摘要: 環(huán)氧自流平地坪作為一種新型的地坪施工材料，目前在大型的工業(yè)廠房地坪使用還比較少，現(xiàn)針對其在大型火力發(fā)電廠中的應用進行分析，并對其施工工藝控制進行淺析。

關鍵詞: 環(huán)氧自流平地坪;大型工業(yè)廠房;施工工藝控制;淺析

1、前言

目前各火力發(fā)電廠企業(yè)對施工表觀工藝質量的要求越來越高，處處爭創(chuàng)亮點，傳統(tǒng)的細石混凝土地坪往往給人一種黯淡的感覺，并且在運行過程中很難清掃維護和打理。環(huán)氧自流平地坪是一種非常適合于大型工業(yè)廠房的地坪。它色澤亮麗多樣，可以根據(jù)甲方要求任意選擇顏色，并且清掃方便。它厚度薄:普通的只有2-3mm厚，施工簡單:只需要簡單的小型施工工具就能完成，并且施工成型速度快，面層每天可施工500㎡以上。

2、地坪現(xiàn)狀情況調查

環(huán)氧自流平地坪就是在原有混凝土基層上再覆蓋一層2-3mm厚的環(huán)氧樹脂面漆，以提高地面的表觀質量。但是由于它的厚度很薄，最主要的工藝問題就是容易起皮、起殼。所以施工中的難點就是如何控制起皮、起殼現(xiàn)象。其次就是表面平整度的問題。根據(jù)各施工程序的工藝要求，必須控制好以下幾點:

1)基層含水率，要求小于8%;

2)基層打磨，必須全面打磨;

3)清理浮灰和雜質，不能有浮灰和松動物存在;

4)滲透劑涂刷，必須均勻充分;

5)中間層石英砂批補，采用環(huán)氧色漿和石英砂攪拌并均勻批涂，并進行找平;

6)細砂修補，采用細度石英砂、滑石粉與環(huán)氧色漿攪拌并涂刷;

7)面層前清理，不得留有粉塵和砂粒;

8)面層流平，控制流平厚度，排出氣泡;

9)養(yǎng)護，保證足夠的養(yǎng)護時間。

3、施工工藝控制分析

1)使用的材料必須符合相關的檢驗標準;配備好必備的施工機械;掌握好正確的施工方法和施工順序。

2)施工前地面基層含水率的檢測至關重要，基層含水率高容易造成今后地面起皮、起殼現(xiàn)象。

3)基層必須徹底的清理干凈，不得存在松動的砂石和粉塵，如不清楚此類物質會導致基層與上層結合不牢固而造成以后的起皮、起殼現(xiàn)象。

4)滲透劑必須全面涂刷，充分滲透。滲透劑起到一個封閉的作用，能有效的阻止基層殘余的水分上翻。

5)中間層的批涂要均勻，并適當?shù)恼{整高差，批涂以后還要進行打磨、清理，以便面層能與之完美結合。

6)面層流平是最關鍵的一道施工工序，要保證厚度均勻，輥壓全面，這樣才能將氣泡充分排出，防止表面出現(xiàn)氣孔，影響表面效果。

7)最后就是要養(yǎng)護好，適當?shù)膰姙B(yǎng)護劑。

8)面層材料有自流平的作用，但是在施工溫度低于5℃時，面層材料的流動性會降低。因此需要良好的施工環(huán)境，最適宜的溫度在20℃左右。另外要阻止風沙侵入影響表觀質量。防止風沙落入。

4、施工工藝控制的幾點處理措施

1)基層處理

首先采用45 cm ×45 cm塑料薄膜平放在混凝土表面，將四邊用膠帶紙密封16 h后，若薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土含水率超過8%，不能進行涂裝施工。

然后采用自帶微型吸塵器的打磨機對地面進行全面打磨，邊角處采用砂輪機進行人工打磨。打磨結束后采用吸塵機吸走殘余粉塵并清理松動物質。打磨、清理后的地面保證紋路清晰，無浮動物。

最后才能涂刷滲透劑，滲透劑的涂刷要全面，采用少量多次的涂刷方法，使其能充分滲透入基層。

2)中層批涂

首先選用專用的7#石英砂與環(huán)氧色漿進行充分拌和，使用鏝刀均勻的進行多次批涂，使得中層更加平整，以保證面層施工厚度均勻。

然后選用專用的5#石英砂與環(huán)氧色漿拌和，并均勻的涂抹第二層，以提高其平整度和細度，以保證面層自流平的均勻。

待中層干后，采用細度打磨機在打磨一邊，并清理松動物和粉塵，以保證面層與之完美結合。

3)面層施工

面層材料采用環(huán)氧地坪漆與固化劑按4:1的比例進行配合，并攪拌均勻。然后在施工區(qū)域均勻攤平，并采用專用鐵輥重復全面的輥壓，以充分排除氣泡。并以輥齒來測試面層厚度，保證其厚度均勻。

4)面層養(yǎng)護

面層施工結束后，12小時內不得有贓物落入，24小時內人員不得在面層上走動，48小時內不得有硬物撞擊或刮磨。在溫度較低的情況下要適當延長養(yǎng)護時間。

5、結論

環(huán)氧自流平地坪施工工藝的控制，必須做到施工規(guī)范、精細。尤其要注重基底處理和面層的施工。再者必須要保證其施工環(huán)境。