張國冬

（黑龍江省火電第三工程公司，黑龍江 哈爾濱 150000）

1 對鍋爐安裝質量的監(jiān)督檢驗項目分為三類：

A類：監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)檢，在安裝和建設單位自檢、驗收合格，經(jīng)監(jiān)檢確認后在相應的工作見證（檢驗【試驗】報告、記錄等，下同）上簽字。

B類：監(jiān)檢人員一般應到現(xiàn)場進行監(jiān)檢，在安裝和建設單位自檢、驗收合格，經(jīng)監(jiān)檢確認后在相應的工作見證上簽字。如監(jiān)檢人員未到現(xiàn)場，則應對安裝單位提供的工作見證進行審查，確認后予以簽字。

C類：監(jiān)檢人員到現(xiàn)場抽查或對安裝單位提供的工作見證進行審查，必要時予以簽字確認。

2 安裝工作注意事項

2.1 受壓管件制造質量復驗內容包括：內部通球，必要的光譜和無損檢驗，核對材質保證書，質量合格證等方面，發(fā)現(xiàn)錯用鋼材、超標缺陷者不得安裝。

2.2 汽包、集箱制造質量復驗內容包括外部宏觀檢查，查閱質量證明資料，并進行必要的復驗。

2.3 安裝前必須對基礎復驗，定位軸線應與廠房建筑標準點校核無誤。

2.4 鋼構架和有關金屬結構在安裝前應作外形尺寸、外觀檢查。

2.5 焊接接頭檢查分為外觀檢查、機械性能試驗、無損探傷、金相與斷口檢驗、熱處理后的硬度檢查和水壓試驗。監(jiān)檢依據(jù)和質量要求應符合規(guī)程和規(guī)范的有關規(guī)定，無損探傷的抽查部位由監(jiān)檢員確定。

2.6 合金鋼部件受熱面必須進行材質復查，并在明顯部位有標記，安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行材質復查。

2.7 受熱面管子應保持清潔，安裝過程中不得掉入任何雜物。安裝或組合前必須分別進行通球試驗，安裝完畢后的通球復查可根據(jù)需要采用木球，但必須編號和嚴格管理，不得將球遺留在管內，通球后應作好記錄。

2.8 爐墻和保溫材料施工前，應核對廠家技術證件并作外觀檢查，再取樣檢驗，檢驗合格后方準使用，爐墻耐火混凝土施工前應按設計規(guī)定的配合比制成試塊，經(jīng)檢驗符合要求后，方允許施工。施工中應在現(xiàn)場取樣進行常溫耐壓強度的試驗，以鑒定施工質量。保溫混凝土在施工前，應進行容重測定和常溫耐壓強度的試驗，試驗結果應符合設備技術文件規(guī)定后，才允許施工，在施工中應作出試塊，進行常溫耐壓強度和容重的試驗，以鑒定保溫混凝土的施工質量。

2.9 鍋爐范圍的給水、減溫水管道，過熱器及其管道，在投入供水和供汽之前必須進行沖洗和吹洗，以清除管道內的雜物和銹垢。吹洗過程中，至少應有一次時間為8小時以上的停爐冷卻。

2.10 熱工儀表啟動前，汽水管路應進行沖洗，一般不少于兩次，熱工保護及聯(lián)鎖裝置應按系統(tǒng)進行分項和整套聯(lián)動試驗，其動作應正確、可靠。熱工儀表及控制系統(tǒng)施工中的高溫高壓部件安裝及焊接工作應按DL5031和DL5007的規(guī)定進行施工和檢查驗收。

2.11 采用燃料烘爐時，不得用烈火烘烤，（鏈條爐排在烘爐過程中應定期轉動，防止燒壞爐排）與烘爐有關的熱工儀表要校驗合格，所需輔助設備試運轉合格。

2.12 煮爐加藥時，爐水應低水位，藥液不應進入過熱器內。

2.13 鍋爐化學清洗方案和清洗措施，化學清洗介質及控制參數(shù)的選擇應通過小型試驗確定，方案中應規(guī)定各種安全保護措施并報監(jiān)檢組審定，化學清洗中安裝的溫度、壓力、流量及分析儀表應經(jīng)校驗合格。

a)化學清洗臨時系統(tǒng)安裝完畢，應進行1.5倍工作壓力的水壓試驗，清洗泵8小時試運轉合格，各種劑量泵及轉動機械4小時試運轉合格。

b)熱力系統(tǒng)化學清洗前應具備制水條件能保證供給合格的清洗用水。

c)新爐化學清洗后第一次點火前，應對過熱器進行一次反沖洗，沖洗用水PH值應維持在9-10范圍內，出口水應達到無色透明為合格。

d)敷管式混凝土爐墻一般達到正常養(yǎng)護期后，可不再單獨進行烘爐，化學清洗結束至鍋爐啟動時間不應超過80天。

2.14 膨脹指示器應安裝牢固，布置合理，指示正確，在允許范圍內。

2.15 鍋爐整168小時試運行之前，必須完成鍋爐設備各系統(tǒng)的分部試運轉和試驗工作，試運轉過程中應注意檢查鍋爐承壓部件和煙、風管道的嚴密性，檢查承重裝置受力情況和膨脹補償?shù)墓ぷ髑闆r，注意鍋爐各部分的振動情況。

2.16 鍋爐第一次點火升壓，應進行一次汽包工作壓力下的嚴密性水壓試驗，水壓試驗利用爐內水的壓力（不得低于50%工作壓力）沖洗取樣管，排污管和儀表管路，以保證其暢通。

2.17 建設單位168小時試運行人員應配備齊全，運行所需的規(guī)章制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、安全用具等齊全。

2.18 現(xiàn)場需進行熱處理的部件，熱處理后焊縫的硬度，一般不超過母材布氏硬度HB加100，且不超過下列規(guī)定：

合金總含量<3%HB≤270

合金總含量(3-10)%HB≤300

合金總含量>10%HB≤350

2.19 報警裝置及聯(lián)鎖保護裝置冷態(tài)試驗檢查內容

2.20 高低水位警報器，低水位聯(lián)鎖保護裝置

2.21 點火程序控制和熄火保護裝置

2.22 爐膛負壓過高或過低時發(fā)出警報；正負波動超過安全允許范圍時自動切斷燃料供應的裝置。

2.23 引風機斷電時，自動切斷全部供應和送風裝置

2.24 送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應裝置。

2.25 鍋爐總體熱態(tài)驗收合格后的一個月內，安裝單位將電廠鍋爐安裝質量證明書一式五份送交省、市監(jiān)督管理部門、建設單位，上級主管部門及監(jiān)檢組各一份。并向建設單位提交下列資料。

鍋爐安裝記錄（包括設備檢查和缺陷處理記錄，焊接記錄）：鍋爐安裝設計變更通知書；鍋爐安裝竣工圖；鍋爐試運行（包括啟動調試各階段）記錄和技術簽證；安裝單位自行加工、制作的受壓部件和元件的圖紙、資料、檢驗記錄；安裝過程中使用的材質保證書，材質化驗單，光譜分析資料；焊接檢驗資料，包括外觀、機械性能、金相熱處理、無損檢驗資料等。

監(jiān)檢組在接到電廠鍋爐安裝質量證明書的一個月內，將監(jiān)檢證書送交省、市監(jiān)督管理部門、建設單位、上級主管部門及安裝單位各一份。

3 附則

3.1 檢驗中應認真作好檢驗原始記錄并及時進行校對。鍋爐檢驗后，應及時填寫各種表格，監(jiān)檢員應對檢驗正確性負責，在監(jiān)檢過程中，根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題的大小分別出具意見書和聯(lián)絡單，經(jīng)審核、批準后分送有關單位。

3.2 監(jiān)督檢驗項目的檢查記錄，安裝單位抄送一份給監(jiān)檢組，由監(jiān)檢組匯總簽字并填寫《監(jiān)督檢驗項目表》。

3.3 監(jiān)檢過程中涉及有關工作聯(lián)結單、意見書、監(jiān)檢證書的簽發(fā)等按監(jiān)檢程序控制圖執(zhí)行。

3.4 鍋爐監(jiān)檢完畢，應把告知、檢驗申請受理單、監(jiān)檢原始記錄、監(jiān)督檢驗項目表、聯(lián)絡單、意見書、監(jiān)檢證書及有關的技術資料文件等，整理裝訂成冊，交檔案室存檔，其中相關的資料寄送有關部門備案。

4 結束語

綜上所述，鍋爐安裝質量控制不但需要按照一定的驗收規(guī)范去執(zhí)行，還需要鍋爐安裝需要各個專業(yè)相互配合，相互檢查，相互協(xié)調才能更好的完成。

[1]徐朝剛.淺談電廠鍋爐安裝中爐墻施工技術.廣東科技.2006-09-10

[2]朱永賢.對電廠鍋爐安裝中幾個檢測量的探討.電力建設.2003-04-30

[3]陳建明,孟蔚.液壓提升裝置在上海外高橋電廠鍋爐安裝中的應用.電力建設.2003-09-30

[4]高俊媛.電廠鍋爐安裝的監(jiān)理控制措施.山西科技.2004-09-25