張　忠　王　帥

摘要:企業(yè)要發(fā)展,加強管理是關(guān)鍵;機電設(shè)備管理作為煤礦機電管理系統(tǒng)中的一個重要體系,具有至關(guān)重要的作用。本文通過對煤礦機電設(shè)備管理意義的分析,探討煤礦在用機電設(shè)備管理的方法,重點闡述了在用煤礦機電設(shè)備管理的技術(shù)方法和經(jīng)濟方法。最后得出加強煤礦機電設(shè)備管理,確保礦井生產(chǎn)安全,促使煤礦企業(yè)不斷發(fā)展、壯大。

關(guān)鍵詞:機電設(shè)備 管理 發(fā)展

近年來,隨著煤礦企業(yè)不斷引進新技術(shù),機械化水平不斷提高,對煤礦機電的管理也日趨完善,但是當(dāng)前煤礦機電管理工作中還存在機電監(jiān)察力度和深度不夠。我國煤炭企業(yè)的固定資產(chǎn)中,有55-65%為機電設(shè)備及其設(shè)施,它們是固定資產(chǎn)組成中的重要因素,在礦山生產(chǎn)中與井巷工程一樣,占有同等重要的地位。因此,煤炭企業(yè)如何通過行之有效的手段強化在用機電設(shè)備管理,特別對礦井戰(zhàn)線延深長,設(shè)備多的礦井機電設(shè)備管理具有相當(dāng)重要的現(xiàn)實意義。

1. 在用機電設(shè)備管理的意義

1.1 眾所周知,安全生產(chǎn)是煤礦生存發(fā)展的永恒主題,而煤礦機電設(shè)備安全可靠是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。設(shè)備老、舊、雜、帶病運轉(zhuǎn),安全設(shè)施、保護裝置不全,距《煤礦安全規(guī)程》要求存在差距。設(shè)備、配件采購混雜,同型號、不同廠家,安裝尺寸或型式不相同,增大工作難度。當(dāng)前,在礦井實際生產(chǎn)中,機電設(shè)備投入的資金比例占到全礦井生產(chǎn)成本的40%以上。五礦2006年一年投入的機電設(shè)備原值是6160多萬元,配件、備品消耗費用是1300萬元。費用投入的金額是非常驚人的,任何的管理失誤都將給生產(chǎn)礦帶來巨大經(jīng)濟損失,而且逐年逐月投入的配件、備品等數(shù)量和金額都是較為驚人的。如果沒有一套規(guī)范科學(xué)的管理程序從來管理好設(shè)備,就會使不合格的設(shè)備投入使用,給煤礦安全生產(chǎn)帶來隱患。

1.2 據(jù)統(tǒng)計,在煤礦生產(chǎn)人員中,機電生產(chǎn)和管理人員占全礦井生產(chǎn)人員的1/6,甚至更多,即每6個人員中就有一個為礦山機電系統(tǒng)服務(wù)的。就我們五礦2007年在冊人數(shù)為5000多人,機電戰(zhàn)線人員達(dá)到1102人,占到比重的22%,還不包括在采掘單位及其它單位的機電管理人員。如各類設(shè)備提升系統(tǒng)的司機、人車司機、監(jiān)督人員、電機車司機等崗位。任何工作上的疏忽所造成的停工,都意味著停止生產(chǎn),甚至釀成不可挽回的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。

1.3 機電設(shè)備管理的優(yōu)劣是確保安全生產(chǎn)的前提條件。根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的數(shù)據(jù),煤炭企業(yè)40%的井下煤炭和瓦斯事故是由失爆電氣的電火花引起的,井下重大的火災(zāi)80%以上是由機電設(shè)備管理不善造成的,如鄭煤集團大平礦難事故,就是由于電機車打出火花引爆瓦斯,釀成的慘劇,造成的損失是無法用金錢來估量的,造成的社會負(fù)面影響是巨大的。

2. 在用機電設(shè)備管理方法

在用機電設(shè)備技術(shù)管理包括很多內(nèi)容,比如機電設(shè)備的選型、安裝、驗收、使用、維護、檢修、檢測、更新改造等。在煤礦生產(chǎn)中,特別是對老化、高沼礦進延深長,運輸距離遠(yuǎn)的礦井,技術(shù)管理顯得尤為重要。

2.1 定崗定員、優(yōu)化管理,確保礦井安全。煤礦實際工作中,對各個工作面的運輸巷道的機電設(shè)備按單臺設(shè)備、系統(tǒng)、機組為單位,由各生產(chǎn)區(qū)(隊)根據(jù)工作任務(wù)量、設(shè)備運行距離、運行責(zé)任大小等劃分責(zé)任區(qū),分解到各個班組和個人,實行班組或個人包機制。如:井下排水泵、變電所、通風(fēng)機、主提升系統(tǒng)等重要崗位責(zé)任區(qū)。對這些崗位實行多項包崗措施,通過包生產(chǎn)出勤、包安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)、包設(shè)備完好、包電力消耗指標(biāo)、包材料配件備品消耗、包質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等硬性指標(biāo),以達(dá)到使每個人的經(jīng)濟收入與考核獎罰相對應(yīng),充分促進每個人都努力工作,確保安全運轉(zhuǎn)的思想意識,細(xì)化到每一臺大小設(shè)備、每一條電纜、每一個螺絲、螺帽的管理完好有效。做到“崗位固定、分工包干,掛牌留名、責(zé)任到人、獎罰分明、責(zé)任追究”等,最終確保生產(chǎn)安全,達(dá)到效率最大化和效率優(yōu)化。

2.2定期維護,做到日檢修,確保設(shè)備的運行質(zhì)量。設(shè)備的優(yōu)化維護,可以緩減設(shè)備零部件的磨損,減少維修工作量。設(shè)備的維護包括日常維護,小修(一級保養(yǎng))、中修(二級保養(yǎng))、大修。在煤礦日常生產(chǎn)中,由于不確定因素諸多,導(dǎo)致機電設(shè)備的抗運行強度大,所以在維護保養(yǎng)時首先要注意工藝化,根據(jù)設(shè)備特點,研究從哪個部位開始,并將檢查部位和項目編出序號,制訂一條固定檢查程序。煤礦生產(chǎn)安全為天,注意對安全保護裝置的測試、整定。如防過卷裝置、堆煤保護等,特別要注意防爆電氣設(shè)備的維護,防爆電氣設(shè)備長期運行中頻繁的開停,瞬時過載,電氣元件的機械振動及轉(zhuǎn)動部分的潤滑和磨損等,都是維護的重點。定期進行防爆電氣設(shè)備的防爆性檢查,避免電氣失爆造成不必要的損失,確保生產(chǎn)安全。

2.3建立健全各種規(guī)章制度。制度是一種約束機制,是指導(dǎo)職工如何開展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、責(zé)任到位,才能保障機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。而安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)最基本的一項安全制度,是企業(yè)所有安全生產(chǎn)管理制度的核心。因此,為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,必須嚴(yán)格落實生產(chǎn)責(zé)任制、工種崗位責(zé)任制、事故責(zé)任追究制等,實行安全工作人人管理,讓每個人、每個部門、每個單位都要負(fù)起職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作,使安全工作做到層層有人抓,事事有人管,人人有專責(zé)。只有這樣才能促進機電工作盡快走上良性循環(huán)、健康發(fā)展的軌道。

3. 在用機電設(shè)備的經(jīng)濟管理

在用機電設(shè)備的經(jīng)濟管理是指對機電設(shè)備運行中發(fā)生的經(jīng)濟活動的綜合管理,以及在它們運行中經(jīng)濟合理性的分析。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)條件下的電子計算機的廣泛運用,分析其投入和占用的比例關(guān)系,達(dá)到取佳優(yōu)化使用。

3.1首先要抓好在用機電設(shè)備的數(shù)量管理。數(shù)量管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ),數(shù)量管理的目標(biāo)是要做到數(shù)量清,狀態(tài)明,帳卡冊物相符。突出解決設(shè)備使用方面的混亂現(xiàn)象,杜絕無人負(fù)責(zé)和扯皮的問題。礦井設(shè)備在籍多,設(shè)備量大,由于礦井老化,戰(zhàn)線長,分布地點比較散,靠人工帳卡物冊等工作已不適合現(xiàn)代管理要求,要依靠信息化技術(shù)完善管理,要將全礦在用設(shè)備建立檔案,輸入計算機進行程序化管理。對設(shè)備產(chǎn)地,性能,技術(shù)指標(biāo),使用時間,分布位置,使用狀態(tài),使用效率以及現(xiàn)場使用情況、管理維護人員等信息資料輸入計算機,做到各狀況一目了然,類別明確、責(zé)任人明確,從而使管理處于有效監(jiān)控狀態(tài)。其次是加強對設(shè)備的管理,使用和維護人員的管理。設(shè)備選型必須根據(jù)實際情況而定,安裝調(diào)試完畢后,通過嚴(yán)格考核程序,選擇具有一定專長的人員負(fù)責(zé)不同設(shè)備的管理。對特殊和重要設(shè)備的操作及維護人員,進行全方位培訓(xùn),對技術(shù)高,責(zé)任心強的人員,進行月度、年度考評,并制定相應(yīng)的獎勵措施,鼓勵先進,鞭策落后。

3.2設(shè)專門的管理組織和機構(gòu),成立專業(yè)管理小組。井下作業(yè)場所隨著采掘工作面的推移,運輸巷道的增、減而改變較大。在用機電設(shè)備也隨之而移動變化,這就需要專業(yè)管理人員及時了解各種設(shè)備的移動分布情況,直觀地掌握設(shè)備的使用、備用、待修,閑置等屬性變化,將信息反饋到計算機管理中心,及時調(diào)整信息內(nèi)容。為決策層提供真實的現(xiàn)場第一手資料,根據(jù)實際情況,或回收、或維修、或調(diào)劑使用,從而使設(shè)備的利用效率最大化。

3.3積極采用新裝備、新技術(shù)、新工藝。推廣使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝,特別是創(chuàng)造條件使用綜合自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備,避免采用低設(shè)備投入、大量投入人員、點多面廣、效率低下的人海戰(zhàn)術(shù),應(yīng)走出惡性循環(huán)圈,采用先進工藝流程,合理控制作業(yè)點和作業(yè)面?zhèn)€數(shù)設(shè)備數(shù)量,減少事故發(fā)生源的個數(shù),真正實現(xiàn)礦井的安全、高產(chǎn)、高效。

4. 結(jié)束語

煤礦機電設(shè)備的管理優(yōu)劣是涉及礦山生產(chǎn)安全,投入產(chǎn)出比例是否匹配,對礦井的發(fā)展起到致關(guān)重要的一個大方面。只有不斷完善管理,加大管理力度,扎扎實實地搞好機電管理工作,提高現(xiàn)代煤礦機電管理水平,確保礦井機電系統(tǒng)安全、可靠、高效運行,才能使煤礦企業(yè)不斷發(fā)展、壯大,最終實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展,職工富裕。