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        BNBMT無鉛壓電陶瓷的制備及性能研究

        2009-04-29 00:00:00黃焱球劉甜甜
        佛山陶瓷 2009年6期

        摘要本文采用新型溶膠-凝膠制粉技術(shù)和傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝制備了0.93Bi0.5Na0.5TiO3-0.07Ba1-xMgxTiO3(簡稱BNBMT100x)體系無鉛壓電陶瓷,并對BNBMT陶瓷的晶相特征及其介電和壓電性能進行了討論。XRD分析表明,陶瓷樣品均形成了單一的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)固溶體;Mg的加入對陶瓷的介電、壓電性能有顯著影響;陶瓷的鐵電-順電相變峰顯著降低、展寬; 介電損耗在室溫至200℃范圍內(nèi)較平緩。當x=0.04時,機電耦合系數(shù)kp和kt最大,分別為16%和19%,壓電常數(shù)d33值為111pC/N。

        關(guān)鍵詞無鉛壓電陶瓷,微觀結(jié)構(gòu),介電性能,壓電性能

        1引 言

        壓電陶瓷近年來發(fā)展極為迅速,廣泛應(yīng)用于壓電濾波器、微位移器、驅(qū)動器和傳感器等電子器件中, 在高新技術(shù)領(lǐng)域具有重要的地位。目前使用的壓電陶瓷中,占主導(dǎo)地位的是鋯鈦酸鉛(PZT)材料[1]。該材料中的氧化鉛約占原料總重量的70%左右[2],而鉛是一種有毒物質(zhì),在燒結(jié)過程中很容易揮發(fā),會對環(huán)境和人類健康造成危害。因此,無鉛壓電陶瓷的研究和開發(fā)成為當前壓電鐵電材料領(lǐng)域的研究熱點之一。

        Bi0.5Na0.5TiO3(NBT)是一類A位復(fù)合的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)弛豫型鐵電體[3],其居里溫度Tc為320℃,在室溫下具有很強的鐵電性(剩余極化強度Pr=38μC/cm2)[4]。但NBT鐵電陶瓷的矯頑場(Ec=73kV/cm)過高,材料很難達到充分極化,因而難以獲得優(yōu)良的壓電性能。近年來,人們對NBT基壓電陶瓷進行了大量的改性研究,采用KTiO3、ATiO3(A=Ba、Sr、Ca)、ANbO3(A=K、Li、Na)、ABO3 (A=Bi、La;B=Cr、Fe、Sc、Mn)以及BiFeO3等[4~8]與NBT形成二元或多元系固溶體,獲得了一些具有實用化前景的無鉛壓電陶瓷[9,10]。

        (1-x)Bi0.5Na0.5TiO3-xBaTiO3(NBT-BT)陶瓷在x=0.06~0.07時存在三方-四方準同型相界(MPB),具有優(yōu)良的壓電性能,因此被認為是無鉛壓電陶瓷的候選材料之一[11~13]。有關(guān)NBT-BT陶瓷已有很多研究,但是有關(guān)Mg摻雜的研究還比較少見。本文采用Mg摻雜,對準同型相界附近材料即Bi0.5Na0.5TiO3-BaTiO3進行了摻雜改性研究,研究了Mg摻雜對Bi0.5Na0.5TiO3-BaTiO3陶瓷樣品的微觀結(jié)構(gòu)、壓電以及介電性能的影響。

        2實驗

        本實驗以分析純Bi(NO3)3·5H2O、Mg(NO3)2、NaNO3、Ba(NO3)2和TiO2為原料。根據(jù)化學(xué)式0.93Bi0.5Na0.5TiO3- 0.07Ba1-xMgxTiO3(x=0.02、0.04、0.06、0.08、0.10)的化學(xué)計量配比進行配料。將可溶性鹽類加入溶劑溶解,制成溶膠,然后將TiO2粉體混入,并充分攪拌分散,以形成混合先驅(qū)體。將先驅(qū)體烘干后磨成粉末,然后在850~900℃下預(yù)燒3~4h,制成陶瓷粉體。經(jīng)研磨, 將粉體壓制成厚為1mm、直徑為20mm的圓片狀坯體,分別于1150~1200℃下燒結(jié)2h,形成BNBMT陶瓷樣品。陶瓷樣品經(jīng)表面磨平拋光后,涂上銀電極。然后放置硅油中加熱至100℃,在3~5kV/mm的直流電場下極化,時間為15min。

        陶瓷的晶相特征通過X-射線衍射分析儀測定;陶瓷不同溫度下的介電常數(shù)(εr)和介電損耗(tanδ)采用TH2819型LCR精密數(shù)字電橋測定;陶瓷的壓電常數(shù)d33采用ZJ-3A型準靜態(tài)d33測試儀測定;陶瓷的諧振、反諧振常數(shù)、振諧時的最小阻抗Zmin(諧振電阻R)以及1kHz下試樣的靜態(tài)電容采用HP4294A型精密阻抗測試儀測定,然后計算出機電耦合系數(shù)kp和kt以及機械品質(zhì)因數(shù)Qm。

        3結(jié)果與性能分析

        3.1 XRD分析

        圖1為x=0、0.02、0.04、0.10時的BNBMT陶瓷樣品的X粉晶射線衍射圖譜。從該圖中可以看出,加入Mg后,經(jīng)1150~1200℃燒結(jié)2h的陶瓷樣品表現(xiàn)出單一晶相的衍射圖譜,無其它晶相的衍射峰存在,表明形成了固溶體,其晶體結(jié)構(gòu)保持了鈣鈦礦結(jié)構(gòu)特征。圖譜中(001)與(100)、(002)與(200)、(112)與(211)衍射峰基本上合并成一個衍射峰,表明固溶體晶體結(jié)構(gòu)具有假立方相特征。由于Mg2+的半徑比Ba2+的半徑小得多,部分Ba2+被Mg2+替代后,造成晶胞體積縮小,從而引起晶體結(jié)構(gòu)的局部畸變。從整體來看,晶胞參數(shù)a與c的差距減小了,晶體結(jié)構(gòu)有立方化的趨勢。此時,0.93Bi0.5Na0.5TiO3-0.07BaTiO3陶瓷的準同型相界特征基本消失,未見有三方相的衍射特征。

        3.2 陶瓷的介電性能特征

        圖2和圖3分別為不同Mg加入量的陶瓷相對介電常數(shù)(εr)和介電損耗(tanδ)隨溫度(T)的變化曲線。由圖可見,隨著Mg的加入,陶瓷的介電性能發(fā)生了顯著的變化。當x=0.02時,在εr-T曲線的89℃處出現(xiàn)一個介電峰,在tanδ-T曲線的相同位置上也有一個異常峰,表明此時陶瓷發(fā)生了相變。這種相變在未加入Mg的陶瓷中是不存在的,說明它是由于Mg的加入而產(chǎn)生的。至于發(fā)生了何種相變,還有待進一步研究。隨著Mg加入量的進一步增加,該介電異常峰消失。當x>0.04時,陶瓷的介電損耗在室溫至200℃范圍內(nèi)表現(xiàn)出平緩的變化特征,反映陶瓷具有良好的介電溫度穩(wěn)定性。

        典型的鐵電陶瓷的鐵電-順電相變溫度即居里溫度(Tc)處介電常數(shù)會發(fā)生突變,在εr-T曲線上表現(xiàn)為一尖銳的峰。由圖2可知,隨著Mg含量的增加,陶瓷的居里點幾乎完全消失,鐵電-順電相變峰變得平緩,呈現(xiàn)顯著的降低和展寬特征,尤其在x=0.08時,εr-T曲線非常平坦,表明出強烈的彌散相變特征。此時最大的介電常數(shù)值對應(yīng)的溫度Tm在212℃~291℃范圍變化,并表現(xiàn)出隨著Mg加入量的增加而下降的趨勢。另外,當x=0.06和x=0.10時,陶瓷的介電常數(shù)隨溫度的升高而持續(xù)增大,至350℃仍未出現(xiàn)最大值。陶瓷的介電損耗也表現(xiàn)出類似的變化特征。

        X射線衍射分析表明,隨著Mg的加入,晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生了顯著的變化,X射線衍射圖譜表現(xiàn)出假立方相的特征,實際上在陶瓷中可能存在部分立方晶相,即陶瓷是由四方鐵電相和立方順電相組成的,這是BaTiO3中A位的Ba2+被Mg2+替換的結(jié)果。由于Mg2+半徑(0.66)比Ba2+(1.34)小,由Mg2+與O2-共同組成面心立方密堆時,所形成的八面體間隙變小,Ti4+的移動困難,不能形成自發(fā)極化,破壞了BaTiO3鐵電體中的內(nèi)電場,從而使晶體局部失去鐵電性。隨著Mg引入量的增加,非鐵電區(qū)也有所增加,晶體的鐵電性逐漸下降,表現(xiàn)為在Tc附近εr峰值的顯著降低和展寬,εr溫度特性平坦。

        3.3 陶瓷的壓電性能特征

        圖4和圖5為Mg摻雜改性后陶瓷的壓電常數(shù)d33和機電耦合系數(shù)kp、kt隨Mg摻入量的變化曲線。由圖4可見,在x=0.02~0.10范圍,隨著Mg加入量的增加,陶瓷的d33值有所提高,但與BNBT的d33值(132pC/N)相比,整體降低。當x=0.02時,陶瓷的d33下降顯著,其值僅為50pC/N。但當x=0.04時, d33又顯著增加,達111pC/N。隨著Mg含量的繼續(xù)增加,d33值又呈下降的趨勢,但在x=0.04~0.10之間,陶瓷的d33變化不大。陶瓷的機電耦合系數(shù)kp和kt在x=0.04時最大,分別達到16%和19%。隨著Mg加入量的增加,kp和kt趨于減小。圖6給出了陶瓷的機電品質(zhì)因數(shù)Qm隨Mg含量的曲線變化。陶瓷的Qm值在x=0.06時最大,達到104,但在x=0.04時最低,僅為34。

        如前所述,由于Mg的加入引起了立方相的產(chǎn)生,從總體上造成了陶瓷鐵電性能的降低,因此其d33值總體上比未加入Mg的陶瓷低。但是,在適當?shù)腗g加入量范圍內(nèi),陶瓷的d33值隨著Mg含量的增加而增大的原因,可能是由于Mg的加入造成晶胞參數(shù)a與c的差距減小,在總體保持四方相的情況下,有利于電疇的轉(zhuǎn)向,使得陶瓷的壓電性能得以改善。另外,當電疇為180 疇時,電疇的轉(zhuǎn)向比較容易,但當鐵電疇為90 時,電疇轉(zhuǎn)向由于會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力而比較困難[14]。當適量半徑較小的Mg2+取代半徑較大的Ba2+時,晶格產(chǎn)生收縮,內(nèi)應(yīng)力減少,使90 疇轉(zhuǎn)向容易,陶瓷的壓電性能也會提高。當Mg的加入量超過了取代A位的最大限度時,會造成立方相晶體含量的增加,使陶瓷整體鐵電性能下降,壓電性能也因此降低。

        4 結(jié) 論

        (1) 在BNBMT100x陶瓷中,Mg2+可部分替換Ba2+,形成單一鈣鈦礦結(jié)構(gòu)固溶體。晶體結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出假立方相的特征,出現(xiàn)了立方相與四方相共存的現(xiàn)象。

        (2) BNBMT100x陶瓷中立方順電相的存在對陶瓷的介電性能有顯著的影響,其介電相譜呈現(xiàn)顯著的展寬特征,鐵電-順電相變峰因Mg的加入而變得比較平坦,在室溫至200℃范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的介電溫度穩(wěn)定性。

        (3) 陶瓷的壓電性能受Mg加入量影響顯著。當x= 0.04時,陶瓷的機電耦合系數(shù)kp和kt最大,分別為16%和19%,壓電常數(shù)d33值為111pC/N,但這時機械品質(zhì)因數(shù)Qm最小,為34。

        參考文獻

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        14 鐘維烈.鐵電體物理學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,1996

        Preparation and Properties of BNBMT Lead-free

        Piezoelectric Ceramics

        Duan XingHuang YanqiuLiu Tiantian

        (Faculty of Materials Science and Chemical Engineering, China University of GeosciencesWuhanHubei430074)

        Abstract: 0.93Bi0.5Na0.5TiO3-0.07Ba1-xMgxTiO3(BNBMT100x for short)Lead-free piezoelectric ceramics were fabricated from the powders prepared by a novel sol-gel method. Piezoelectric properties, dielectric properties and crystal structure of the BNBMT ceramics were studied.The X-ray diffraction (XRD) analysis showed that all the ceramics formed single-phase solid solutions with perovskite structure. The dielectric and piezoelectric properties of the ceramics were affected obviously by the content of the Mg.The ferroelectric-paraelectric phase transition of the ceramics has a significant reduction and broadening,and the dielectric loss shows rather gentleness at room temperature to 200℃.When x=0.04,the mechanical couple coefficient of the ceramics reaches the maximum value,kp=16%,kt=19%,with the piezoelectric constant d33=111pC/N.

        Keywords: Lead-free piezoelectric ceramics,microstructure,piezoelectric and dielectric properties

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