一、概述
隱賢排澇站位于霍邱縣隱賢堤隱北村境內(nèi),1991年大水時(shí),圩內(nèi)內(nèi)澇十分嚴(yán)重,圩內(nèi)廣大群眾損失嚴(yán)重。大水退后,縣政府撥??钚藿伺艥痴荆b機(jī)總?cè)萘繛?00kw,共計(jì)六臺機(jī)組。
隱賢排澇站投入使用后于2003年、2005年汛期在匯水箱壁下游外側(cè)出現(xiàn)管涌險(xiǎn)情,經(jīng)開挖檢查發(fā)現(xiàn),出水管管壁、出水管墩墻、出水管墩與底板處交接處的施工縫均存在不同程度的滲水現(xiàn)象,分析原因匯水籍壁滲水由于在施工中施工縫未處理好,在接頭處出現(xiàn)滲水;出水管墩是澆筑二期砼時(shí),由于砼自重下垂,在上口與一期砼接頭處滲水。為確保2007年安全度汛,在2007年3月份,對匯水箱壁檢查出的孔洞制定了封堵方案,決定采用環(huán)氧砂漿處理方案,并要求汛前實(shí)施完畢。
二、材料性能
環(huán)氧砂漿就是一種高快凝固,高粘度的混有砂漿灌漿料,以下是環(huán)氧樹脂的一些化學(xué)和物理性質(zhì):
1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、化學(xué)穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
因此,環(huán)氧砂漿在水利建筑工程混凝土修補(bǔ)、粘結(jié)、隔水、防滲等方面被廣泛應(yīng)用。
三、處理方案
通過對處理現(xiàn)場勘察,處理方案分為二種情況:
1、出水管管壁滲水
對于出水管管壁滲水采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行處理,施工時(shí)沿管壁周圍將混凝土鑿除,形成一個(gè)直角邊為5cm的直角三角形斷面,同時(shí)將管壁用鋼刷除銹,然后用環(huán)氧樹脂砂漿封堵,待砂漿凝固以后同墻壁一起粘貼玻璃絲布。
2、出水管墩墻滲水
出水口墩墻墻壁滲水采用環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布的辦法進(jìn)行防滲,粘貼范圍向墻壁四周以外25cm。
四、環(huán)氧砂漿的配制施工工藝
根據(jù)材料的化學(xué)成分及實(shí)用性分析,E-44型環(huán)氧樹脂屬二酚基丙烷型,具有良好的粘結(jié)性,適用于修補(bǔ)混凝土缺陷和灌漿等,其環(huán)氧值為0.41~0.47當(dāng)量/100克,建議選用6101#;用乙二胺作固化劑,在常溫下可固化,反應(yīng)時(shí)放熱多,可進(jìn)一步促使環(huán)氧樹脂和固化劑反應(yīng),但其固化速度快,施工時(shí)間短;二丁酯增韌作用好且屬非活性增韌劑,易施工。環(huán)氧材料中加入水泥、砂填料,可使固化物的一些性能得到改善,如降低熱膨脹系數(shù)、收縮率,提高粘度、抗沖擊陛、耐磨性等,且降低工程成本。
玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般采用無堿玻璃纖維織成,為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在制作過程中均作了加浸潤劑處理,浸潤劑含有油脂和蠟影響環(huán)氧基液與玻璃絲布的結(jié)合,因此必須對玻璃絲布進(jìn)行除油臘處理,使環(huán)氧基液浸入玻璃纖維內(nèi),提高粘結(jié)效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在堿水中煮沸1h,然后用清水漂凈。判斷玻璃絲布是否有油臘,可用手摸,如感到?jīng)]有油膩滑動(dòng)即已清除干凈。除去油臘后,玻璃絲布應(yīng)失去原有的雪白、光彩奪目的外觀,重量也相應(yīng)地減輕。
五、環(huán)氧砂漿的施工工藝
1、基層處理:沿裂縫鑿槽,將剝落、松動(dòng)、碳化老化的混凝土鑿除打毛,鑿除面周邊做成一定角度的坡面,用鋼絲刷將表面的粉塵、泥沙、苔蘚等清除干凈,外露的鋼筋要將表面的銹蝕、砂漿用砂紙清理干凈。
2、涂刷環(huán)氧基液:待混凝土面符合要求后將表面全部涂刷環(huán)氧基液,涂刷環(huán)氧基液均勻壘面,要用刷子反復(fù)揉戳,不留氣泡,鋼筋表面也要均勻涂上環(huán)氧基液,環(huán)氧基液涂刷力求薄而均,以不超過1ram厚為宜?;和克⒑笠3汁h(huán)境清潔,防止灰塵、雜物等附著于表面。
3、環(huán)氧砂漿配制:環(huán)氧基液配合比(重量比,單位g)材料名稱:環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑,其化學(xué)名稱:610l型樹脂,乙二胺、二丁脂、丙酮,配合比100:6~7:15:20。環(huán)氧基液配制過程:環(huán)氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,再加入乙二胺拌勻。環(huán)氧砂漿配合比(重量比,單位g)材料名稱:環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑,化學(xué)名稱:6101型樹脂、乙二胺、二丁脂、丙酮,配合比:100:i0:10:20,填充料:425號水泥150、砂375。配制工藝過程:環(huán)氧樹脂加熱至60℃,加入二丁脂和丙酮拌勻,加入乙二胺拌勻,再將預(yù)熱至30℃的填充料加入拌勻?;和克⑼瓿珊?0min(不待基液固化)填筑環(huán)氧砂漿,涂抹時(shí)要用鐵抹反復(fù)壓抹,內(nèi)部密實(shí),表面平整。
4、粘貼工藝:粘貼時(shí),先在粘貼面上均勻刷1層環(huán)氧基液(不能有氣泡產(chǎn)生),然后展開,拉直玻璃絲布,用剪刀剪成寬30cm的布條,卷在木棒上,即可進(jìn)行粘貼。粘貼前,先在基面上刷1層環(huán)氧基液,貼上玻璃絲布,用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環(huán)氧基液浸透,接著又在玻璃絲布上刷環(huán)氧基液,按同樣的方法粘貼第二層,共貼3層。施工時(shí)氣溫不低于15℃,不超過40℃為宜,環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1ram,涂刷基液需間隔30min后,才能粘貼玻璃絲布,以防產(chǎn)生氣泡。
六、施工時(shí)要注意一下幾點(diǎn)
1、環(huán)氧材料的配制過程必須按照配制程序進(jìn)行,嚴(yán)格控制配合比和溫度。環(huán)氧材料每次配制的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)施工能力確定,一般不宜超過1kg,且要隨配隨用。一般在室溫條件下,保存適當(dāng)?shù)沫h(huán)氧材料可用2h。配料時(shí)所用的器皿應(yīng)廣口淺底,以利于攪拌散熱。
2、在加入二丁酯時(shí)一定要待環(huán)氧樹脂熔化冷卻至25℃左右,且要邊攪拌邊緩慢加入,以防反應(yīng)過快硬結(jié)變質(zhì)。
3、水泥、砂等填料用量視稀稠度適量增減。
4、環(huán)氧材料的養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求干燥、溫度適宜。溫度以在20℃±5℃為宜,要避免陽光直射。夏季要按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2d,冬季要養(yǎng)護(hù)7d。養(yǎng)護(hù)期的前3d要避免水浸泡和其它沖擊。
5、由于各組成成分大多易揮發(fā),施工現(xiàn)場必須通風(fēng),避免揮發(fā)氣體對人體的侵害;要嚴(yán)格注意防火和勞動(dòng)保護(hù),施工人員要帶口罩和橡皮手套。人體與環(huán)氧材料接觸后,可用酒精、肥皂水、清水多次清洗,嚴(yán)禁用有機(jī)溶劑如汽油、丙酮等清洗,以免環(huán)氧材料被稀釋后滲入皮膚。
6、施工用具可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶劑清洗。如環(huán)氧材料已硬結(jié)在工具上可加熱軟化刮除,但不可燃燒,以防產(chǎn)生有害氣體污染。
7、在施工過程中,不允許將用過的器具及殘液等隨便拋棄或投入河中,以防水質(zhì)污染和發(fā)生中毒事故。
七、處理效果
本次加固用環(huán)氧砂漿處理后,經(jīng)上級業(yè)務(wù)主管部門檢查認(rèn)定:施工工藝和方案合理.處理得當(dāng),施工質(zhì)量符合施工規(guī)范,并順利通過驗(yàn)收。
八,結(jié)論
裂縫和孔洞是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的使用受命,如不及時(shí)處理必將造成更大的險(xiǎn)情,因此,對混凝土出現(xiàn)以上的問題加以研究、區(qū)別對待,合理的采用防滲材料,并在施工中采取各種有效的措施,確保水工建筑物的安全運(yùn)行,穩(wěn)定工作。