2.3 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直,曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段,張拉端承壓板中心圓孔應(yīng)倒角處理,保證預(yù)應(yīng)力筋與承壓板不能完全垂直時(shí)也能使張拉力通暢地傳遞。

        2.4 單端張拉的鋼絞線,固定端錨具與承壓板應(yīng)緊密貼合,以減小因間隙造成的預(yù)應(yīng)力松馳。

        2.5 鋼絞線板面張拉時(shí),張拉端預(yù)埋穴模的尺寸應(yīng)保證以后鋼絞線張拉時(shí)有足夠的空間使千斤頂處于正常工作狀態(tài)。穴模尺寸一般為 300mm(長)×100mm(寬)×100mm(高)。

        3 混凝土澆搗階段

        3.1 澆搗混凝土?xí)r,不得因振搗器的插入振動(dòng)和混凝土的流動(dòng)改變預(yù)應(yīng)力筋、承壓板的位置及其相互垂直的狀態(tài)。

        3.2 張拉端、固定端的混凝土必須重點(diǎn)注意,應(yīng)輕輕振搗密實(shí),防止在承壓板后面出現(xiàn)裂縫和空鼓現(xiàn)象,影響預(yù)應(yīng)力筋張拉效果。

        4 預(yù)應(yīng)力筋張拉階段

        4.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%,且承壓板后的混凝土應(yīng)密實(shí)堅(jiān)固。

        4.2 張拉設(shè)備應(yīng)由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人專人操作管理,正式張拉前,用現(xiàn)場測試儀進(jìn)行校核,防止設(shè)備標(biāo)定錯(cuò)誤或其它意外情況。

        4.3 對(duì)曲線無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合,嚴(yán)禁張拉時(shí)千斤頂與混凝土面相摩擦,盡量不采用變角張拉。當(dāng)必須采用變角張拉且變角大于15°時(shí),則應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位,提高5%~10%的超張拉,以抵消變角引起的張拉損失。

        4.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中應(yīng)對(duì)控制張拉力、錨前張拉力、錨后張拉力、錨固損失、摩擦損失及相鄰束鋼絞線的影響,用壓力傳感器配測試儀進(jìn)行抽樣檢測,當(dāng)場給出檢測數(shù)據(jù),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題找出原因,立即糾正。被檢鋼絞線應(yīng)具有代表性及特殊性。

        4.5 嚴(yán)格按張拉工藝要求進(jìn)行分級(jí)加載,穩(wěn)壓持荷。

        5 預(yù)應(yīng)力筋錨后保護(hù)階段

        5.1 對(duì)具有代表性或特殊性的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)進(jìn)行長期跟蹤檢查,以判斷其應(yīng)力松弛的狀況及最終建立的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值是否符合設(shè)計(jì)要求。

        5.2 預(yù)應(yīng)力樓板嚴(yán)禁隨意鉆孔,若安裝支吊架,宜事先在這些部位作預(yù)埋鋼板處理;板面嚴(yán)禁隨意開孔,當(dāng)必須開孔時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)格而完善的施工措施,報(bào)設(shè)計(jì)單位同意后方可實(shí)施。

        5.3 張拉錨固端應(yīng)及時(shí)封堵,防止雨水侵蝕,并做好色標(biāo)。

        5.4 張拉錨固區(qū)域嚴(yán)禁鑿打,以防止混凝土疏松造成錨具脫飛。

        5.5 預(yù)應(yīng)力樓板面嚴(yán)禁超載堆放物品。

        6 建議

        6.1 在預(yù)應(yīng)力工程施工中,必須對(duì)預(yù)應(yīng)力筋現(xiàn)場抽樣,進(jìn)行張拉過程應(yīng)力檢測及后期應(yīng)力檢測。

        6.2 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供錨后實(shí)際張拉力標(biāo)準(zhǔn)值,以作檢測標(biāo)準(zhǔn)。

        6.3 加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員及施工人員的培訓(xùn)。

        6.4 有關(guān)部門應(yīng)盡快制定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及成套的質(zhì)量管理文件。

        [1]《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 92-93)》

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