墻方婭

我國是自然資源人均占有率低、環(huán)境容量不容樂觀的發(fā)展中大國。進入21世紀(jì)以來，由于我國經(jīng)濟處于新一輪增長周期的上升期，對能源、資源的需求持續(xù)強勁增長，使得已快速增長的煤、電、油、運輸?shù)融s不上需求的增長。另外，國際石油價格的持續(xù)上漲，加大了國內(nèi)產(chǎn)品價格上漲的壓力。伴隨著能源資源供應(yīng)緊張的同時是生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重污染。這些情況已經(jīng)成為制約我國可持續(xù)發(fā)展的重要問題之一。

我國“十一五”規(guī)劃綱要中提出單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%，主要污染物排放總量減少10%。但在“十一五”開局之年的2006年，我國GDP能耗、化學(xué)需氧量和二氧化硫等主要污染物的排放控制均未達(dá)標(biāo)?？梢姽?jié)能減排工作形勢嚴(yán)峻，任務(wù)不輕，節(jié)能減排是目前我國各行各業(yè)面臨的一個嚴(yán)峻課題。

1 開展節(jié)能減排工作，必須發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟

循環(huán)經(jīng)濟是以“減量化、再利用、資源化”為原則，實現(xiàn)“低開采、高利用、低排放”，以資源多效利用和循環(huán)利用為核心，最大限度地利用進入生產(chǎn)和消費系統(tǒng)的物質(zhì)和能量，提高經(jīng)濟運行的質(zhì)量和效益，達(dá)到經(jīng)濟發(fā)展與資源、環(huán)境保護相協(xié)調(diào)并且符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式。

循環(huán)經(jīng)濟的“減量化”原則是指在生產(chǎn)和服務(wù)過程中，盡可能地減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生，核心是提高資源利用效率；“再利用”原則是指產(chǎn)品多次使用或修復(fù)、翻新或再制造后繼續(xù)使用，盡可能地延長產(chǎn)品的使用周期，防止產(chǎn)品過早地成為廢棄物；“資源化”原則是指將廢棄物最大限度地轉(zhuǎn)化為資源，變廢為寶、化害為利，既可減少自然資源的消耗，又可減少污染物的排放。循環(huán)經(jīng)濟要求企業(yè)節(jié)能降耗，提高資源利用效率，實現(xiàn)減量化；對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行綜合利用，并延伸到廢舊物資回收和再生利用，把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降低到最小程度。

醫(yī)藥企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵是做好資源和能源的大、中、小循環(huán)：小循環(huán)——以資源為核心的生產(chǎn)上下工序之間的循環(huán)，水在各個工序內(nèi)部的自循環(huán)以及各個工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品在本工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的循環(huán)等。例如：用精制泛影酸過程中產(chǎn)生的廢碳粉吸附泛影酸碘廢水,可降低廢水中COD量，降低廢水的處理難度。中循環(huán)——各個生產(chǎn)車間之間的物質(zhì)和能量循環(huán)，即下游產(chǎn)品的廢物返回上游工序，作為原料重新利用；或者將一個生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢物、余能作為其他生產(chǎn)廠的原料和能源。例如：倍他米松發(fā)酵后的廢物可作為苗圃的肥料；還原反應(yīng)產(chǎn)生的鐵泥可作為鋼鐵廠的原料。 大循環(huán)——企業(yè)與社會之間的物質(zhì)和能量循環(huán)，例如：利用制藥過程中產(chǎn)生的廢碳粉生產(chǎn)可處理廢水的活性炭。 按照上述三個循環(huán)層次，醫(yī)藥工業(yè)可主要從提高資源利用效率、能源循環(huán)利用率、水循環(huán)利用率和固體廢棄物利用率等方面著手，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

2 醫(yī)藥企業(yè)實施節(jié)能減排的有效措施

醫(yī)藥生產(chǎn)是一個多工序、多環(huán)節(jié)，技術(shù)工藝高度集成的大生產(chǎn)過程。要實現(xiàn)節(jié)能減排，必須樹立持續(xù)、高效、循環(huán)發(fā)展的意識，把循環(huán)發(fā)展作為一項重要的發(fā)展戰(zhàn)略來推進。醫(yī)藥企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)過程的不同在下述的途徑中進行選擇。

2.1 降低資源消耗，減少三廢排放

按照清潔生產(chǎn)的思路，從產(chǎn)品整個生命周期分析生產(chǎn)過程，采用新工藝、新技術(shù)，使生產(chǎn)流程朝著簡單化、緊湊化、大型化和連續(xù)化的方向發(fā)展，盡量減少進入生產(chǎn)過程中的物質(zhì)和能源流量，從而減少廢棄物的產(chǎn)生與排放，采取多用廢棄物和提高各生產(chǎn)環(huán)節(jié)廢物回收率的措施，來降低企業(yè)投入產(chǎn)出比和噸產(chǎn)品能耗量，使噸產(chǎn)品能源、物料消耗不斷下降。推行清潔生產(chǎn)，用較少的資源、原材料和能源投入，面向市場，調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的加工深度，生產(chǎn)出更多市場需要的高性能、高附加值產(chǎn)品，使醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低、市場競爭力更強，實現(xiàn)醫(yī)藥生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和環(huán)境“雙贏”。

——優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和工序間的銜接配合，合理降低投入產(chǎn)出比，取消或減少高耗能工序，減少資源浪費，減輕醫(yī)藥企業(yè)的環(huán)境負(fù)荷。

——優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)水平。提高產(chǎn)品品位，降低無謂損耗；實行標(biāo)準(zhǔn)操作，減少能耗、物耗、渣量及物料損耗，降低生產(chǎn)成本；提高收率，改善生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。實現(xiàn)以合理配比的工藝和廢棄物產(chǎn)品化為輔的合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

——在生產(chǎn)過程中，最大限度可持續(xù)地利用各種可再生資源(包括塑料袋、包裝桶等)，少用不可逆資源，實現(xiàn)廢棄物資源化。

——采用資源、能源利用效率最大化、醫(yī)藥廢物利用升值化、“三廢”產(chǎn)生最小化的清潔生產(chǎn)措施，實現(xiàn)廢棄物減量化和無害化，以保護環(huán)境。

例如：丙酸氯倍他索是老產(chǎn)品，工藝較落后，生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廢水。通過丙酸氯倍他索工藝革新，既降低生產(chǎn)成本，又減少廢水排放量。原丙酸氯倍他索工藝，在生產(chǎn)中使用了大量的有機溶劑，采用清潔生產(chǎn)新工藝后，使環(huán)酯、水解反應(yīng)及磺化、氯化反應(yīng)實現(xiàn)了“一鍋炒”， 并去除了部分溶劑，調(diào)整了原材料配比，使產(chǎn)品的原材料成本大幅度降低，生產(chǎn)周期明顯縮短，操作工人的勞動保護得到改善，“三廢”產(chǎn)生量也明顯減少，取得了良好經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

2.2 能源循環(huán)利用

將各個生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的各種余熱充分合理利用；從源頭削減一次能源的使用消耗，減少向大氣排放的各種污染物量。

1)推廣先進的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)，淘汰或改造資源浪費、污染嚴(yán)重的落后生產(chǎn)工藝和裝備，使老工業(yè)基地通過現(xiàn)代化改造，走上新型醫(yī)藥企業(yè)發(fā)展的道路，實現(xiàn)“少投入、多產(chǎn)出、低污染、高效益、可持續(xù)發(fā)展”的戰(zhàn)略目標(biāo)。例如：將全廠走道燈改節(jié)能燈；循環(huán)水泵房電機夜間及廠休日合理調(diào)整使用、大功率電機安裝變頻電機等。

2)強化能源與環(huán)境管理。包括設(shè)立能源調(diào)度中心，對各種能源實行集中管理和統(tǒng)一調(diào)配，把科學(xué)、完善的節(jié)能與環(huán)境監(jiān)測管理體系納入生產(chǎn)管理之中，以管促治。例如：采用“合同能源管理”，如信誼萬象與杭州市科維節(jié)能技術(shù)有限公司合作，利用流體學(xué)原理對冷凍水泵和冷媒水泵系統(tǒng)進行節(jié)電改造，節(jié)電效果達(dá)50%以上。

3)面向社會，一方面為相關(guān)行業(yè)提供企業(yè)原料，同時把醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二次能源用于城市生活，改善城市環(huán)境空氣質(zhì)量；另一方面利用有關(guān)條件形成社會廢棄物無害化處理中心。

2.3 水循環(huán)利用

建立工序內(nèi)部、企業(yè)內(nèi)多級用水循環(huán)思想，提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，實現(xiàn)水資源消耗減量化，減少循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)廢水排放量。例如：夏季倉儲儲罐降溫用自來水噴淋，可循環(huán)使用自來水，各類冷卻水經(jīng)過冷卻和簡單處理后均循環(huán)使用。

與主體技術(shù)改造配合，采用不用水或少用水的工藝及大型設(shè)備，做到源頭用水減量化； 采用高效、安全、可靠的先進水處理技術(shù)和工藝，提高水的循環(huán)利用率，進一步降低噸產(chǎn)品新水量； 采用先進工藝對循環(huán)水系統(tǒng)的排污水及其它排水進行有效處理，使企業(yè)廢水資源化，實現(xiàn)工業(yè)廢水“零”排放。

2.4 廢棄物利用

加強資源的循環(huán)利用以及廢棄物的再資源化，重點解決醫(yī)藥生產(chǎn)中廢棄物升值利用與再資源化問題。例如：某原料藥廠生產(chǎn)中使用大量溶劑，造成廢水中含溶劑量多，廢水COD濃度高，難以處理，通過安裝一套連續(xù)精餾塔，精餾高濃度廢水中的有機溶劑，既降低廢水COD濃度，又實現(xiàn)了回收套用，產(chǎn)生了經(jīng)濟效益。

按照醫(yī)藥生產(chǎn)廢棄物資源化的思路，探索廢碳粉、發(fā)酵廢顆粒等固體廢棄物綜合利用技術(shù)和途徑；細(xì)化對固體廢棄物的分類、堆放、處理、利用等各個環(huán)節(jié)管理，細(xì)化固體廢棄物處理設(shè)備的管理；建立以醫(yī)藥為中心的醫(yī)藥生產(chǎn)與能源等相關(guān)行業(yè)以及社會生活共享資源、互為排放物治理、互為二次資源循環(huán)利用的區(qū)域生態(tài)工業(yè)圈。實現(xiàn)一定區(qū)域內(nèi)物質(zhì)循環(huán)以及消費后的廢棄產(chǎn)品、生活垃圾和生活污水的社會大循環(huán)。

2.5 加強信息化管理

以信息化帶動能源調(diào)度和環(huán)保監(jiān)管、廢棄物綜合利用工作現(xiàn)代化，建設(shè)節(jié)能和環(huán)境監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)環(huán)境和經(jīng)濟效益雙贏。

加強企業(yè)信息管理系統(tǒng)的建設(shè)，將原料管理、產(chǎn)品管理、能源調(diào)度、節(jié)能管理、環(huán)保監(jiān)管以及各類廢棄物產(chǎn)生、利用等信息全部納入公司的信息管理體系。按清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的相關(guān)要求，對生產(chǎn)全過程的能耗、物耗和污染物產(chǎn)生和排放情況進行實時統(tǒng)計和監(jiān)控，確保清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的各項措施的有效實施。

2.6 加強人才培養(yǎng)、人員培訓(xùn)

為適應(yīng)企業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)規(guī)劃的需要，企業(yè)需制訂能源、環(huán)保、信息和廢棄物綜合利用各類管理和服務(wù)人才的培訓(xùn)計劃。

對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層開展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟觀念上的培訓(xùn)，對企業(yè)管理和技術(shù)人員開展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟方法論的培訓(xùn)，組織企業(yè)內(nèi)各相關(guān)部門清潔生產(chǎn)審核員的培訓(xùn)。

2.7 加強組織機構(gòu)的建設(shè)，嚴(yán)格管理

建議建立主管領(lǐng)導(dǎo)為首的循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)實施辦公室，對全公司的資源、能源和廢棄物統(tǒng)一進行管理，對浪費資源、能源和污染超標(biāo)的現(xiàn)象嚴(yán)格懲處，及時糾正。

建議成立由企業(yè)內(nèi)外專家組成的循環(huán)經(jīng)濟和清潔生產(chǎn)的專家咨詢委員會，定期召開會議，獻計獻策。

2.8 建立相關(guān)的激勵機制

對節(jié)能、降耗、減污、增效和廢棄物利用有效的各類清潔生產(chǎn)方案，根據(jù)實施的效果給予獎勵，并及時進行推廣。お

3 結(jié)語

面對目前資源不斷減少和環(huán)境危機日益嚴(yán)重的形勢，必須提高資源和能源利用率，緩解資源和能源短缺的矛盾，減輕環(huán)境污染壓力。開展節(jié)能減排工作，這是醫(yī)藥企業(yè)培育新的經(jīng)濟增長點的必然選擇，是其實現(xiàn)環(huán)境和經(jīng)濟效益雙贏的有效途徑，是醫(yī)藥企業(yè)增強綜合競爭實力的重要手段?？傊?，以節(jié)能減排為核心，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是醫(yī)藥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

(收稿日期：2008-02-29)