摘 要:本文結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)商業(yè)建筑轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系與施工難點(diǎn)進(jìn)行分析，對(duì)施工過程中的主要技術(shù)措施進(jìn)行闡述，旨在與同行探討類似工程問題。

關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)換層;現(xiàn)澆混凝土;空心無梁樓蓋;施工

中圖分類號(hào):TU756.4+4

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

文章編號(hào):1008-0422(2009)07-0167-02

1前言

現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋技術(shù)屬重點(diǎn)國家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目和建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，它是一種無梁、無柱帽、可實(shí)現(xiàn)大開間、靈活隔斷的水平結(jié)構(gòu)體系，為大垮度無梁水平結(jié)構(gòu)體系建筑提供了技術(shù)支持?，F(xiàn)澆砼空心無梁樓蓋技術(shù)具有使用功能優(yōu)良、抗震性能好、綜合經(jīng)濟(jì)效益提高、節(jié)約裝修費(fèi)用、真正實(shí)現(xiàn)空間靈活間隔、施工經(jīng)濟(jì)、方便、隔音效果優(yōu)良、隔熱、保溫性能顯著提高等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在全國30個(gè)省市推廣，應(yīng)用工程面積達(dá)8000多萬m²。

2工程概況

某商住樓為框剪結(jié)構(gòu)，建筑面積41828m²，該工程裙樓一至四層樓板結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋，其中一至三層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚400mm，四層(轉(zhuǎn)換層)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚1000mm，本文以四層(轉(zhuǎn)換層)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)為例介紹其施工技術(shù)措施。

3轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工方案分析

3.1結(jié)構(gòu)體系

轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋厚1000mm，板內(nèi)設(shè)直徑700mm的GBF薄壁空心管，板翼緣厚200mm，下翼緣厚100mm，空心管間肋厚80mm，柱間樓蓋暗梁截面為800mm×1000mm，跨度8.70m，設(shè)計(jì)框支柱邊500mm內(nèi)為現(xiàn)澆實(shí)心板。轉(zhuǎn)換層層高為4.9m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35?？招墓芘挪脊芊较螂S大梁長方向布排放。轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋結(jié)構(gòu)剖面見圖1。

3.2施工難點(diǎn)

(1)本工程轉(zhuǎn)換層空心無梁樓蓋面標(biāo)高為13.700m，厚度為1000mm，面積3692m²。經(jīng)計(jì)算，施工時(shí)樓蓋內(nèi)暗梁的最大垂直荷載為28KN/ m²，空心樓蓋(按0.6%空心率系數(shù)折算)的最大垂直荷載為21 KN/ m²，轉(zhuǎn)換層以下的二、三層樓板承載力均為10KN/ m²，地下室頂板承載力均為30KN/ m²。轉(zhuǎn)換層作為上部結(jié)構(gòu)的承力空中基礎(chǔ)，其自重大、層高大，下部各層空心樓板設(shè)計(jì)荷載之和小于轉(zhuǎn)換層施工產(chǎn)生的荷載，因此轉(zhuǎn)換層模板及支撐體系成為施工中的難點(diǎn)。

(2)施工中要防止GBF薄壁空心管水平移動(dòng)和豎向浮移動(dòng)，保證薄壁管的間距順直和板內(nèi)暗肋梁寬度。

(3)GBF薄壁空心管在吊運(yùn)安裝時(shí)往往易被樓層鋼筋等硬物損壞，安裝排放較困難。

(4)GBF薄壁空心管下的預(yù)埋水電管盒交叉處，樓蓋斷面厚度減小，安裝過程中控制管線位置較困難。

(5)轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土澆筑施工是屬于大體積混凝土，其施工組織措施也是施工難點(diǎn)。

4施工技術(shù)措施

4.1施工流程

測量放線→安裝支撐體系及模板→二、三層原有支撐體系加固鋼管立桿→在模板上位置線，薄壁管及預(yù)埋水電管盒定位→安裝板底層鋼筋及肋間網(wǎng)片→綁扎暗梁鋼筋，預(yù)埋水電管盒及豎向穿板套管→排放薄壁管→綁扎面層鋼筋及板面預(yù)埋水電管盒→鋪設(shè)架空馬道→陷蔽工程驗(yàn)收→泵送第一次澆筑混凝土(厚600mm)→養(yǎng)護(hù)混凝土(至抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%)第二次澆筑混凝土(厚400mm)→養(yǎng)護(hù)混凝土。

4.2模板支撐體系

為保證施工安全，轉(zhuǎn)換層垂直荷載應(yīng)有效傳遞到地下室頂板，故模板及支撐體系是關(guān)鍵。轉(zhuǎn)換層模板采用18mm厚膠合板、?48×3.5mm滿堂鋼管支架支撐，在鋼管立桿上端加可調(diào)式頂托，頂托上用方木作為主龍骨，鋼管立桿間距600mm×600mm。立桿豎向每隔1500mm設(shè)置一道縱橫向水平拉桿，上下兩道水平拉桿距立桿端部不大于250mm，在立桿上設(shè)可調(diào)式頂托的主龍骨為2根50mm×100mm方木并排擱于頂托上，間距600mm，次龍骨為50mm×100mm方木，間距200mm，單根豎放。在轉(zhuǎn)換層支撐體系基礎(chǔ)上，柱跨位根部加設(shè)1道鋼管箍，沿框支暗梁底設(shè)兩根斜撐桿，上端與支模橫桿連接，下端與加設(shè)的鋼管箍捉扣接，斜撐中間與立桿交叉處扣接，進(jìn)一肖加強(qiáng)支撐體系，將轉(zhuǎn)換層暗梁施工時(shí)產(chǎn)生的部分荷載傳遞給柱根部。支撐體系見圖2。在二、三層原有支撐體系基礎(chǔ)上，于梁底加設(shè)1排間距600mm的豎向支撐立桿與原頂架共同工作，并在立桿的上中下各加設(shè)一道水平拉桿。應(yīng)盡可能使豎向支撐在一條垂線上，確保達(dá)到支撐體系的整體穩(wěn)定性。

4.3鋼筋及空心管安裝

(1)板鋼筋采用綁扎接長，梁鋼筋直徑小于25mm時(shí)采用閃光對(duì)焊接長，大于或等于25mm時(shí)采用套冷擠壓連接方法接長。

(2)轉(zhuǎn)換層模板及支撐體系完成并驗(yàn)收后，放線定們暗梁、薄壁管、預(yù)埋管、孔等，經(jīng)核對(duì)無誤后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。

(3)GBF薄壁管間肋內(nèi)的鋼筋宜先點(diǎn)焊成網(wǎng)片，再進(jìn)行現(xiàn)場安裝。

(4)鋼筋綁扎室外成后應(yīng)調(diào)?？招墓芪恢迷俟潭招墓?，防止其水平移動(dòng)或豎向浮移動(dòng)，為保證薄壁管的間距順直和肋梁寬度，固定空心管水平位置的辦法是在管間加設(shè)橫向Φ14支凳筋管位固定，每根管不少于2根，置于距管端1/4管長處，以控制間隙，確認(rèn)準(zhǔn)確后方可鋪設(shè)GBF薄壁管。

由于空心管自重很輕，混凝土一旦向空心管下部填充，就會(huì)頂起空心管(連同鋼筋網(wǎng))。對(duì)此可在樓蓋模板上鉆孔，用16號(hào)鐵絲住管兩端并穿過模板與支撐體系扭緊(見圖1)。

(5)為保證鋼筋骨架在就位和后續(xù)施工中不變形，采用Φ25鋼筋做成Z形支凳，以支撐上部鋼筋骨架，支凳間距為1500mm×1500mm。

(6)薄壁管安裝合格后即可綁扎上部鋼筋及安裝預(yù)埋管線。預(yù)埋管線須位于上下鋼筋之間，不影響薄壁管保護(hù)層厚度。

(7)薄壁管安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)施工中破壞的薄壁管進(jìn)行修補(bǔ)和調(diào)整，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。薄壁管若在安裝現(xiàn)場受損，可采取臨時(shí)應(yīng)急補(bǔ)救措施;小面積破損可用濕水泥袋粘貼;大面積破損應(yīng)先用濕麻袋填充，再用編織袋包覆;管羰損壞可用編織袋包覆后用12號(hào)鐵絲扭緊。

(8)薄壁管裝卸、搬運(yùn)和疊堆時(shí)應(yīng)小心輕入，嚴(yán)禁拋擲。安裝時(shí)用專用吊籃吊運(yùn)，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎薄壁管。吊至安裝樓層排入，不宜疊層堆放。

5混凝土工程

5.1轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土二次疊合法施工

轉(zhuǎn)換層樓蓋混凝土采取二次疊合法施工。第一次厚為600mm，第二次為400mm，第一次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右(鋼筋骨架與混凝土產(chǎn)生粘結(jié)并能承擔(dān)第二次澆筑混凝土的荷載)時(shí)，再澆筑第二次混凝土。

5.2混凝土配合比

轉(zhuǎn)換層樓蓋沸騰強(qiáng)度等級(jí)為C35，應(yīng)配制成細(xì)骨料大流淌性混凝土，石子最大粒徑不大于31.5mm，選用42.5礦渣硅酸鹽水泥，摻入MNF-3型早強(qiáng)劑和I級(jí)粉煤灰摻合料，混凝土坍落度為160~180mm。其配合比為水:水泥:砂:石:早強(qiáng)劑:摻合料=170∶300:828:1000:7.5:90。

5.3澆筑厚度控制

在樓蓋的一定面積范圍內(nèi)，利用Φ12直筋用22號(hào)鐵絲與板筋繞綁做板厚和薄壁管標(biāo)高控制的標(biāo)識(shí)，以保證后續(xù)混凝土的澆筑符合要求。

5.4混凝土泵送與澆筑

(1)采用2臺(tái)地式混凝土輸送泵，泵管按澆筑方向先遠(yuǎn)后近布置。水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座及運(yùn)送手料小車的通道應(yīng)架空設(shè)置。

(2)澆筑前先將柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土澆至板底，再按平面變形縫分兩個(gè)流水施工段組織澆筑。每個(gè)流水施工段分兩次澆筑。采用斜面分層分段法，按混凝土自然流淌形成斜坡面行進(jìn)。采用高頻插入振搗器振搗，考慮梁柱相交部位及樓蓋小于工字形密肋梁間配筋較密，配備Φ30型和Φ50型兩種振搗棒，Φ50型振搗棒的振搗直插控制在30~50cm。振搗時(shí)間和間距均符合規(guī)范要求，保證充分振搗，消除漏振和不密實(shí)現(xiàn)象。為減少混凝土表面裂縫，選用平板振動(dòng)器振搗，在混凝土終凝前用滾筒碾壓2遍并用硬刮尺按標(biāo)高刮平，確?；炷帘砻嬲w標(biāo)高一致。

5.5混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)，進(jìn)行24h不間斷濕水養(yǎng)護(hù)。表面覆蓋2層麻袋同時(shí)澆水保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

5.6水平施工縫預(yù)留及處理

轉(zhuǎn)換層樓蓋第一次施工厚度為600mm處，待混凝土初凝時(shí)用鋼刷拉毛混凝土，表面形成粗糙毛面，對(duì)于柱頭、梁位不易拉毛的部位用Φ14鋼筋劃出粗糙毛面。

6小結(jié)

本工程項(xiàng)目部通過加強(qiáng)施工過程控制，采取技術(shù)措施，至上部結(jié)構(gòu)全部封頂完成時(shí)，轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋混凝土表面未發(fā)現(xiàn)任何裂紋，經(jīng)檢測強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

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