尹　佳

內(nèi)蒙古赤峰金峰集團有限公司是一家集火力發(fā)電、城區(qū)供暖、銅冶煉、銅電解、銅深加工、硫酸深加工和物流運輸為一體的，以銅產(chǎn)業(yè)為主體、產(chǎn)業(yè)鏈相互關聯(lián)的企業(yè)集團。全集團產(chǎn)業(yè)建成區(qū)占地面積2100畝，現(xiàn)有員523000多人，固定資產(chǎn)12億元，2008年實現(xiàn)銷售收入57億元。集團母公司金峰銅業(yè)有限公司跨入2007年度“內(nèi)蒙古工業(yè)二十強企業(yè)”行列。近年來，赤峰金峰集團公司在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面進行了有益的探索和實踐，并取得了顯著成效，為企業(yè)深入實踐科學發(fā)展觀，走可持續(xù)發(fā)展、集約化發(fā)展的新型工業(yè)化道路，推進經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、促進產(chǎn)業(yè)高級化尋找到了重要突破口，也為有效緩解資源約束，解決環(huán)境與發(fā)展的突出矛盾探求到了有效路徑。

技術改造，入住園區(qū)，奠定發(fā)展基礎

金峰集團的主體企業(yè)是金峰銅業(yè)有限公司，原址在喀喇沁旗四十家子鄉(xiāng)的山溝里，交通不便，發(fā)展受限，年生產(chǎn)陽極板銅只有2.5萬噸。隨著國家對環(huán)保的要求越來越高，原有的除塵脫硫設施脫硫效率低，已達不到國家規(guī)定的環(huán)保新標準。2004年下半年，企業(yè)實施了銅冶煉項目技術改造、擴大規(guī)模和廠址搬遷三大戰(zhàn)略舉措。2005年4月，總投資4億元的搬改擴項目一期工程，在旗政府開辟的錦山工業(yè)園區(qū)破土動工，2006年8月18日建成投產(chǎn)，形成了年產(chǎn)6萬噸陽極板銅、副產(chǎn)硫酸18萬噸的生產(chǎn)能力，年新增銷售收入40億元，利稅2億元，一躍成為喀喇沁旗的支柱企業(yè)。公司又投資2.6億元的二期工程于2007年3月開工建設，2008年4月竣工。二期工程建成投產(chǎn)后，陽極板銅年產(chǎn)量達到11萬噸，副產(chǎn)硫酸33萬噸，生產(chǎn)能力在全國可排到前20位，在內(nèi)蒙古最大，年可實現(xiàn)銷售收入70億元，利稅4億元，將對地方經(jīng)濟社會發(fā)展起到強大的拉動作用。

金峰銅業(yè)搬改擴項目的成功實施，為構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈起到了龍頭帶動和核心輻射作用，為金峰循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的形成和發(fā)展創(chuàng)造了有利條件，奠定了堅實的基礎。

節(jié)能減排，技術創(chuàng)新，增強企業(yè)后勁

環(huán)境保護是冶煉企業(yè)的“生命線”。金峰集團在建設循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)過程中，堅定貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想，把減排環(huán)保放在突出位置，認真落實行業(yè)要求和國家有關標準及產(chǎn)業(yè)政策，合得在環(huán)保上投資，采用先進技術和工藝，大力進行技術改造，努力建設環(huán)境友好型和資源節(jié)約型企業(yè)，走好環(huán)境保護與企業(yè)增效的雙贏之路。

在銅冶煉廠搬改擴項目一期建設中，金峰集團認真執(zhí)行了“環(huán)保三同時”要求。工程總投資4億元人民幣，其中冶煉系統(tǒng)投資1.6億元，除塵、脫硫、污水處理等環(huán)保系統(tǒng)投資2.4億元，環(huán)保工程投資占工程總投資的60％。在含二氧化硫冶煉煙氣治理上，采用了目前國內(nèi)最先進的工藝為靜電除塵、動力波封閉稀酸洗滌凈化、電除霧、DCS自動控制、雙轉(zhuǎn)雙吸制酸系統(tǒng)，使煙氣得到充分轉(zhuǎn)換，變害為寶，實現(xiàn)了尾氣達標排放，從根本上解決了曾因尾氣污染制約企業(yè)發(fā)展的重大問題。

按照國家關于淘汰鼓風爐熔煉工藝的政策要求，金峰銅業(yè)在搬改擴二期工程中建設了熔煉新型爐——金峰雙側(cè)吹熔池熔煉爐，工程總投資2億元，于2008年4月建成投產(chǎn)。金峰雙側(cè)吹熔池熔煉爐是聘請國內(nèi)著名專家與公司科技人員共同研制建設的，在提高爐型的自動化控制程度、延長爐體使用壽命及減少熱損失方面都進行了技術創(chuàng)新，節(jié)能、環(huán)保和原料轉(zhuǎn)化利用率指標全面達到并好于國家行業(yè)標準。新型爐綜合能耗由850kg標煤/噸銅下降到300kg標煤/噸銅以下，遠低于國家發(fā)改委關于粗銅冶煉噸銅能耗550 kg標煤的標準，達到了國內(nèi)領先水平；冶煉渣含銅降到了0.45％以下，比國內(nèi)外同行業(yè)0.8％的先進水平還要好，達到了國際先進水平。

金峰集團十分重視冶煉余熱的開發(fā)利用，不讓熱能白白耗放到大氣中去。與新型熔煉爐配套上馬的還有一臺33噸的余熱鍋爐和功率6000千瓦的進口熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電機組，余熱鍋爐利用高溫冶煉煙氣生產(chǎn)蒸汽，帶動汽輪機發(fā)電，既將余熱轉(zhuǎn)化成了電能，又使冶煉煙氣在進入制酸系統(tǒng)之前得到了有效降溫，同時，發(fā)電蒸汽減壓后供給電解銅和氟化工生產(chǎn)工藝用汽，通過“開源”的方式實現(xiàn)了節(jié)能，在循環(huán)經(jīng)濟的大框架下又實現(xiàn)了小循環(huán)。

招商引資，強強聯(lián)合，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條

2006年初，金峰銅業(yè)與排名中國銅業(yè)第三位、資金和技術力量雄厚的云南銅業(yè)集團在貿(mào)易合作的基礎上，在金峰園區(qū)合資建設了總投資4.4億元的10萬噸銅電解項目，組建了“赤峰云銅有色金屬有限公司”。項目于2006年6月奠基開工，2007年7月1日投產(chǎn)。這個項目從生產(chǎn)性質(zhì)到生產(chǎn)規(guī)模都與金峰銅業(yè)匹配，屬于陽極板銅的延伸加工，使原本需要運到西南邊疆云南昆明的陽極板銅完全可以就地電解，節(jié)約了大量運輸成本。同時，也為下一步就地發(fā)展銅材深加工奠定了得天獨厚的基礎。10萬噸銅電解項目年可實現(xiàn)銷售收入70億元，也將強勁拉動地方經(jīng)濟的增長。金峰銅業(yè)的銅冶煉產(chǎn)能和赤峰云銅的銅電解產(chǎn)能和在一起，使錦山工業(yè)園區(qū)崛起了一個東北地區(qū)最大的同時擁有火法和電解工藝的銅產(chǎn)業(yè)基地。

2006年，金峰銅業(yè)與目前亞洲規(guī)模最大的綠色環(huán)保制冷生產(chǎn)基地山東東岳集團，在多次相互考察了解和洽談的基礎上，簽訂了在金峰園區(qū)合資建設年產(chǎn)6萬噸無水氟化氫項目的協(xié)議，組建了“內(nèi)蒙古東岳金峰氟化工有限責任公司”。工程分四期建設，一期工程建設規(guī)模為年產(chǎn)無水氟化氫1.5萬噸，總投資6000萬元，2006年9月開工建設，2007年5月21日建成投產(chǎn)，年可實現(xiàn)一個億的銷售收入。二期工程2007年10月動工，2008年5月31日投產(chǎn)，無水氟化氫年生產(chǎn)能力達到了3萬噸。氟化工產(chǎn)業(yè)在金峰園區(qū)落地生根，不但實現(xiàn)了金峰銅業(yè)副產(chǎn)品硫酸的就地深加工，轉(zhuǎn)化增值，還實現(xiàn)了喀喇沁旗及赤峰市豐富的螢石資源的本地化利用，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢。并且還為呈樹枝狀延伸的氟化氫下游產(chǎn)品的就地集約化發(fā)展提供了廣闊的空間。

在金峰循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈上，還有兩個金峰集團控股的企業(yè)，一個是金峰熱力有限公司，一個是金峰鐵路物資轉(zhuǎn)運有限公司。這兩個公司對金峰循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展起著“動脈”作用。金峰熱力公司是熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，于2003年率先人住錦山工業(yè)園區(qū)，2004年6月并網(wǎng)發(fā)電并向城區(qū)集中供暖，從而一舉拔掉了錦山城區(qū)的十幾根鍋爐大煙囪，徹底改善了城區(qū)的空氣環(huán)境。2006年11月，金峰集團投資6000萬元完成了熱電廠二期擴建，年發(fā)電能力由4800萬度增加到1.4億度，供曖能力由70萬平方米增加到150萬平方米。金峰熱電廠已被批準為金峰集團的自備電廠，為園區(qū)各企業(yè)提供低價電和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)用汽，為園區(qū)的發(fā)展提供可靠的動力保障，同時，也提高了園區(qū)招商引資的吸引力。著眼于長遠發(fā)展，2006年，金峰集團在鄰近赤峰市區(qū)的陳營子村修建鐵路專用線，組建金峰鐵路物資轉(zhuǎn)運公司，投資5000萬元，當年開工當年年底建成通車，擁有7條專用線與赤峰站接軌，配套設施齊全先進，每年至少承擔100萬噸貨物的轉(zhuǎn)運量，為方便集團各企業(yè)的物資運輸和降低物流成本發(fā)揮了顯著作用。

金峰集團控股參股的企業(yè)構(gòu)筑了產(chǎn)業(yè)高度相關、配套功能較強、布局科學合理、接續(xù)發(fā)展空間廣闊的循環(huán)經(jīng)濟模式，形成了“火力發(fā)電一礦山開采—銅冶煉—銅電解—銅深加工—硫酸深加工—氟化工延伸發(fā)展—工業(yè)固渣綜合利用”的產(chǎn)業(yè)循環(huán)模式。2008年1月，金峰集團所在的錦山工業(yè)園區(qū)被定為內(nèi)蒙古自治區(qū)“循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)?！钡?015年，金峰循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園銷售總收入將會達到300億元，利稅將達到15億元以上。