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當(dāng)今因?yàn)榻?jīng)濟(jì)原因，為相應(yīng)的織物選擇正確的紗至關(guān)重要，連續(xù)的進(jìn)料檢驗(yàn)才能保證產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定滿意的質(zhì)量，清紗和紗疵分級(jí)系統(tǒng)在這方面扮演著重要的角色。清紗曲線的設(shè)置在電清剛開始問世時(shí)是很困難的，需要專家來解決。1968年Uster Technologies（烏斯特技術(shù)）公司發(fā)明了USTER? CLASSIMAT電子紗疵分級(jí)系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)幫助解決了電清的這一難題，這一系統(tǒng)的目的是幫助分析偶發(fā)性或是有害的粗節(jié)部分，并且在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行合適的清紗曲線設(shè)定達(dá)到清除真正有害的紗疵，同時(shí)盡最大可能地保證絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率，據(jù)此目的紗被分成 4 個(gè)長(zhǎng)度和 4 個(gè)粗節(jié)的級(jí)別。

這一分析系統(tǒng)不僅被紡紗廠使用，同時(shí)一些紗線的采購(gòu)商（貿(mào)易商、機(jī)織廠、針織廠、服裝制造廠等等）也用它來把紗分成一級(jí)紗、二級(jí)紗等，或是據(jù)此設(shè)定一個(gè)紗線可接受的最低條件。

正如以上所述，在1968年第一代紗疵分級(jí)系統(tǒng)問世，因此2008年是這一系統(tǒng)問世 40 周年。圖 1 列出了 40 年來這一系統(tǒng)不斷發(fā)展的歷程。

目前，新一代的USTER? CLASSIMAT QUANTUM型紗疵分級(jí)儀可以檢測(cè)那些經(jīng)過電清的和未經(jīng)過電清的紗線，粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié)和異纖都可以進(jìn)行分級(jí)。此系統(tǒng)可以幫助使用者進(jìn)行清紗的界限設(shè)定及對(duì)新原料的分析，那些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可用于紗線的標(biāo)準(zhǔn)制定和評(píng)估。

本文試圖解釋USTER? CLASSIMAT QUANTUM型紗疵分級(jí)儀的一些最重要的功能及其在提高紗線質(zhì)量上的一些運(yùn)用。

1偶發(fā)性粗節(jié)、細(xì)節(jié)的分級(jí)

分級(jí)系統(tǒng)在紡紗廠中是指裝在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上的用于清紗的在線監(jiān)控系統(tǒng)，也可以是在紡織實(shí)驗(yàn)室中裝在手動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上的分析系統(tǒng)，該系統(tǒng)在分析偶發(fā)性紗疵中扮演重要的角色。

圖2是這一分析系統(tǒng)的分級(jí)矩陣，A1到D4是這些偶發(fā)性的粗節(jié)紗疵級(jí)別的實(shí)物樣例。

很顯然在坯布上的偶發(fā)性紗疵的外觀由以下幾個(gè)因素決定：紗疵的橫截面相對(duì)于平均值的變化；紗疵的長(zhǎng)度；紗支；紗在織物中的密度；織物的類型（機(jī)織或是針織）。

USTER? CLASSIMAT QUANTUM型紗疵分級(jí)系統(tǒng)用戶還可以自定義級(jí)別，可以對(duì)粗節(jié)、細(xì)節(jié)和異纖進(jìn)行自定義設(shè)定。

2偶發(fā)性紗疵的起因

質(zhì)量管理的一個(gè)基本原則是寧愿事前預(yù)防而不是事后改正，但遺憾的是，今天的科技還做不到這一點(diǎn)，那些必須去征服有害紗疵的紡紗廠專家們還需要找到紗疵的起源。

表 1 指出了一些各個(gè)相應(yīng)級(jí)別的偶發(fā)性紗疵的成因，這是多年來此類紗疵成因的總結(jié)。

3紗疵分級(jí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出描述

3.1散點(diǎn)圖

散點(diǎn)圖是USTER? CLASSIMAT QUANTUM型紗疵分級(jí)儀的非常重要的一個(gè)功能，它能幫助使用者對(duì)分級(jí)矩陣中的每一個(gè)紗疵確切位置進(jìn)行分析，并且可以把標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別和擴(kuò)展級(jí)別中的每個(gè)紗疵以點(diǎn)的形式在分級(jí)距陣中顯示出來。每個(gè)紗疵的確切長(zhǎng)度和橫截面的增量可以通過橫縱坐標(biāo)輕松讀取。

用兩個(gè)廠家的兩種紗舉例來對(duì)散點(diǎn)圖的用途加以說明，Ne 30、100 %普梳棉，用USTER? CLASSIMAT QUANTUM型紗疵分級(jí)儀測(cè)試兩種紗的10 萬m紗疵，圖 3 和圖 4 顯示了兩種紗的棉結(jié)、短粗、長(zhǎng)粗和細(xì)節(jié)的計(jì)數(shù)和分級(jí)。從圖 3 可以看出，一個(gè)廠家的紗的散點(diǎn)圖紗疵分布較少，說明有很好的質(zhì)量管理，這些紗疵根據(jù)紗疵分級(jí)的級(jí)別（NSLT）在圖中以綠色的點(diǎn)顯示。圖 4 則顯示的是有很多紗疵的較差質(zhì)量的紗。當(dāng)比較這兩種紗時(shí)，例如B1級(jí)別，圖 3 中的紗只有 9 個(gè)短粗節(jié)，而圖 4 中的紗則有 488 個(gè)短粗節(jié)。B1級(jí)別紗疵的成因有可能是原料選擇不當(dāng)、紡紗過程中的纖維損傷或是其它的生產(chǎn)過程問題。兩種紗具有很大不同，通過散點(diǎn)圖的幫助，使用者可以分析和選擇較好質(zhì)量的紗。

圖 4 中的紗在細(xì)節(jié)部分也有更多的紗疵（散點(diǎn)圖0線以下的區(qū)域）。

3.2異纖的分級(jí)

這個(gè)系統(tǒng)除了提供標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)外，還提供異纖和植物異纖的檢測(cè)和分級(jí)，共有 27 個(gè)級(jí)別。

通過植物異纖過濾器可以區(qū)分有機(jī)和合成異纖，一般植物異纖大多在織物外觀上不會(huì)產(chǎn)生有害影響，因?yàn)樗鼈兛梢员黄椎艋蚴窃谌旧珪r(shí)可同樣吸收染料，所以對(duì)大多數(shù)的織物來說，它們可被允許保留在紗中，因此也就減少了絡(luò)筒機(jī)的切疵數(shù)和接頭數(shù)。

圖 5 和圖 6 是異纖的分級(jí)矩陣，異纖用外觀（%）和長(zhǎng)度（cm）來表示，外觀是與其可見度相關(guān)聯(lián)的，A1級(jí)別沒有相對(duì)應(yīng)的分級(jí)數(shù)據(jù)，因?yàn)檫@個(gè)級(jí)別沒有重大的紗疵。

異纖矩陣分為兩種，圖 5 為 21 個(gè)級(jí)別的粗略設(shè)置，圖 6 為 27 個(gè)級(jí)別的精細(xì)設(shè)置。

3.3異纖散點(diǎn)圖

通過圖 7 和圖 8 ，一眼就可以看到異纖在紗中的分布，甚至于植物異纖都可以通過植物纖維過濾器從其它真正的異纖中分離并顯示出來。

圖 7 和圖 8 是前面所述的兩種相同紗支的紗的異纖散點(diǎn)圖。圖 7 顯示的是具有較少的異纖數(shù)量的紗，這些異纖疵點(diǎn)用綠色顯示，而植物異纖則用橄欖綠色加以區(qū)分。圖 8 顯示的是具有較多異纖數(shù)量的紗，例如在B1級(jí)別，圖 7 中的紗只有 103 個(gè)異纖和 24 個(gè)植物異纖，而相應(yīng)的圖 8 中的紗在B1級(jí)別有 673 個(gè)異纖和 238 個(gè)植物異纖?？衫么水惱w散點(diǎn)圖再一次對(duì)紗進(jìn)行分析和選擇較少異纖的紗。

兩種紗的異纖區(qū)別是很大的，也就意味著兩種紗在織物外觀上也有很大的不同，相比較之下圖8含有更多的保留的植物異纖（橄欖綠色的點(diǎn)）。

兩種紗都是在沒有切除異纖的絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行倒紗，然而考慮到機(jī)器的生產(chǎn)效率，僅僅只切除了圖 8 紗中的非常大的異纖。

3.4紗疵分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)

在1975年烏斯特技術(shù)公司首次推出CLASSIMAT的USTER? 統(tǒng)計(jì)公報(bào)。烏斯特技術(shù)公司在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行了采樣并且測(cè)試了大量的紗樣后，此測(cè)試數(shù)據(jù)在2003年作為首個(gè)異纖的USTER? 統(tǒng)計(jì)公報(bào)發(fā)行。2007年，USTER? 統(tǒng)計(jì)公報(bào)2007推向市場(chǎng)。

圖 9 中右邊的紅色符號(hào)解釋了統(tǒng)計(jì)值意義和 5% 到 95% 水平的范圍，95% 水平的異纖含量意味著 95% 的世界范圍內(nèi)的紗廠都低于此數(shù)據(jù)，而5% 水平的異纖含量值則表示全世界的紡紗廠中只有 5% 的企業(yè)能達(dá)到此水平。

例如圖 9 中最好的紗廠B21級(jí)別的異纖含量值只有 15 個(gè)，而最差的紗廠在同級(jí)別里有 600 個(gè)異纖含量。

4總結(jié)

眾所周知紗線質(zhì)量對(duì)于末道成品來說是非常重要的，例如弱環(huán)主要影響生產(chǎn)率（斷頭造成停機(jī)），而針織物和機(jī)織物中的粗糙的紗疵則會(huì)造成退賠的經(jīng)濟(jì)損失。今天，為相應(yīng)的產(chǎn)品選擇合適的紗在經(jīng)濟(jì)上尤為重要，連續(xù)的進(jìn)料檢驗(yàn)才能保證產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定滿意的質(zhì)量，紗疵分級(jí)系統(tǒng)在這方面扮演著重要的角色。例如很多的異纖問題只在整理后進(jìn)行檢測(cè)，而最終紡紗廠必須要為此損失負(fù)責(zé)，由于這個(gè)原因，紗疵越早被發(fā)現(xiàn)就損失越小，質(zhì)量越好。異纖的損失和投訴可以通過建立一個(gè)清除和減少紗線中的異纖含量的質(zhì)量管理體系而得到控制。

現(xiàn)代質(zhì)量管理體系要求每一次交貨都必須提供測(cè)試報(bào)告，此測(cè)試報(bào)告可以作為雙方遵守的質(zhì)量保證、供貨協(xié)議或證書。由于在清紗和紗疵分級(jí)上具有連續(xù) 40 年的豐富經(jīng)驗(yàn)，USTER? CLASSIMAT QUANTUM紗疵分級(jí)儀不僅是采購(gòu)紗線時(shí)用于檢測(cè)紗線有害粗節(jié)、細(xì)節(jié)和異纖的工具，而且也是一個(gè)可以幫助使用者確定和設(shè)置自己紗線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)的分級(jí)系統(tǒng)。

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