在構(gòu)建和諧社會的要求中的“人與自然和諧相處”，包括了人與自然的和諧。國家對工業(yè)企業(yè)的發(fā)展與建設(shè)提出了“循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)”等新的要求。具有西部鋼王之稱的西寧特鋼集團(tuán)公司，在企業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的有機(jī)統(tǒng)一方面進(jìn)行了成功探索和實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了：

中國夏都——西寧，天藍(lán)、云白、樹綠、水清。多少人都認(rèn)為那里是沒有工業(yè)污染的凈土。其實(shí)在西寧，有一個(gè)我國西部地區(qū)唯一的最大型特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)——西寧特鋼集團(tuán)公司。

西鋼在青海工業(yè)經(jīng)濟(jì)中有著舉足輕重的作用。然而，對能源、資源的依賴程度高，又是一家能源、資源消耗大戶，不難想象，一個(gè)具有42年歷史，從一個(gè)年設(shè)計(jì)產(chǎn)鋼13萬噸、鋼材8.5萬噸的企業(yè)，成長為目前具有年產(chǎn)鐵100萬噸、鋼120萬噸的綜合大型企業(yè)，由于主要生產(chǎn)設(shè)備以老裝備為主，部分工藝裝備陳舊落后，要按現(xiàn)代化企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求改造，要按國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)治理，有相當(dāng)?shù)碾y度，環(huán)境保護(hù)的任務(wù)相當(dāng)繁重。

重發(fā)展經(jīng)濟(jì)環(huán)保規(guī)劃先行

對環(huán)境保護(hù)的重視與否，首先從西鋼的經(jīng)營方針“創(chuàng)新改革、調(diào)整結(jié)構(gòu)、提質(zhì)降耗、節(jié)能減排”就可以看出。為了實(shí)現(xiàn)長效，西鋼把“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力”納入了“十一五”時(shí)期的主要任務(wù)之一。

董事長陳顯剛認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，既要考慮增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展活力，壯大企業(yè)發(fā)展實(shí)力，還要考慮增強(qiáng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。要解決老工業(yè)污染源，就要采用新技術(shù)、新工藝，新建環(huán)保治污設(shè)施。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，大力推進(jìn)清潔化生產(chǎn)已不僅僅是廣大職工的需要和愿望，而且是企業(yè)生存與發(fā)展的必要條件;這不僅僅是一個(gè)經(jīng)濟(jì)問題，更是一個(gè)責(zé)任問題，一個(gè)政治問題。

2005年12月胡錦濤總書記在西鋼視察工作。關(guān)切地詢問余熱的利用、生產(chǎn)用水的循環(huán)使用等問題，希望西鋼在節(jié)約能源資能源上下功夫。指出“加快經(jīng)濟(jì)增長方式的轉(zhuǎn)變，一定要解決粗放式生產(chǎn)的問題?！标愶@剛董事長向總書記簡要匯報(bào)了西鋼把產(chǎn)業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性放在重要位置上考慮的構(gòu)想。

西鋼制定了節(jié)能減排的具體目標(biāo)?；窘ǔ少Y源回收利用體系，提高水、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、高爐水渣、轉(zhuǎn)爐渣、含鐵塵泥、粉煤灰、余熱余能等資源的回收利用率；實(shí)現(xiàn)“零排放”和清潔化生產(chǎn)；基本建立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的規(guī)章制度、科技創(chuàng)新體系和激勵(lì)考核體系。

西鋼的發(fā)展主題也確定為“實(shí)施資源型企業(yè)轉(zhuǎn)型、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”。形成了煤炭焦化、鐵礦采選、鋼鐵制造三大產(chǎn)業(yè)群相互依托、銜接緊密、互為資源的綜合開發(fā)利用的大循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。

而各產(chǎn)業(yè)群的小循環(huán)體系則以“煤—焦—煤化工”；“鐵礦采選—鐵精粉—廢棄物利用”；“鐵—鋼—軋—固體廢棄物再利用”構(gòu)成，形成資源高效利用“吃干榨凈”的自成體系的閉路系統(tǒng)。

按“減量化、再利用、資源化”的原則，加大投資完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。建配氣站，回收利用高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣，替代發(fā)生爐煤氣和天然氣，建立再生能源的循環(huán)利用體系，煤氣利用率已達(dá)95%以上。

完善水資源循環(huán)利用和節(jié)水設(shè)施，由過去水直接排放變?yōu)樗Y源循環(huán)利用，形成區(qū)域水循環(huán)利用系統(tǒng)，工業(yè)水重復(fù)利用率提高到95%以上。

加強(qiáng)各種固體廢棄物回收利用。含鐵塵泥回收利用率已達(dá)100%，將高爐除塵產(chǎn)生的塵泥進(jìn)行二次磁選，年回收鐵精粉6000噸；高爐水渣進(jìn)行球磨加工微細(xì)粉，做水泥添加料。轉(zhuǎn)爐渣通過磁選提取鐵粉，余渣制成新型免燒高層建筑用磚，廢棄物回收利用年創(chuàng)效益上千萬元。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系不僅構(gòu)筑起西鋼的特色經(jīng)濟(jì)，環(huán)境保護(hù)也進(jìn)入更為科學(xué)的治理階段。

治污染真刀真槍動真格

從一個(gè)個(gè)治理項(xiàng)目和串串資金投入的數(shù)字，不難看出西鋼對環(huán)境治理的決心：

廢氣治理項(xiàng)目。投資20683.9萬元，建設(shè)高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣儲氣柜和供熱設(shè)備，對控制系統(tǒng)、加氣站及燃?xì)夤芫W(wǎng)進(jìn)行改造。治理黃褐色煙塵治理及燃?xì)饩C合利用。

電爐冶煉粉塵綜合治理項(xiàng)目。投資2770萬元對煉鋼分廠一煉作業(yè)區(qū)原有除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，每年可減少粉塵排放量2701噸；投資2243.48萬元對公司三煉作業(yè)區(qū)除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，每年可減少粉塵排放量1400噸；投資162萬元對機(jī)修電爐安裝除塵系統(tǒng)，每年減少粉塵排放391.6噸/年。

高爐粉塵治理項(xiàng)目。投資1800萬，對原有出鐵口捕集方式進(jìn)行改造，同時(shí)對出鐵場罐位粉塵安裝捕集罩。

二次揚(yáng)塵污染治理項(xiàng)目。投資86萬元對轉(zhuǎn)爐渣場、二鍋爐煤場安裝防塵防風(fēng)抑塵網(wǎng)，有效的控制了二次揚(yáng)塵對環(huán)境的污染。

老污染源拆除、改造項(xiàng)目。投資5654萬元新建4座氣燒石灰豎窯，拆除燃煤石灰窯4座和第一熱力車間的所有燃煤鍋爐，每年煙（粉）塵排放量削減707噸，二氧化硫排放量削減112噸；利用能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，使用清潔的燃料，拆除原有18臺煤氣發(fā)生爐，每年減少二氧化硫排放量799噸，消除了石灰、煤氣發(fā)生爐和燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙（粉）塵污染問題。

鐵鋼軋新建技改項(xiàng)目的治理。投資6000余萬元，分別對原料、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐等項(xiàng)目安裝除塵設(shè)施共計(jì)11套（其中煤氣重力+布袋除塵器2套）、水處理設(shè)施3套。

廢水治理項(xiàng)目。先后投資950萬元建設(shè)了一座化學(xué)除油間，對鐵鋼軋系統(tǒng)小型連軋項(xiàng)目生產(chǎn)過程中廢水中的油、懸浮物進(jìn)行處理，減少廢水外排。投資200萬元，對高爐煤氣管道內(nèi)冷凝水進(jìn)行回收處理，廢水進(jìn)入處理器，做轉(zhuǎn)爐一次除塵用水。投資190萬元建設(shè)安裝了10套膜滲析廢酸回收裝置，年回收新酸1.5萬噸，全部回用于公司生產(chǎn)中使用。目前公司正在籌建一座處理能力1800m3/h的污水處理廠。

噪聲治理項(xiàng)目。投資500萬元，通過對噪聲源安裝隔聲屏或消聲器等措施，分別對高爐熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)房噪聲、高爐噴煤噪聲、高爐礦槽除塵器風(fēng)機(jī)噪聲、高爐出鐵場除塵風(fēng)機(jī)噪聲、調(diào)壓閥組噪聲等一系列項(xiàng)目，取得了明顯的治理效果。

節(jié)能降耗項(xiàng)目。固體廢棄物（鋼渣）利用技改工程。投資8157.20萬元，對除塵設(shè)施去除下來的塵泥以及冶煉過程中產(chǎn)生的廢渣、廢耐火材料等，用做建筑材料，消除固體廢物對環(huán)境的影響。建成后年產(chǎn)30萬噸細(xì)微粉、年產(chǎn)鐵粉5.5萬噸、處理18萬噸/年廢渣。

高爐噴煤技改工程。投資6136萬元，每年可降低10-14.4萬噸焦炭的用量。

在進(jìn)行“潔化生產(chǎn)”工作進(jìn)程中。截止目前，投入3.5億元新建燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施20臺（套）、改建和完善了廢酸處理廠、鼓風(fēng)機(jī)隔音罩（墻）、污水處理系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施14臺（套）。

經(jīng)過長期不懈的投入和一系列有效的改造治理，西鋼工業(yè)“三廢”排放都達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)一天天增多，環(huán)境質(zhì)量明顯改善，實(shí)現(xiàn)了“還西寧市人民一片藍(lán)天”的莊嚴(yán)承諾。

美化綠化長抓不懈

在建設(shè)“花園式”、“旅游型”企業(yè)目標(biāo)中，美化、綠化生活區(qū)和廠區(qū)。先后綠化、種植草坪22萬平方米，硬化62萬平方米，種植各類樹木487萬株，可綠化面積綠化率達(dá)到100%。

在生產(chǎn)冶煉車間，現(xiàn)代化的監(jiān)控設(shè)施，使整個(gè)生產(chǎn)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都會顯示在監(jiān)控器中；廠區(qū)內(nèi)的辦公室窗明幾凈，推窗即可看見紅花綠草，呼吸到清新的空氣。

西鋼已成為樹綠、花香、草青、天藍(lán)的花園式工廠。在南方見慣不驚的綠化，對于海拔高、氣候干燥、氣溫不足的西寧，植物生長難度是很大的。記者在西鋼廠區(qū)看到，很多樹上都掛著吊瓶，安環(huán)處的同志說，這是給樹補(bǔ)充營養(yǎng)，這兒一棵樹要長大，跟養(yǎng)個(gè)小孩差不多。想想要養(yǎng)活這么多的花草樹木，真得費(fèi)些功夫呢。

只要西鋼在生產(chǎn)發(fā)展，其環(huán)境治理的工作就永不會止步。西鋼為此成立了安環(huán)處，投入較大的物力和人力，專門對生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的環(huán)保問題時(shí)時(shí)監(jiān)控和掌握，隨時(shí)保證西鋼處于良好的環(huán)境狀態(tài)中。

西鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為企業(yè)提高綜合利用率、降低資源和能源消耗、提高企業(yè)競爭力的重要手段。西鋼在環(huán)境治理上舍得投入動真格的做法，在鋼鐵工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行了有效探索和成功實(shí)踐。企業(yè)、社會、生態(tài)的協(xié)調(diào)發(fā)展實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。