邵利韜 劉 充 白明輝

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,物質(zhì)生活的極大豐富,伴隨而來的是現(xiàn)代人快節(jié)奏的生活方式和不斷增加的工作壓力,人們在追求物質(zhì)財(cái)富的同時(shí),越來越關(guān)注自身的健康和生存環(huán)境,開始渴望回歸自然。在服飾方面則更加注重舒適和休閑,而纖維素纖維的特性則正好滿足了人們的這種潛在需求。天絲?具有纖維素纖維所有的天然性能,吸濕性優(yōu)良,穿著舒適,光澤好,有極好的染色性能和生物可降解性能,縮水率很低,制成服裝后尺寸穩(wěn)定性好,具有洗可穿性,其纖維表面光滑,織物具有絲綢般的光澤,因此高檔天絲?產(chǎn)品極具開發(fā)價(jià)值,能為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在這種形勢下,我們通過與客戶溝通交流,開發(fā)生產(chǎn)了 90S 天絲?紗平紋織物。該產(chǎn)品質(zhì)地緊密,經(jīng)后處理后手感柔軟,光滑似綢,吸濕透氣性好,易染色,色澤鮮艷,可以制作高檔服裝,具有極高的附加值和經(jīng)濟(jì)效益。

1織物規(guī)格

織物組織:1/1;

經(jīng)紗號數(shù):6.56 tex,緯紗號數(shù):6.48 tex;

經(jīng)密:598 根/10 cm,緯密:618 根/10 cm(其中經(jīng)紗為 100% 天絲?紗,緯紗為純棉紗);

幅寬:180 cm 。

2原紗技術(shù)條件

此次開發(fā)的是高檔服裝出口面料,質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,坯布表面要求棉結(jié)、毛羽少,布面光潔、柔軟,且具有良好的透氣性,同時(shí)噴氣織機(jī)的高速度、小開口、大張力,也對原紗質(zhì)量提出了更高的要求。

特細(xì)號 6.56 tex純天絲?紗的成紗指標(biāo)為條干CV值13.3%,細(xì)節(jié) 4 個(gè)/km,粗節(jié) 28 個(gè)/km,棉結(jié) 118 個(gè)/km,單強(qiáng)CV值 10.0%,斷強(qiáng) 26.4 cN/tex,強(qiáng)力 173 cN,管紗毛羽 8.0 根/10 cm,筒紗毛羽 15.0 根/10 cm。

3織造難點(diǎn)

該品種紗號細(xì),經(jīng)緯密度高,生產(chǎn)上有很大難度,尤其是特細(xì)號純天絲?單紗漿紗時(shí)質(zhì)量難于控制。紗線細(xì),伸長大,在整經(jīng)時(shí)必須掌握適當(dāng)?shù)能囁俸蛷埩?減少整經(jīng)斷頭。由于天絲?屬于再生纖維素纖維,吸漿性能優(yōu)異,給上漿和上漿質(zhì)量的控制帶來困難,極易造成上漿大漿紗斷頭多或上漿小布機(jī)后開口不清,影響布機(jī)開車效率和下機(jī)質(zhì)量。所以,如何漿好紗是最關(guān)鍵的一關(guān)。同時(shí)制定合理的布機(jī)上機(jī)工藝參數(shù),調(diào)整合適的氣壓和張力,對布機(jī)開車也非常 重要。

4織造各工序的主要工藝參數(shù)及技術(shù)措施

4.1整經(jīng)工序

由于經(jīng)紗為 100% 天絲?,紗線抱合力差,為減少伸長損失和控制整經(jīng)萬米百根斷頭,整經(jīng)工藝掌握的原則是小張力、低車速、張力均勻。車速控制在 400 m/min,張力掌握在 10 ～ 11 cN,開車前必須檢查經(jīng)軸盤的動(dòng)平衡,同時(shí),對整經(jīng)軸盤進(jìn)行整體打磨,確保整經(jīng)、漿紗開車時(shí)不出現(xiàn)毛刺掛斷現(xiàn)象。做好各部位清潔。邊紗易松弛,張力大小要合適,對邊要準(zhǔn)確,以免漿紗經(jīng)軸退繞時(shí)邊紗松線。整經(jīng)斷頭時(shí),操作要做到找頭清、接頭小,防止絞頭和結(jié)尾長。落軸時(shí)要確保每個(gè)整經(jīng)軸上有絞線,運(yùn)輸過程中不能撞擊紗面。

4.2漿紗工序

4.2.1漿紗工藝的確定

天絲?是含有大量親水性羥基的纖維素纖維,對漿料的吸附性能較好,極易上漿偏大,從而造成漿紗脆、斷頭增加,影響布機(jī)的開車效率和下機(jī)質(zhì)量。為了研究 90S 天絲?平紋的上漿工藝和漿料配方,對不同的漿料配方和上漿工藝(表 1、表 2)進(jìn)行了試驗(yàn)對比。

以上漿料配方均是采用中濃(13.5% ～ 14.5%)、中壓(14 ～ 16 kN)、低粘(4#:4 ～ 6 s;3#:6 ～ 7 s)的漿紗工藝,車速掌握在 45 m/min,退繞張力為 360 N,卷繞張力為 1 320 N,預(yù)烘溫度為 100 ℃,再烘溫度為 90 ℃,伸長率為上漿部分:高速 0.1%、低速 0.2%;干燥部分:高速 0.7%、低速 0.6%。

從上面對比試驗(yàn)中可以看出,天絲?紗較易吸漿,漿桶含固量不用太高即可滿足上漿要求。配方五與其它配方相比,漿紗正常開車以及上落軸、打慢車時(shí)均無斷頭,布機(jī)后開口清晰度較高,織造效果也最為理想。

4.2.2操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

必須保證漿紗機(jī)設(shè)備狀態(tài)良好。漿紗開車前,注意做好各部清潔,仔細(xì)檢查整經(jīng)軸在經(jīng)軸架上的狀態(tài),防止開車過程中整經(jīng)軸出現(xiàn)紗線松弛,操作時(shí)還要注意邊部的空、絞,保證漿軸質(zhì)量。

4.3穿筘工序

由于 6.56 tex天絲?紗紗號細(xì),采用高密綜絲及 145 mm × 11 mm × 0.2 mm的停經(jīng)片,以減少意外張力。

4.4織造工序

天絲?織物由于紗線伸長較大,紗線較為脆硬,因此在織造過程中易產(chǎn)生橫檔稀密路、邊撐疵等疵點(diǎn),因此在織造過程中采用“早開口、中張力、等張力梭口、低引緯氣壓”的上機(jī)工藝,配以橡膠邊撐。通過布機(jī)調(diào)試,減少了布機(jī)斷經(jīng)、斷緯次數(shù),提高了布機(jī)效率,控制了橫檔稀密路的產(chǎn)生,消除了邊撐疵。

5結(jié)語

研制開發(fā) 90S 天絲?平紋織物盡管生產(chǎn)難度很大,但通過分析該品種的生產(chǎn)難點(diǎn),抓住重點(diǎn)環(huán)節(jié),認(rèn)真研究可行性的工藝參數(shù),從工藝、設(shè)備、操作等各方面有針對性地制定相應(yīng)措施。通過在織造各工序采取措施,組織攻關(guān),使該品種的生產(chǎn)取得了成功。該品種已正式投產(chǎn),投產(chǎn)后的布機(jī)效率由最初的 50% 左右提高到 85% 以上,正品率達(dá)到了 98.5% 以上,布面質(zhì)量得到了客戶的認(rèn)可,滿足了客戶需求。

延伸閱讀

Tencel?(天絲?)纖維是一種不經(jīng)過化學(xué)反應(yīng),采用NMMO(N–甲基嗎啉–N–氧化物)溶劑法生產(chǎn)的再生纖維素纖維,屬于Lyocell的短纖類產(chǎn)品。NMMO溶劑可被回收精制而重復(fù)使用,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)形成閉環(huán)回收再循環(huán)系統(tǒng),無廢物排放,對環(huán)境無污染。

Tencel?纖維的性能優(yōu)于普通粘膠纖維,具有優(yōu)良的吸濕透氣性、親膚性和染色性。由于具有較高的干強(qiáng)和濕強(qiáng),Tencel?適于進(jìn)行環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡等工藝;可純紡,也可與棉、毛、絲、麻、化纖等纖維混紡交織,紡制的高支紗有利于織造中高檔輕薄織物和厚重織物。

Tencel?有兩種型號,即標(biāo)準(zhǔn)型(原纖化Tencel?)和A100型(非原纖化Tencel?),兩類纖維均有其獨(dú)特之處,可根據(jù)需要在紡織服裝產(chǎn)品上靈活運(yùn)用。

通過對標(biāo)準(zhǔn)型Tencel?原纖化的控制,可將其制成桃皮絨、砂洗、天鵝絨等多種表面效果的織物。Tencel?桃皮絨織物不但具有豐滿細(xì)膩的手感,而且吸濕透氣性強(qiáng),穿著舒適,其成衣具有時(shí)尚、優(yōu)雅和休閑等多種風(fēng)格。

在Tencel?產(chǎn)品的開發(fā)中,可通過引入其他力學(xué)性能的材料,開發(fā)具有獨(dú)特風(fēng)格的織物產(chǎn)品。原料主要考慮滌綸類纖維以改善織物的折皺彈性,其中陽離子可染滌綸可使織物達(dá)到異染色效果、三角截面滌綸可以改善織物的光澤。

Tencel?與氨綸裸絲交織的針織平針組織(汗布)、羅紋、雙羅紋(棉毛)及其變化組織的面料,質(zhì)地柔軟、布面平整光滑、彈性好,產(chǎn)品風(fēng)格飄逸,懸垂性、透氣性和水洗穩(wěn)定性良好,是緊身時(shí)裝、休閑裝、運(yùn)動(dòng)裝的理想高檔面料。

彈力織物是目前產(chǎn)品開發(fā)的重要方向,其中經(jīng)彈產(chǎn)品是彈力織物開發(fā)的難點(diǎn)。由于彈力織物不僅可以賦予織物舒適性,而且可以在一定程度上改善織物的折皺性,因而Tencel?彈力織物也是其產(chǎn)品開發(fā)的主要方向之一。