摘要：以大同同忻煤礦原煤倉(大直徑圓筒倉)為例，介紹無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線的施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力鋼絞線 筒倉 施工

中圖分類號：TU

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B

0 引言

山西大同同忻選煤廠原煤倉工程，為三個(gè)直徑34米的筒倉，容量3.5萬噸，倉壁450mm厚，C40預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，倉壁采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝，預(yù)應(yīng)力筋采用1860級φ15.2的低松弛成品無粘結(jié)鋼絞線，張拉端錨具采用符合規(guī)范要求的VW15—7夾片式錨具及配套的熟鐵錨墊板和螺旋筋。每個(gè)倉壁設(shè)置6個(gè)扶壁柱，每圈預(yù)應(yīng)力筋分三根，張拉端分別錨固在6個(gè)扶壁柱上，且隔根布置。該工程是目前國內(nèi)最大的全部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土的筒倉。

1 施工準(zhǔn)備

1.1《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 92—93)》明確規(guī)定，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際預(yù)應(yīng)力與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許誤差為5％，同時(shí)規(guī)定張拉力控制預(yù)應(yīng)力值不宜大于鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％。保持構(gòu)件穩(wěn)定而有效的預(yù)應(yīng)力值是預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵。

1.2對預(yù)應(yīng)力鋼絞線按3根/批(60t)、錨具按3套/批(1000套)進(jìn)行抽檢，以復(fù)核其品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，防止因材料、半成品質(zhì)量問題造成實(shí)際預(yù)應(yīng)力值不能滿足設(shè)計(jì)要求。

1.3所有張拉設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定部門檢定合格并在有效期內(nèi)方可使用，其油壓表刻度應(yīng)清晰、分辨率高，油管路接口處不應(yīng)漏油，以免由于張拉設(shè)備本身缺陷造成張拉控制力的錯(cuò)誤。

2 施工技術(shù)要求

2.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后及時(shí)取樣，檢驗(yàn)合格后方可加工使用。

2.2倉壁預(yù)應(yīng)力筋環(huán)向布置，每梀為7根φ15.2的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成，從絕對標(biāo)高1157.1米開始鋪設(shè)，總共73梀，分別為：

標(biāo)高1157.1～1164.5米間距270mm共28梀：

標(biāo)高1164.5～1171.9米間距350mm共21梀：

標(biāo)高1171.9～1179.4米間距500mm共15梀：

標(biāo)高1174，9～1185.1米間距800、400mm共9梀；

2.3根據(jù)筒倉的直徑計(jì)算，每根預(yù)應(yīng)力筋的下料長度不得小于40.53米，切割時(shí)不得使用氣割、電焊，必須采用無齒鋸。

2.4加工場地要求平整，不得存在石子、磚頭、鋼筋頭等鋒利的廢棄物，防止劃傷無粘結(jié)鋼絞線外皮，若發(fā)現(xiàn)外皮損傷，及時(shí)用防水膠布包裹嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏油、漏筋現(xiàn)象。

2.5鋼絞線的吊裝采用吊裝帶，不得采用鋼絲繩。

3 施工過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)

3.1無粘結(jié)鋼絞線伸出錨墊板的長度不得小于650mm。

3.2無粘結(jié)鋼絞線采用單根穿梀，當(dāng)同一楝無粘結(jié)鋼絞線全部穿完后再用22#綁線捆成一梀，綁線不宜捆扎的太緊，以防出現(xiàn)明顯的刻痕和壓紋。

3.3無粘結(jié)鋼絞線的固定必須牢靠，當(dāng)電焊作業(yè)在上方工作時(shí)，采取隔離的方法防止電焊渣燒傷無粘結(jié)鋼絞線。

3.4無粘結(jié)鋼絞線鋪設(shè)時(shí)，間距采用骨架筋控制，即骨架筋水平筋間距同無粘結(jié)鋼絞線間距，水平筋加工成凹槽狀，防止在穿插過程中損傷鋼絞線的外皮，并能將其收成一梀，具體如圖一：

3.5無粘結(jié)鋼絞線在柱子上的錨固端布置采取左高右底的形式(右高左低也行，關(guān)鍵是施工時(shí)要統(tǒng)一)，左邊比理論中心線高30mm，右邊比理論中心線底30mm，其目的是為了從1個(gè)柱子兩邊過來的兩束線在垂直面上、下避開，減輕張拉時(shí)因彎曲變形而增加的阻力。(如圖二)

3.6澆筑振搗混凝土?xí)r，防止振動棒將無粘結(jié)鋼絞線的塑料外皮鑿破，因張拉端鋼筋較為集中，混凝土振搗時(shí)必須要振搗密實(shí)，混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁施工人員踩壓無粘結(jié)鋼絞線、錨墊板及螺旋筋(無粘結(jié)鋼絞線、錨墊板、螺旋筋安裝就位后)。

3.7無粘結(jié)鋼絞線的穿插必須“孔對孔”，不得出現(xiàn)錯(cuò)孔現(xiàn)象。

3.8骨架筋按3米一道布置，在柱子中每從柱邊量過1米設(shè)置一道骨架筋，其余倉壁部位當(dāng)穿插無粘結(jié)鋼絞線完畢后在骨架筋之間加設(shè)一道水平拉鉤，以保證無粘結(jié)鋼絞線的水平度，并用綁線捆在一起。

3.9當(dāng)柱邊無粘結(jié)鋼絞線滑過模板下口時(shí)，要及時(shí)清理錨墊板上的混凝土，且不得損傷無粘結(jié)鋼絞線的外皮。

3.10當(dāng)滑模施工到距第一道無粘結(jié)鋼絞線500mm時(shí)，在柱邊鋼絞線的部位插一塊200*500的木板，當(dāng)穿第一道無粘結(jié)鋼絞線前，要及時(shí)把鋼桁架上的槽鋼割下，將其中的P2012模板拆除，這樣可以保證無粘結(jié)鋼絞線的順利下滑。

4 施工建議

由于預(yù)應(yīng)力施工是一項(xiàng)專業(yè)性特強(qiáng)的新技術(shù)，目前還沒有統(tǒng)一的現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和完善的質(zhì)量管理文件，在施工中往往因操作人員素質(zhì)不高、材料質(zhì)量不過關(guān)、儀器設(shè)備誤差大、施工工藝不標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)不及時(shí)、監(jiān)督檢驗(yàn)不到位等原因，造成工程質(zhì)量事故。因此筆者提出如下應(yīng)注意的問題：①在預(yù)應(yīng)力工程施工中，必須對預(yù)應(yīng)力筋現(xiàn)場抽樣，進(jìn)行張拉過程應(yīng)力檢測及后期應(yīng)力檢測。②預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供錨后實(shí)際張拉力標(biāo)準(zhǔn)值，以作檢測標(biāo)準(zhǔn)。③加強(qiáng)對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員及施工人員的培訓(xùn)。④有關(guān)部門應(yīng)盡快制定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及成套的質(zhì)量管理文件。