如果把從原料到做成面料的過程，比作一件衣服生命周期的胎兒期的話，這個胎兒所產(chǎn)生的碳排放將占到它一生碳排22總量的百分之六七十左右。

每年九月到十二月，北京順義周邊棉花田的各種機械都忙碌起來。機械摘棉的機器剝離機，滾筒、鋼梭、刷子和其他裝置把棉鈴從棉株上摘下來，一臺700w剝離器工作一小時，摘棉量相當于20個工人一小時的工作量。技術(shù)的進步提高了效率，如果電能靠煤來提供的話，接每度電產(chǎn)生0.788千克碳排放計算，僅僅采摘棉花這一個小時，就會產(chǎn)生碳排放0.5516千克。

軋棉機將棉纖維，也就是棉花，從種子里分揀出來，新采摘的棉花順著一根管子吸八一個塔里，在塔里烘干。干燥的棉花，在傳送帶上顫抖，通過一系列的滾筒和帶齒的輪子去除殘渣。

從田間到北京京棉紡織集團在順義的紡織廠，一個棉花團里5c萬根纖維不會減少，在農(nóng)田和卡車上沾染的塵土也不會抖落，棉農(nóng)陸續(xù)將它們壓成重達227千克的一包，送入紡織廠，這樣就完成了從棉花到純棉成衣的第一步。

從全國各地送到北京京棉紡織集團的國寶公司的棉花中，其中某一袋棉花叫海島棉，產(chǎn)自中國的云南，是一種與埃及海島棉相似的品種。這種長絨棉。色澤光亮，用它生產(chǎn)出來的純棉制品不易起球。這個麻布袋子里的棉花，輾轉(zhuǎn)了幾個地方，甚至出國轉(zhuǎn)了一圈，進廠的第一件事是開封，這個時候，袋子里的棉花只能用兩個詞形容——糾結(jié)、骯臟。

紡織廠開封之后對這袋棉花做的事情非常暴力一捶打、撕扯，施暴的一方是開清棉聯(lián)合機，棉花松解成Q3～Q5克的小棉束，去除了50％～60％的雜質(zhì)，立即亮白。至此，這袋棉花完成了前期加工，進入梳棉、紡紗等正式的織造工序中。像京棉這樣年吞吐量達到10萬噸的紡織廠，每天要處理00273萬噸棉花，這袋棉花僅占全天工作量的0.08％。

2006年以后，裝在麻布袋子里的棉花發(fā)生了些變化，它們的稱謂前多了“有機”兩個字—有機棉，脫離了農(nóng)藥和化學肥料，以有機肥、生物防治病蟲害、自然耕作管理為主，從種子到農(nóng)產(chǎn)品沒有污染。國寶公司開始接受有機棉的訂單，明眼人都清楚，以后的紡織品原料都要朝著“環(huán)?！钡姆较蜃吡恕?/p>

纖維的新道德

過去的觀念認為，天然纖維相對合成纖維已經(jīng)是環(huán)保的產(chǎn)物了。但隨著氣候變暖知識的普及，“碳足跡”和“水足跡”等對生產(chǎn)過程環(huán)境資源消耗進行估算的方法陸續(xù)出現(xiàn)，人們突然發(fā)現(xiàn)，原來一直認為環(huán)保的天然棉花已經(jīng)不適應環(huán)保的新需要了。據(jù)估算，每生產(chǎn)1千克棉花纖維，要耗費7000～29C00升的水。

新的服裝消費觀念正在興起。上世紀90年代打響的“道德時裝”的口號開始在西方復活，在一些給衣服加上“道德”限制的人們定義下，綠色環(huán)保成為購買時裝的主要考慮因素。人們要求這種時裝必須在“使用公平貿(mào)易產(chǎn)品”、“有機產(chǎn)品”及“循環(huán)再生的原材料”三項標準當中至少滿足一項。這樣，從穿衣服做起，環(huán)保的“政治正確”逐漸影響了面料生產(chǎn)者的生產(chǎn)路線。

正是在這種背景下。曾一度消失的中國手工工藝莨綢奇跡般地復活。這種工藝正好要求從原料到制作，一切都得在“全天然”的環(huán)境下進行。茛綢的染料，在紡織行業(yè)的人看來挺奇怪的：這是在南方的灌木里生長，外形酷似荔浦芋頭的藤本植物一薯莨。它從薯莨中榨取天然染料，需要經(jīng)過反復浸泡、日曬、煮綢和淤泥涂封。河涌的淤泥的出處也很特殊，僅限于珠江三角洲地區(qū)的幾個特定地區(qū)。這些地區(qū)的河流都是珠江的支流，河泥沒受過污染，還富含鐵質(zhì)。不僅如此，生產(chǎn)莨綢的過程不允許任何機器插足。

莨綢的做法當然值得稱贊，然而，作為中國工業(yè)重要支柱的棉紡工業(yè)，要拋棄高效的機械作業(yè)簡直不可想象。

在國寶廠，高產(chǎn)梳棉機持續(xù)開動，淘汰掉短纖維的棉花。將長纖維平行排列，棉花變成柔軟展開的繩子，這時麻布袋子里的棉花被稱作纖維條，條狀與當初的團簇相去甚遠，纖維條經(jīng)過滾筒被反復拉長，變細，最后成為粗紗。德國引進的梳棉機，一個小時之內(nèi)就能解決220-7=克的纖維條。由團變成紗的過程中，麻袋里的棉花要見識十余種機器。

除了棉布或者大麻這樣的天然纖維織物，人造纖維或者合成纖維織物要用到的大型機械更多。這些合成聚酯纖維的原料必須從石油、天然氣、煤或者農(nóng)副產(chǎn)品中提煉，無疑又給衣服的碳排放增加了很大的一筆。

然而，除了御寒與遮羞，現(xiàn)代人的活動需要衣服的面料提供更多的功能。而能夠提供這些功能的面料又大多是合成纖維織物。比如能將汗水迅速地轉(zhuǎn)移到衣服的表面，在戶外運動中大出風頭，俗稱“速干”的纖維面料。

2004年的悉尼奧運會，乒乓球團體、個人賽的領(lǐng)獎臺被中國運動員獨霸，他們身穿李寧coolmax“速干”纖維的運動衣。在變成衣服前，需要經(jīng)歷整經(jīng)機的變頻器、漿紗機30kW電機的傳動箱和15kW電機的減速器、噴漆織機的壓縮氣流，精梳、整經(jīng)、漿紗等工序后，幾百微米的纖維才能達到干燥的速度是純棉5倍的競技效果。

如何讓這些大有用途的化學纖維發(fā)揮正常的作用，又不需要增加額外的碳排放成了各大面料生產(chǎn)者首先考慮的問題。解決方案并不是沒有。

莫代爾纖維在以“Cool氏家族”為代表的功能性纖維面料中，就有“環(huán)保小尖兵”稱號，除了排汗和導濕方面表現(xiàn)不凡之外，原材料也取白天然。莫代爾纖維的原料是產(chǎn)自歐洲的灌木林，比如櫸木等木材，將其制成木質(zhì)漿液后經(jīng)過專門的紡絲工藝，最終制作成形，它和棉布一樣，也是一種纖維素纖維，所以也是純正的天然纖維。誰是天然主流

純天然的莨綢曾經(jīng)在現(xiàn)代紡織技術(shù)發(fā)展的20世紀50年代淡出，棉布則是一直以來的主流面科。當麻布袋子里的棉花變成細紗，它們要將自己整成十字交叉的形狀迎接下一個步驟一整經(jīng)，縱向的一組為經(jīng)紗，橫向的一組為緯紗。整經(jīng)要做的就是將紗線整理有序，為織布做最后的準備。

功率在2、3kW之間的蘩經(jīng)機，按照規(guī)定的長度和寬度，每分鐘可以整理出750米長的經(jīng)紗，并將其卷在織布機的軸上。整理好的經(jīng)紗，放到織布機上的那一刻，距離平整的布匹就只差最后一步了。

國寶紡織廠用的是噴氣織機，3.0kw功率。在計算機控制下噴出的壓縮氣流，牽引著緯紗帶過梭口。噴氣織機沒別的，就是快1分鐘內(nèi)，1500米的緯紗就過去了。

經(jīng)線經(jīng)過織機的時候要稍作停留，上漿。淀粉做成的漿液附著在經(jīng)紗的表面，滲透進纖維之間，一件棉布襯衫，不會穿一穿就一身“球”、穿幾次就裂開，就是因為這些黏液讓纖維抱合在一塊，不離不棄。

走出京棉國寶紡織廠的棉布并不是想象中的，一水兒的白色，染色和印花是它們用來區(qū)別身份的，大部分染料的主要成分都是合成物質(zhì)。已經(jīng)有科學家提醒人們注意“衣服污染”的可能性，因為衣物上殘留的某些化學物質(zhì)很容易對皮膚細嫩的小孩產(chǎn)生毒害。

即使對一直打著“循環(huán)利用”口號的再生纖維來說，由于在回收后總要經(jīng)過化學工藝流程進行消毒和再造，因此化學物的殘留問題依然存在。據(jù)李寧服裝開發(fā)與研發(fā)部門總監(jiān)吳學賢介紹，致力環(huán)保的服裝制造商已經(jīng)在尋找既能循環(huán)利用又能較少化學污染的方式。

現(xiàn)在的服裝面料對原料、加工設(shè)備和功能的要求越來越苛刻，有機、天然、可循環(huán)，一個都不能少，總有一天，中國境內(nèi)的能耗標識和綠色標志也要印到衣服上去。