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        礦井供電監(jiān)控系統(tǒng)改造設(shè)計

        2009-04-29 00:00:00余雙勇

        摘要:為了確保實現(xiàn)杏花煤礦綜合自動化全面實施,作為煤礦重要系統(tǒng)之一的供電系統(tǒng)需滿足自動化要求,因此在對杏花煤礦作自動化設(shè)計同時,對其高、低壓開關(guān)進一步改造提出建議。

        關(guān)鍵詞:礦井供電 監(jiān)控系統(tǒng) 改造

        0 引言

        杏花煤礦變配電監(jiān)控系統(tǒng)包括:地面6kV變電站監(jiān)控系統(tǒng)、井下中央變電所監(jiān)控系統(tǒng)、東一采區(qū)變電所監(jiān)控系統(tǒng)及中一采區(qū)變電所監(jiān)控系統(tǒng)。為了確保實現(xiàn)杏花煤礦綜合自動化全面實施,作為煤礦重要系統(tǒng)之一的供電系統(tǒng)需滿足自動化要求,因此在對杏花煤礦作自動化設(shè)計同時,對其高、低壓開關(guān)進一步改造提出建議。

        1 地面6kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)

        地面6kV變電所已經(jīng)改造,淘汰了舊設(shè)備,選用了新高、低壓開關(guān)設(shè)備。因此結(jié)合變電所實際及自動化技術(shù)要求,設(shè)計一套地面6kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)。

        1.1 技術(shù)要求 高壓開關(guān)要求:能夠提供電壓、電流等電氣參數(shù)信號;提供高、低壓開關(guān)柜分合閘狀態(tài)信號;具備可實現(xiàn)遠程操作的功能。

        1.2 監(jiān)測、監(jiān)控內(nèi)容 監(jiān)測高、低壓開關(guān)狀態(tài);監(jiān)測每個高壓回路,電流、電壓等電氣參數(shù);具有遠程操作功能(地面6kV變電所原則不允許遠程控制,在設(shè)置操作權(quán)限后,可以做到遠程監(jiān)控)。

        1.3 系統(tǒng)方案 地面6kV變電所監(jiān)控系統(tǒng)可以考慮3種方案。下面就改造方案作一闡述。

        第一種方案:配置高壓綜保、采用通訊接口方式 高、低壓開關(guān)配置智能微機綜合保護單元(綜保),綜??刹杉妷?、電流等電器參數(shù),監(jiān)測開關(guān)運行狀態(tài)。綜保帶有RS485接口,提供標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議,通過RS485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)設(shè)備、光纜等,將綜保與工業(yè)以太網(wǎng)交換機連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至調(diào)度中心;RJ45接口,TCP/IP協(xié)議。

        第二種方案:采用硬結(jié)線方式 采用PLC控制系統(tǒng)。電壓、電流等模擬信號通過硬結(jié)線接至PLC,高壓開關(guān)分合閘狀態(tài)信號也通過硬結(jié)線接至PLC,由PLC完成數(shù)據(jù)采集。選用西門子公司S7-300PLC,PLC配置CP343-1以太網(wǎng)通訊模塊,與工業(yè)以太網(wǎng)交換機連接。通過地面光纖環(huán)網(wǎng),將數(shù)據(jù)傳至調(diào)度中心。

        第三種方案:配置電量采集模塊監(jiān)測、檢測高、低壓開關(guān)狀態(tài)及電氣參數(shù) 高壓開關(guān)通過電力監(jiān)測模塊和分布式ET200M I/O模塊,完成各柜的電參數(shù)檢測、合分閘控制與開關(guān)量參數(shù)檢測,低壓進線開關(guān)通過ET200M I/O,完成狀態(tài)參數(shù)檢測及進線柜的合分閘控制。高壓開關(guān)選用PMM2000電力監(jiān)測模塊。選用西門子公司S7-300PLC,PMM2000電力監(jiān)測模塊、ET200M I/O通過Profibus-DP現(xiàn)場總線與PLC通訊;由PLC完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、上傳。PLC配置以太網(wǎng)通訊模塊,與工業(yè)以太網(wǎng)交換機連接。通過地面光纖環(huán)網(wǎng),將數(shù)據(jù)傳至調(diào)度中心。電力監(jiān)測模塊、ET200M安裝在PLC柜內(nèi)。

        以上3種方案,第一種方案方便易行,造價不是很高,但杏花煤礦6kV變電所高、低壓開關(guān)已經(jīng)改造完,再進行二次改造比較困難,且通過RS485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)設(shè)備,通訊效果不好;第二種方案雖然為傳統(tǒng)控制模式,但可靠性高,方便易行,目前杏花煤礦6kV變電所設(shè)備適合這種方案;第三種方案采用現(xiàn)場總線方式,可靠性高,但工程改造復(fù)雜,成本也高。經(jīng)比較選用第2種方案。

        2 井下中央變電所監(jiān)控系統(tǒng)

        杏花煤礦井下中央變電所與中央泵房在一個硐室,二者監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計為一個整體?,F(xiàn)在中央變電所高壓開關(guān)還是手動操作產(chǎn)品,杏花煤礦這次技改工程,即將更換新型設(shè)備。為了保證中央變電所實現(xiàn)自動化監(jiān)控,特對中央變電所設(shè)備改造及實施自動化工程提出技術(shù)要求,并作出相應(yīng)實施方案。

        2.1 技術(shù)要求 高壓開關(guān)要求:能夠提供電壓、電流、有功功率、無功功率等電氣參數(shù)信號;提供高壓開關(guān)柜分合閘狀態(tài)信號和控制高壓開關(guān)遠程集中控制的接入端子;具備可實現(xiàn)遠程操作的功能。

        2.2 監(jiān)測、監(jiān)控內(nèi)容 監(jiān)測高、低壓開關(guān)狀態(tài);監(jiān)測每個高壓回路,電流、電壓等電氣參數(shù);具有遠程操作功能。

        2.3 系統(tǒng)方案 井下中央變電所高壓開關(guān)柜配置綜保,帶有RS485接口,提供標(biāo)準(zhǔn)MODBUS協(xié)議;通過在井下主排水PLC配置CP341模塊,將綜保接入PLC,有PLC完成高壓開關(guān)電力參數(shù)采集;通過井下光纖環(huán)網(wǎng),將電力參數(shù)上傳,能夠在礦調(diào)度中心實時監(jiān)測電壓、電流、有功功率、無功功率。

        3 采區(qū)變電所監(jiān)控系統(tǒng)

        杏花煤礦采區(qū)變電所包括東一采區(qū)變電所、中一采區(qū)變電所。東一采區(qū)變電所礦用隔爆型真空配電開關(guān),已經(jīng)更換為河南省濟源市防爆器材有限責(zé)任公司產(chǎn)品,中一采區(qū)變電所即將更換。新設(shè)備在電量采集、顯示等功能有了較之以前有很大提高,但沒有提供通訊接口,而且防爆殼沒有外接喇叭口,由此看來,目前采區(qū)變電所不能實現(xiàn)自動監(jiān)控。但考慮杏花煤礦今后綜合自動化擴展,作出了以下技術(shù)要求,預(yù)先設(shè)計了采區(qū)變電所監(jiān)控系統(tǒng)。

        3.1 技術(shù)要求 高、低壓防爆開關(guān)要求:能夠提供電壓、電流、電量等電氣參數(shù)信號;提供高、低壓開關(guān)柜分合閘狀態(tài)信號;高壓防爆開關(guān)可實現(xiàn)遠程操作的功能,低壓防爆開關(guān)實現(xiàn)遠程操作。變電所高壓防爆開關(guān)配置綜合保護裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)電壓、電流、有功功率、無功功率等電氣參數(shù)采集;配置綜保裝置,對外提供至少一個RS485通訊接口,采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通訊協(xié)議;高低壓防爆開關(guān)具有電動操作機構(gòu)。

        3.2 主要設(shè)備 東一采區(qū)變電所、中一采區(qū)變電所礦用隔爆高、低壓開關(guān)。

        3.3 監(jiān)測、監(jiān)控內(nèi)容 礦用隔爆高、低壓開關(guān)狀態(tài)、故障狀態(tài),電壓、電流等電器參數(shù)。高壓防爆開關(guān)可實現(xiàn)遠程操作的功能,低壓防爆開關(guān)實現(xiàn)遠程操作。

        3.4 系統(tǒng)方案 可以考慮3種方案。

        方案一 變電所高壓隔爆開關(guān)配置綜合保護裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)電壓、電流、有功功率、無功功率等電氣參數(shù)采集;配置綜保裝置,帶有RS485通訊接口,采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS通訊協(xié)議。通過RS485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)設(shè)備、光纜等,將綜保與工業(yè)以太網(wǎng)交換機連接,通過井下光纖環(huán)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳至調(diào)度中心;RJ45接口,TCP/IP協(xié)議。

        方案二 采用PLC控制系統(tǒng)。電壓、電流等模擬信號通過硬結(jié)線接至PLC,高壓開關(guān)分合閘狀態(tài)信號也通過硬結(jié)線接至PLC,由PLC完成數(shù)據(jù)采集。選用西門子公司S7-300PLC,PLC配置CP343-1以太網(wǎng)通訊模塊,與工業(yè)以太網(wǎng)交換機連接。通過井下光纖環(huán)網(wǎng),將數(shù)據(jù)傳至調(diào)度中心。PLC配置于礦用隔離防爆柜,輸出本安信號。

        方案三 采區(qū)變電所高壓隔爆開關(guān)柜通過PMM2000電力監(jiān)測模塊和ET200M I/O分布式I/O模塊,完成各柜的電參數(shù)檢測、合分閘控制與開關(guān)量參數(shù)檢測,低壓進線通過ET200M I/O,完成狀態(tài)參數(shù)檢測及進線柜的合分閘控制,全部開關(guān)柜設(shè)計成為能可靠接入自動化系統(tǒng)的智能柜??刂普具x用西門子公司S7-300 PLC,ET200M I/O站及PMM2000電力監(jiān)測模塊通過Profibus-DP總線接入PLC,完成變電所高低壓開關(guān)的監(jiān)控功能。PLC配置以太網(wǎng)通訊模塊,與工業(yè)以太網(wǎng)交換機連接;通過地面光纖環(huán)網(wǎng),將數(shù)據(jù)傳至調(diào)度中心。PLC配置于防爆柜,輸出本安信號。

        以上3種方案,第一種方案中,由于杏花煤礦采區(qū)變電所高、低壓開關(guān)已經(jīng)改造完,另配置綜保設(shè)備比較困難,且通訊效果不好;第二種方案實施,采用硬結(jié)線方式,可靠性高,成本低,但也涉及高壓防爆隔離開關(guān)問題;第三種方案采用現(xiàn)場總線方式,控制技術(shù)先進,可靠性強,但也涉及到高壓隔離防爆開關(guān)改造問題,且成本也高。因此,采區(qū)變電所方案具體采用,需根據(jù)礦方設(shè)備再次改造再定。

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