摘 要:本文結(jié)合工程實例，對商業(yè)建筑轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系與施工難點進行分析，對施工過程中的主要技術(shù)措施進行闡述，旨在與同行探討類似工程問題。

關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)換層;現(xiàn)澆混凝土;空心無梁樓蓋;施工

中圖分類號:TU756.4+4

文獻標識碼:B

文章編號:1008-0422(2009)07-0167-02

1前言

現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋技術(shù)屬重點國家級火炬計劃項目和建設部科技成果重點推廣項目，它是一種無梁、無柱帽、可實現(xiàn)大開間、靈活隔斷的水平結(jié)構(gòu)體系，為大垮度無梁水平結(jié)構(gòu)體系建筑提供了技術(shù)支持。現(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋技術(shù)具有使用功能優(yōu)良、抗震性能好、綜合經(jīng)濟效益提高、節(jié)約裝修費用、真正實現(xiàn)空間靈活間隔、施工經(jīng)濟、方便、隔音效果優(yōu)良、隔熱、保溫性能顯著提高等多項優(yōu)點，現(xiàn)已在全國30個省市推廣，應用工程面積達8000多萬m²。

2工程概況

某商住樓為框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積41828m²，該工程裙樓一至四層樓板結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋，其中一至三層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚400mm，四層(轉(zhuǎn)換層)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚1000mm，本文以四層(轉(zhuǎn)換層)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)為例介紹其施工技術(shù)措施。

3轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工方案分析

3.1結(jié)構(gòu)體系

轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚1000mm，板內(nèi)設直徑700mm的GBF薄壁空心管，板翼緣厚200mm，下翼緣厚100mm，空心管間肋厚80mm，柱間樓蓋暗梁截面為800mm×1000mm，跨度8.70m，設計框支柱邊500mm內(nèi)為現(xiàn)澆實心板。轉(zhuǎn)換層層高為4.9m，混凝土強度等級C35?？招墓芘挪脊芊较螂S大梁長方向布排放。轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)剖面見圖1。

3.2施工難點

(1)本工程轉(zhuǎn)換層空心無梁樓蓋面標高為13.700m，厚度為1000mm，面積3692m²。經(jīng)計算，施工時樓蓋內(nèi)暗梁的最大垂直荷載為28KN/ m²，空心樓蓋(按0.6%空心率系數(shù)折算)的最大垂直荷載為21 KN/ m²，轉(zhuǎn)換層以下的二、三層樓板承載力均為10KN/ m²，地下室頂板承載力均為30KN/ m²。轉(zhuǎn)換層作為上部結(jié)構(gòu)的承力空中基礎，其自重大、層高大，下部各層空心樓板設計荷載之和小于轉(zhuǎn)換層施工產(chǎn)生的荷載，因此轉(zhuǎn)換層模板及支撐體系成為施工中的難點。

(2)施工中要防止GBF薄壁空心管水平移動和豎向浮移動，保證薄壁管的間距順直和板內(nèi)暗肋梁寬度。

(3)GBF薄壁空心管在吊運安裝時往往易被樓層鋼筋等硬物損壞，安裝排放較困難。

(4)GBF薄壁空心管下的預埋水電管盒交叉處，樓蓋斷面厚度減小，安裝過程中控制管線位置較困難。

(5)轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土澆筑施工是屬于大體積混凝土，其施工組織措施也是施工難點。

4施工技術(shù)措施

4.1施工流程

測量放線→安裝支撐體系及模板→二、三層原有支撐體系加固鋼管立桿→在模板上位置線，薄壁管及預埋水電管盒定位→安裝板底層鋼筋及肋間網(wǎng)片→綁扎暗梁鋼筋，預埋水電管盒及豎向穿板套管→排放薄壁管→綁扎面層鋼筋及板面預埋水電管盒→鋪設架空馬道→陷蔽工程驗收→泵送第一次澆筑混凝土(厚600mm)→養(yǎng)護混凝土(至抗壓強度達到70%)第二次澆筑混凝土(厚400mm)→養(yǎng)護混凝土。

4.2模板支撐體系

為保證施工安全，轉(zhuǎn)換層垂直荷載應有效傳遞到地下室頂板，故模板及支撐體系是關(guān)鍵。轉(zhuǎn)換層模板采用18mm厚膠合板、?48×3.5mm滿堂鋼管支架支撐，在鋼管立桿上端加可調(diào)式頂托，頂托上用方木作為主龍骨，鋼管立桿間距600mm×600mm。立桿豎向每隔1500mm設置一道縱橫向水平拉桿，上下兩道水平拉桿距立桿端部不大于250mm，在立桿上設可調(diào)式頂托的主龍骨為2根50mm×100mm方木并排擱于頂托上，間距600mm，次龍骨為50mm×100mm方木，間距200mm，單根豎放。在轉(zhuǎn)換層支撐體系基礎上，柱跨位根部加設1道鋼管箍，沿框支暗梁底設兩根斜撐桿，上端與支模橫桿連接，下端與加設的鋼管箍捉扣接，斜撐中間與立桿交叉處扣接，進一肖加強支撐體系，將轉(zhuǎn)換層暗梁施工時產(chǎn)生的部分荷載傳遞給柱根部。支撐體系見圖2。在二、三層原有支撐體系基礎上，于梁底加設1排間距600mm的豎向支撐立桿與原頂架共同工作，并在立桿的上中下各加設一道水平拉桿。應盡可能使豎向支撐在一條垂線上，確保達到支撐體系的整體穩(wěn)定性。

4.3鋼筋及空心管安裝

(1)板鋼筋采用綁扎接長，梁鋼筋直徑小于25mm時采用閃光對焊接長，大于或等于25mm時采用套冷擠壓連接方法接長。

(2)轉(zhuǎn)換層模板及支撐體系完成并驗收后，放線定們暗梁、薄壁管、預埋管、孔等，經(jīng)核對無誤后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。

(3)GBF薄壁管間肋內(nèi)的鋼筋宜先點焊成網(wǎng)片，再進行現(xiàn)場安裝。

(4)鋼筋綁扎室外成后應調(diào)校空心管位置再固定空心管，防止其水平移動或豎向浮移動，為保證薄壁管的間距順直和肋梁寬度，固定空心管水平位置的辦法是在管間加設橫向Φ14支凳筋管位固定，每根管不少于2根，置于距管端1/4管長處，以控制間隙，確認準確后方可鋪設GBF薄壁管。

由于空心管自重很輕，混凝土一旦向空心管下部填充，就會頂起空心管(連同鋼筋網(wǎng))。對此可在樓蓋模板上鉆孔，用16號鐵絲住管兩端并穿過模板與支撐體系扭緊(見圖1)。

(5)為保證鋼筋骨架在就位和后續(xù)施工中不變形，采用Φ25鋼筋做成Z形支凳，以支撐上部鋼筋骨架，支凳間距為1500mm×1500mm。

(6)薄壁管安裝合格后即可綁扎上部鋼筋及安裝預埋管線。預埋管線須位于上下鋼筋之間，不影響薄壁管保護層厚度。

(7)薄壁管安裝完成后須進行檢查驗收，對施工中破壞的薄壁管進行修補和調(diào)整，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。薄壁管若在安裝現(xiàn)場受損，可采取臨時應急補救措施;小面積破損可用濕水泥袋粘貼;大面積破損應先用濕麻袋填充，再用編織袋包覆;管羰損壞可用編織袋包覆后用12號鐵絲扭緊。

(8)薄壁管裝卸、搬運和疊堆時應小心輕入，嚴禁拋擲。安裝時用專用吊籃吊運，嚴禁用纜繩直接綁扎薄壁管。吊至安裝樓層排入，不宜疊層堆放。

5混凝土工程

5.1轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土二次疊合法施工

轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土采取二次疊合法施工。第一次厚為600mm，第二次為400mm，第一次澆筑的混凝土強度達到70%左右(鋼筋骨架與混凝土產(chǎn)生粘結(jié)并能承擔第二次澆筑混凝土的荷載)時，再澆筑第二次混凝土。

5.2混凝土配合比

轉(zhuǎn)換層樓蓋沸騰強度等級為C35，應配制成細骨料大流淌性混凝土，石子最大粒徑不大于31.5mm，選用42.5礦渣硅酸鹽水泥，摻入MNF-3型早強劑和I級粉煤灰摻合料，混凝土坍落度為160~180mm。其配合比為水:水泥:砂:石:早強劑:摻合料=170∶300:828:1000:7.5:90。

5.3澆筑厚度控制

在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)，利用Φ12直筋用22號鐵絲與板筋繞綁做板厚和薄壁管標高控制的標識，以保證后續(xù)混凝土的澆筑符合要求。

5.4混凝土泵送與澆筑

(1)采用2臺地式混凝土輸送泵，泵管按澆筑方向先遠后近布置。水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座及運送手料小車的通道應架空設置。

(2)澆筑前先將柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土澆至板底，再按平面變形縫分兩個流水施工段組織澆筑。每個流水施工段分兩次澆筑。采用斜面分層分段法，按混凝土自然流淌形成斜坡面行進。采用高頻插入振搗器振搗，考慮梁柱相交部位及樓蓋小于工字形密肋梁間配筋較密，配備Φ30型和Φ50型兩種振搗棒，Φ50型振搗棒的振搗直插控制在30~50cm。振搗時間和間距均符合規(guī)范要求，保證充分振搗，消除漏振和不密實現(xiàn)象。為減少混凝土表面裂縫，選用平板振動器振搗，在混凝土終凝前用滾筒碾壓2遍并用硬刮尺按標高刮平，確?；炷帘砻嬲w標高一致。

5.5混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)，進行24h不間斷濕水養(yǎng)護。表面覆蓋2層麻袋同時澆水保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。

5.6水平施工縫預留及處理

轉(zhuǎn)換層樓蓋第一次施工厚度為600mm處，待混凝土初凝時用鋼刷拉毛混凝土，表面形成粗糙毛面，對于柱頭、梁位不易拉毛的部位用Φ14鋼筋劃出粗糙毛面。

6小結(jié)

本工程項目部通過加強施工過程控制，采取技術(shù)措施，至上部結(jié)構(gòu)全部封頂完成時，轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋混凝土表面未發(fā)現(xiàn)任何裂紋，經(jīng)檢測強度達到設計要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到優(yōu)良標準。

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