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        業(yè)界大亨的計謀

        2008-12-31 00:00:00趙孟偉
        科學(xué)投資 2008年10期

        在市場競爭領(lǐng)域,丁鴻敏似乎熟諳兵法,胸有丘壑:從創(chuàng)業(yè)的那天起,他以一招“無中生有”開始,在“無木之鄉(xiāng)”德清縣創(chuàng)辦了德華木業(yè);經(jīng)過十幾年的運籌帷幄,他將一部企業(yè)的發(fā)展史,寫成了一部創(chuàng)新的“三十六計”……

        無論從哪個角度說,浙江經(jīng)濟都在經(jīng)歷著一場前所未有的“地震”,而且“余震”還遠未結(jié)束。不過,并非所有的企業(yè)在這場“地震”中受損—一些行業(yè)內(nèi)的“領(lǐng)頭羊”企業(yè),甚至希望借著“地震”的威力,完成行業(yè)的洗牌,提升行業(yè)水平,并在轉(zhuǎn)機來臨時得到更多的市場份額。

        德華木業(yè)就是這樣的一家行業(yè)“領(lǐng)頭羊”企業(yè)。自1993年公司創(chuàng)辦以來,丁鴻敏用了15年的時間,不僅將其打造成了全國裝飾板產(chǎn)銷規(guī)模最大的木業(yè)企業(yè),而且通過上市和一系列的企業(yè)創(chuàng)新,大大提升了行業(yè)的整體水平。

        創(chuàng)新第一計:無中生有

        德清是一個沒有木材資源的浙北小縣。但丁鴻敏帶領(lǐng)德華人在這個“無木之鄉(xiāng)”辦起了全國裝飾板產(chǎn)銷規(guī)模最大的木業(yè)企業(yè),并帶動整個湖州成為“木業(yè)大市”,是為“無中生有”。

        有些人的一生,似乎注定要與某種東西打一輩子交道,并將生命的能量和才華都投注于其上。比如丁鴻敏,就與“木”結(jié)下了不解之緣:小時候做木工,整天與木為伍;后來做鋼琴廠廠長,大多數(shù)的時間依然是與構(gòu)成鋼琴的木板為伴;如今做木業(yè),更是經(jīng)年累月以木為業(yè),為木而生。年方45,卻與木頭打交道20多年,以致丁鴻敏自嘲:做木頭做得都有點“木頭木腦”了!

        然而,在中國文化中,“木”卻與“呆”意無緣。它因主于東方,應(yīng)于春天,代表著生長,升發(fā),順暢,卻是“聰明”的同義詞。事實上確是如此。溫柔敦厚的外表之下,丁鴻敏其實生機勃勃,奇思不斷。30歲那年,他“無中生有”創(chuàng)辦德華木業(yè),就被當(dāng)時的人們認為是“奇思怪思”。

        1992年,鄧小平“南巡談話”時,丁鴻敏已經(jīng)擔(dān)任了3年的國營湖州鋼琴廠廠長,對鋼琴這個行業(yè)有了充分的了解:作為國家管制的教育用品,鋼琴市場非常有限,而湖州鋼琴廠遠沒有珠江、上海等幾家大型企業(yè)有競爭力。但是,作為構(gòu)成鋼琴的重要原材料—人造板,國內(nèi)廠家都需要從國外大量進口,不但市場需求龐大而且價格奇高……既然如此,何不自己去做這種人造板?

        1993年初,丁鴻敏靠366萬元原始資本,創(chuàng)辦了浙江第一家貼面板企業(yè)—浙江德華裝飾材料有限公司。與許多草創(chuàng)期企業(yè)的境遇一樣,創(chuàng)業(yè)之初的德華是個“三無企業(yè)”:沒有資源、沒有技術(shù)、沒有設(shè)備。但出身農(nóng)村,受過無數(shù)苦難的丁鴻敏,并不懼怕這些困難:沒有技術(shù),他跑了4次上海,將國內(nèi)的人造板權(quán)威專家請到當(dāng)時尚不通公路的德清洛舍;沒有原料,他在三九寒冬鉆進天寒地凍的東北林業(yè)基地,一根根尋找優(yōu)質(zhì)木材;沒有設(shè)備,就買臺灣企業(yè)退役的二手設(shè)備……

        憑著這股敢為人先、艱苦奮斗的干勁,企業(yè)投產(chǎn)當(dāng)年便實現(xiàn)銷售收入2200萬元,完成稅利150萬元。也正是憑著這股干勁,在以后的10多年中,丁鴻敏在德清帶動、培育出一個年產(chǎn)值40多億元,提供就業(yè)崗位5萬個,產(chǎn)量占全國1/3的龐大產(chǎn)業(yè),使湖州這個“無木之鄉(xiāng)”成為“木業(yè)大市”。

        創(chuàng)新第二計:調(diào)虎離山

        “甲醛猛于虎?!比嗽彀逯械募兹┑扔卸净瘜W(xué)物質(zhì),是人們追求“環(huán)?!?、“健康”生活的死敵。將裝飾木板中的甲醛含量降到最低,直至不含甲醛,是為“調(diào)虎離山”。

        直至上世紀(jì)九十年代末期,中國的建材工業(yè)由于行業(yè)門檻相對較低,法制環(huán)境不夠完善,使得行業(yè)內(nèi)魚龍混雜、良莠不齊,各類甲醛含量嚴重超標(biāo)的人造板在市場上猖獗一時,對消費者的身體健康造成了嚴重的威脅。

        面對這樣的市場格局,丁鴻敏認為,先行一步,主動承擔(dān)社會責(zé)任,積極改善消費環(huán)境,推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,是德華“德為本”文化精神的應(yīng)有之義。為此,早在國家《室內(nèi)裝飾材料有害物質(zhì)限量》10項強制性標(biāo)準(zhǔn)正式執(zhí)行前2年的2001年,德華便開始著手研制甲醛釋放量達到歐洲E1級標(biāo)準(zhǔn)的新一代環(huán)保型產(chǎn)品。2002年初,該產(chǎn)品研發(fā)成功并通過省級鑒定,為公司實現(xiàn)產(chǎn)品的全面環(huán)?;於嘶A(chǔ)。2004年,德華以更高的環(huán)保要求為起點,組織技術(shù)力量首先研制開發(fā)了E0級膠粘劑(甲醛釋放量≤0.5mg/L),并用此膠粘劑生產(chǎn)了E0級薄木裝飾貼面板,使德華集團的木制品全面達到國際標(biāo)準(zhǔn)。2005年,德華又進行了無醛級產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)攻關(guān),并再次取得成功,使公司的產(chǎn)品成為真正意義上的綠色板材。

        在丁鴻敏和他的德華的推動下,貼面板行業(yè)刮起了一股綠色旋風(fēng),引起了行業(yè)內(nèi)的“環(huán)保風(fēng)暴”:一些此前大量生產(chǎn)甲醛嚴重超標(biāo)貼面板的企業(yè),也被迫轉(zhuǎn)產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品。市場環(huán)境為之一新—曾經(jīng)那種走進建材市場,空氣中彌漫的甲醛嗆得人淚流滿面的場景,成了中國建材發(fā)展史上永遠的過去時。

        創(chuàng)新第三計:樹上開花

        木業(yè)企業(yè),要消耗木材,特別是人們對高級木材的需求,要付出大量消耗天然木材資源從而影響生態(tài)環(huán)境的代價。但德華集團以普通木材為原料研發(fā)的“重組木”,代替了楠木等天然珍貴木材,是為“樹上開花”。

        2005年的一天,中國林科院數(shù)十名專家教授在參觀德華新產(chǎn)品陳列室時,丁鴻敏拿了兩塊木板,讓專家甄別它們的區(qū)別。專家們端詳許久,沒有發(fā)現(xiàn)它們有何區(qū)別。

        這時,丁鴻敏告訴他們:他左手拿的木板以天然檀木為原材料;而右手拿的,則是德華以楊木、杉木等普通木材為原材料研發(fā)的“仿真珍貴木”。

        “重組木”的仿真程度,讓專家們驚訝不已。他們知道,這種“仿真珍貴木”,在國際上的專業(yè)名稱叫做“重組木”,它用可再生的速生木材取代天然珍貴木材生產(chǎn)高檔裝飾板材,是木業(yè)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的終極通道。在全世界,僅有意大利的一個廠家有此技術(shù)。專家們沒有想到,中國的德華木業(yè)竟然也掌握了這一尖端技術(shù)。

        丁鴻敏通過科研創(chuàng)新,以“偷梁換柱”的手法破解了這一難題。2002年開始,德華與南京林業(yè)大學(xué)等全國多家科研單位合作,經(jīng)過3年時間,耗資2000多萬元,2005年,“重組木”生產(chǎn)技術(shù)終于在德華宣告成功。

        這項全球領(lǐng)先的新技術(shù),是以楊樹、桉樹、杉樹等生長周期為8至10年的普通速生木材為原料,經(jīng)過多種處理,使仿真產(chǎn)品產(chǎn)生與天然木材極為相似的顏色和紋理,并克服了天然木材節(jié)疤、蛀孔等不可避免的缺陷,是一種幾乎沒有缺憾的裝飾材料。

        “重組木”技術(shù)的成功,不僅使檀木、柚木等各種珍貴天然木材資源得到有效保護,而且大大提升了產(chǎn)品的附加值。2006年,“重組木”正式在德華投產(chǎn),此后每年產(chǎn)量飆升,產(chǎn)品遠銷歐洲、北美、東南亞等世界各地。今年上半年,僅“重組木”產(chǎn)品的銷售額就達2億元人民幣,占德華木業(yè)總產(chǎn)值的20%。

        創(chuàng)新第四計:圍魏救趙

        德華集團在江蘇、安徽、福建、江西等宜林地區(qū),大面積營造人工速生林,以解決公司所在地德清“無木”的現(xiàn)實,是為“圍魏救趙”。

        2005年前后,中國的房地產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展。胡潤的“中國百富榜”上,房地產(chǎn)商所占的比重越來越大。在這段時間,有資金的企業(yè)進入房地產(chǎn)行業(yè),很少有不賺個盆滿缽滿的。

        丁鴻敏不是沒有看到這點,也不是沒有動心過,但他最終沒有進入地產(chǎn)行業(yè)。他聽從了一位林業(yè)界前輩的勸告:“你進入房地產(chǎn)行業(yè),可能會賺一筆錢,但你永遠進不了房地產(chǎn)業(yè)的前10名,同時也會失去你在裝飾面板行業(yè)的地位;但你如果把這筆錢投到你的林業(yè)上來,你不僅做了一件大的善事,還會為你的主業(yè)提供未來的資源?!?/p>

        這一勸告令丁鴻敏做了一個非常的決定:組建浙江德華林業(yè)科技有限公司,投資5億元,實施50萬畝速生林戰(zhàn)略。

        做出這樣的決定,還源于丁鴻敏對木材市場的觀察:我國是全球最大的人造板制造國,并持續(xù)保持快速增長,這將對木材資源產(chǎn)生龐大需求。而我國現(xiàn)有的人工林中,年可采伐量不足3000萬立方米,遠遠不能滿足生產(chǎn)需要。

        基于這樣的原因,丁鴻敏判斷:大面積營造人工速生林,有利于緩解我國木材供需矛盾,保護森林資源,改善生態(tài)環(huán)境,必將成為我國木材利用的主要原則和林產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展方向。

        于是,2003年起,德華集團開始著手實施50萬畝速生工業(yè)原料林基地計劃。根據(jù)規(guī)劃,德華將在浙江、江蘇、安徽、湖北、江西等宜林地區(qū),以“公司+基地+農(nóng)戶”方式,利用各地的荒地、荒灘、荒坡,在不占用耕地的前提下建立人工速生林基地。同時,德華還依托南京林業(yè)大學(xué),浙江林學(xué)院等高??蒲虚_發(fā)和技術(shù)指導(dǎo),建立了省級骨干苗圃,并成功培育適宜在長江中下游平原種植的首批南方型雜交歐美黑楊良種47種。整個項目分兩期實施:2005-2009年實施一期工程,完成25萬畝速生林基地建設(shè);2009年至2014年實施二期工程,再建設(shè)速生林25萬畝,累計共建立速生林基地50萬畝。

        截至目前,公司已在浙江、江蘇、湖北、福建、江西等地方營造了20萬余畝速生豐產(chǎn)林基地,預(yù)計今年年底可提前達到25萬畝的規(guī)模,每個輪伐期可產(chǎn)出大徑(樹木直徑)級工業(yè)用材310萬立方米,滿足企業(yè)未來發(fā)展對原材料的需求。

        創(chuàng)新第五計:釜底抽薪

        通過技術(shù)創(chuàng)新,充分利用各類木材采伐加工剩余物、廢棄物及“次、小、薪”材資源,大幅提高木材利用率,是為“釜底抽薪”。

        有關(guān)數(shù)據(jù)表明,我國木材年人均消費量為0.22立方米,而世界人均木材消費量為0.68立方米,美國和俄羅斯等國在1立方米以上,瑞典則高達6立方米。這樣一個巨大的差距,顯示了未來中國對木材消費的強大需求。

        然而,同時存在的另一種情況是:中國作為世界人口最多的國家,林業(yè)資源卻相當(dāng)匱乏;然而在木材資源的利用上,卻存在著驚人的浪費。

        因此,能否充分利用現(xiàn)有的木材,最大限度減少浪費,就不僅僅是一個企業(yè)經(jīng)營的成本問題。在更高的層面上,它還是一個企業(yè)的德性。

        “德華如果不能在提高木材利用率方面有所建樹,怎么算得上是‘德為本’呢?”丁鴻敏自問。為此,他組織技術(shù)人員,在這方面下了大功夫,也推出了一系列的研究成果。

        目前,國外的同類產(chǎn)品表面所貼的珍貴木皮厚度約為0.5-0.8厘米,而德華集團創(chuàng)造性地將貼面薄木厚度降到0.20-0.25厘米,使珍貴木材利用率提高了3倍多,被國外同行稱為“東方智慧創(chuàng)造的奇跡”。

        為綜合利用各類木材采伐加工剩余物及“次、小、薪”材資源,公司還開發(fā)了節(jié)材型實木工藝復(fù)合門—將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量加工剩余物化零為整,將零碎木料拼接成材的“指接拼花”技術(shù)。目前,公司已形成具備防盜、防火等功能的7大系列130多個品種的木門生產(chǎn)能力,年產(chǎn)木門2.5萬套。

        2005年,作為浙江省循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè),德華集團開始嘗試從資源再造到各類木材綜合利用的可持續(xù)循環(huán)發(fā)展模式:以木材加工業(yè)創(chuàng)造的利潤發(fā)展速生林,以速生林建設(shè)為木材加工提供原材料,如此良性互動,周而復(fù)始。

        “在木材加工流程中,我們規(guī)劃了對人工速生林的‘整株利用’經(jīng)營模式,以充分利用木材的加工剩余物和廢棄物?!倍▲櫭粽f,這一模式的特點在于,除了對大口徑木材的直接利用外,還將形成年產(chǎn)1.5萬立方米空心擠壓刨花板生產(chǎn)規(guī)模;利用木材加工的廢棄物—木質(zhì)纖維(木屑、砂光粉、秸稈等)復(fù)合廢舊、回收塑料,生產(chǎn)可廣泛應(yīng)用于園林、建筑、裝飾等行業(yè)的新型木塑復(fù)合材料,形成年產(chǎn)2萬噸新型木塑復(fù)合材料生產(chǎn)規(guī)?!@兩項技術(shù),將使木材綜合利用率達到95%以上。

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