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        QJG02式14.5mm單管高射機(jī)槍剖析

        2005-04-29 00:00:00魏昌華
        輕兵器 2005年3期

        QJG02式14.5mm單管高射機(jī)槍(以下簡(jiǎn)稱高射機(jī)槍)是14.5mm單管高射機(jī)槍武器系統(tǒng)的重要組成部分,是參與該項(xiàng)目研制的工廠、研究所、高等院校集體智慧的結(jié)晶?,F(xiàn)將其組成、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要技術(shù)問題向讀者作一揭示。

        部件組成

        高射機(jī)槍由槍身、槍架、彈箱、彈鏈和附件組成。槍身由槍管組件、機(jī)匣供彈機(jī)組件、自動(dòng)機(jī)組件、復(fù)進(jìn)發(fā)射機(jī)組件和槍尾組成。槍架由搖架、托架、下架和座椅構(gòu)成。

        槍管組件由制退器、槍管、導(dǎo)氣裝置、提把和節(jié)套組成。機(jī)匣供彈機(jī)組件由機(jī)匣、受彈器蓋軸、曲拐部件、受彈器座軸、受彈器蓋和受彈器座組成。自動(dòng)機(jī)組件由槍機(jī)、擊針、帶動(dòng)銷和槍機(jī)框組成。復(fù)進(jìn)發(fā)射機(jī)組件由發(fā)射杠桿、阻鐵杠桿、阻鐵、發(fā)射機(jī)座、發(fā)射桿、發(fā)射桿簧、導(dǎo)桿擋圈、復(fù)進(jìn)簧導(dǎo)桿、復(fù)進(jìn)簧導(dǎo)管和復(fù)進(jìn)簧等組成。

        搖架主要由搖架本體、高低齒弧、卡箍、左右緩沖機(jī)、拋殼板、彈鏈導(dǎo)套、平衡簧和瞄準(zhǔn)架等組成。托架主要由托架本體、夾緊機(jī)、高低機(jī)、方向機(jī)、左右腳蹬等部件組成。下架主要由左腿、右腿、后腿、結(jié)合軸和調(diào)側(cè)傾裝置等組成。

        結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        該槍采用導(dǎo)氣式自動(dòng)方式。由于導(dǎo)氣式自動(dòng)方式在我國14.5mm高射機(jī)槍上首次采用,其使武器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,氣體能量調(diào)節(jié)方便,確保在不同環(huán)境條件下使用可靠。為減小火藥燃?xì)鉀_量影響,該槍設(shè)有自動(dòng)機(jī)后坐到位緩沖和槍身前后雙向緩沖機(jī)構(gòu),并盡量減小活塞到槍管之間的距離,同時(shí)配置了膛口裝置。膛口裝置具有制退、消聲和消焰等功能,其尺寸還滿足使用脫殼彈的要求。

        該槍采用槍機(jī)回轉(zhuǎn)閉鎖方式。閉鎖時(shí),槍機(jī)上的閉鎖凸筍和節(jié)套上的凸筍相嚙合,以承受膛內(nèi)壓力。節(jié)套固定在槍管后部,改善了機(jī)匣受力狀況,使機(jī)匣得以采用沖鉚焊件,從而大幅度減小武器質(zhì)量。

        該槍采用后坐一次供彈和5發(fā)一節(jié)可散彈鏈。槍機(jī)框?yàn)楣椀闹鲃?dòng)件,其上的曲線槽帶動(dòng)曲拐轉(zhuǎn)動(dòng),曲拐帶動(dòng)撥彈杠桿擺動(dòng),由此帶動(dòng)撥彈滑板左右移動(dòng)以撥彈。供彈機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。通過調(diào)換曲拐、轉(zhuǎn)換座、撥彈齒、脫彈齒和阻彈齒的裝配位置,可改變槍身左右供彈方向,以便于槍身上車、上機(jī)和上艦。該槍左右供彈機(jī)構(gòu)已獲國家專利(專利號(hào):94112381)。

        復(fù)進(jìn)發(fā)射機(jī)構(gòu)為雙復(fù)進(jìn)簧、雙阻鐵和杠桿撥動(dòng)發(fā)射機(jī)構(gòu)。雙復(fù)進(jìn)簧平行配置,減小了縱向尺寸,且受力左右對(duì)稱。雙阻鐵降低了自動(dòng)機(jī)對(duì)阻鐵的撞擊力,從而提高了阻鐵使用壽命。橫置的發(fā)射杠桿撥動(dòng)發(fā)射桿前移,帶動(dòng)阻鐵解脫自動(dòng)機(jī)。復(fù)進(jìn)發(fā)射機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠和發(fā)射力小的特點(diǎn)。

        高射機(jī)槍的搖架是聯(lián)接槍身和機(jī)槍高低回轉(zhuǎn)的主體,為鋁合金變截面梁的框架結(jié)構(gòu)。其后方有導(dǎo)軌,前方有左右緩沖器并通過卡箍與槍身聯(lián)接。螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧平衡槍身起落質(zhì)量。搖架具有結(jié)構(gòu)新穎、受力對(duì)稱、質(zhì)量小及工作可靠等特點(diǎn)。

        托架是聯(lián)接搖架和機(jī)槍方向旋轉(zhuǎn)的主體,采用單墻體結(jié)構(gòu)。墻體上的左右卡箍固定搖架的耳軸;轉(zhuǎn)動(dòng)高低機(jī)手輪,搖架會(huì)帶動(dòng)槍身一起呈高射狀態(tài)或平射狀態(tài)。托架上還有螺旋杠桿式高低與水平方向制動(dòng)機(jī)構(gòu)。下壓夾緊手柄,高低與水平方向被同時(shí)制動(dòng),用力踩左腳蹬具有同樣功能;在實(shí)際操作時(shí),瞄準(zhǔn)后踩左腳蹬瞬時(shí)制動(dòng),踩右腳蹬擊發(fā),這一設(shè)計(jì)有利于捕捉戰(zhàn)機(jī)。該機(jī)構(gòu)能自行補(bǔ)償磨損間隙,結(jié)構(gòu)新穎,已獲國家專利(專利號(hào):94112382)。左、右腳蹬都能旋轉(zhuǎn)調(diào)整,以適應(yīng)射手不同的腿長(zhǎng)。

        下架為三腿低架座式,是全槍質(zhì)量的載體。下架和托架采取圓錐面結(jié)合,凸輪快速鎖緊機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分解結(jié)合方便,能消除磨損間隙,利于提高射擊精度。前兩腿(左腿、右腿)可調(diào)側(cè)傾,便于在起伏不平地形作戰(zhàn)。“Y” 形前駐鋤抓地,平行滑移時(shí)后駐鋤導(dǎo)引,平射時(shí)既能吸收后坐能量,又穩(wěn)定射擊方向,利于提高射擊精度。

        全槍造型美觀,使用操作方便,人機(jī)工程好,質(zhì)量小,精度好,可靠性高;不用專門工具便能迅速分解成槍管組件、機(jī)匣供彈組件、搖架、托架和下架等5大部件以便于單兵攜行;機(jī)動(dòng)性好,環(huán)境適應(yīng)性好;全槍能進(jìn)行換件修理,維護(hù)及修理性、經(jīng)濟(jì)性較好。

        研制中的主要技術(shù)問題

        減小全槍質(zhì)量 75式14.5mm單管高射機(jī)槍(質(zhì)量140kg)和80式14.5mm單管高射機(jī)槍(質(zhì)量216kg)質(zhì)量均較大,而新型高射機(jī)槍質(zhì)量必須大幅度減下來,質(zhì)量不大于75kg。方案階段初期,全槍質(zhì)量85.6kg,與達(dá)標(biāo)差距相當(dāng)大。

        為此,研制組在保證全槍性能的前提下,注重設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu),如設(shè)計(jì)了后坐一次供彈機(jī)構(gòu)和同時(shí)制動(dòng)機(jī)構(gòu),減少了零件數(shù);將復(fù)進(jìn)簧、緩沖簧與機(jī)匣平行配置,縮小了全槍外形尺寸;多處采用沖焊結(jié)構(gòu)以及沖鉚結(jié)構(gòu),提高了工藝性;簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)并緊湊尺寸,如簡(jiǎn)化高低機(jī)結(jié)構(gòu),去掉槍管前支撐,減小機(jī)匣鉚焊件高度尺寸、減薄機(jī)匣導(dǎo)軌厚度,加大受彈器蓋減輕槽尺寸,在受彈機(jī)座上挖減輕孔和擴(kuò)大槍機(jī)框漏彈口等。使武器質(zhì)量下降。

        與此同時(shí),還采用輕合金材料以達(dá)到減小質(zhì)量并滿足指標(biāo)要求的目的。早在研制原理性樣槍時(shí),就注重使用鋁合金材料。搖架本體、瞄準(zhǔn)架、高低機(jī)本體與手輪、方向機(jī)本體與手輪以及座椅管等主要專用件都使用了鋁合金材料。到方案評(píng)審時(shí)的樣槍,槍架鋁合金專用件共69種,占槍架專用件總數(shù)的18.8%。正樣機(jī)制成后,槍架鋁合金專用件上升到73種,占槍架專用件總數(shù)19.1%。槍身也適量使用了輕合金,如采用鈦合金材料。

        采取以上措施后,全槍質(zhì)量出現(xiàn)了兩次飛躍,第一次減輕5.45kg,第二次又減輕7.14kg。最終正樣機(jī)全槍質(zhì)量73kg,滿足了要求。

        提高射擊精度 指標(biāo)要求高射機(jī)槍精度不低于現(xiàn)役14.5mm高射機(jī)槍。研制初期的射擊密集度值為100m處R 80>50cm,達(dá)標(biāo)難度相當(dāng)大。

        為解決精度達(dá)標(biāo)問題,研制人員首先在武器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上下工夫,注意改善全槍受力狀況。如變?cè)瓉淼膹椥詷尲転榫彌_槍架;設(shè)計(jì)雙復(fù)進(jìn)簧、雙緩沖簧;槍身前后雙向緩沖;導(dǎo)氣室中心線靠近槍膛軸線以減小火藥燃?xì)鉀_量矩;設(shè)置膛口制退器及滑移式后駐鋤等,盡可能使全槍受力對(duì)稱,減小受力、撞擊和槍口跳動(dòng);控制各連接件的間隙,以提高全槍的聯(lián)接剛度,減小槍口擺動(dòng)。同時(shí)還不斷優(yōu)化復(fù)進(jìn)簧、緩沖簧的參數(shù),改變下架腿的長(zhǎng)度及截面尺寸,以獲得較理想的全槍剛度和動(dòng)態(tài)匹配關(guān)系。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使武器達(dá)到良好的射擊精度。

        為攻克精度關(guān),軍械工程學(xué)院的專家們通過建立有限元?jiǎng)恿W(xué)模型及分析、試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析和槍口動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試及分析等,對(duì)機(jī)槍動(dòng)力學(xué)匹配關(guān)系、機(jī)槍固有特性、機(jī)槍響應(yīng)特性、機(jī)槍激勵(lì)與響應(yīng)的譜分析、機(jī)槍射擊穩(wěn)定性和機(jī)槍射擊適應(yīng)性等6個(gè)方面進(jìn)行了專題研究,對(duì)樣槍改進(jìn)結(jié)構(gòu)提出了許多寶貴的意見,也對(duì)提高樣槍射擊精度起到了很好的指導(dǎo)作用。

        膛外炸殼 高射機(jī)槍研制試驗(yàn)中發(fā)生了2次膛外炸殼故障,這是絕對(duì)不允許產(chǎn)生的嚴(yán)重故障,必須根除。分析故障產(chǎn)生的原因有兩條:

        (1)早開鎖,即槍機(jī)框復(fù)進(jìn)到位碰撞后反彈導(dǎo)致提前開鎖。提前開鎖時(shí)膛內(nèi)壓力高,彈殼承受不住高膛壓而炸裂。

        (2)慣性擊發(fā)(早發(fā)火),即在槍機(jī)復(fù)進(jìn)到位、未閉鎖時(shí)擊針慣性前沖擊發(fā)槍彈底火。

        當(dāng)時(shí)樣槍的擊針和擊針體的總質(zhì)量過大,可能會(huì)造成慣性擊發(fā)。后將擊針改為整體結(jié)構(gòu),減小了質(zhì)量并增加回針簧,但因其質(zhì)量仍偏大,又發(fā)生了第2次膛外炸殼故障。

        研制人員對(duì)所采用的慣性子防反跳機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析研究,建立力學(xué)模型,研究在開鎖前自由行程階段槍機(jī)框和慣性子的耦合運(yùn)動(dòng)規(guī)律以及無慣性子時(shí)槍機(jī)框的運(yùn)動(dòng)規(guī)律;分析與驗(yàn)證慣性子的作用時(shí)機(jī)、質(zhì)量、行程及慣性子簧參數(shù)變化對(duì)槍機(jī)框運(yùn)動(dòng)的影響。經(jīng)過理論分析和試驗(yàn)測(cè)試,表明槍機(jī)框復(fù)進(jìn)到位后的反跳運(yùn)動(dòng)處于開鎖前的自由行程之內(nèi),并且在85°高射角這一極不利狀態(tài)下射擊時(shí)槍機(jī)都不會(huì)提前開鎖。

        因此,慣性擊發(fā)是產(chǎn)生膛外炸殼的原因。為避免因慣性擊發(fā)引起第3次炸殼故障,重新設(shè)計(jì)了擊針,其質(zhì)量再次減小。經(jīng)過綜合壽命試驗(yàn)射彈考核,不再出現(xiàn)膛外炸殼故障現(xiàn)象。

        此后,為徹底解決慣性擊發(fā)問題,設(shè)計(jì)了新結(jié)構(gòu),保證在沒有完全閉鎖時(shí)擊針尖不突出于彈底窩平面,不接觸底火。從結(jié)構(gòu)上杜絕了慣性擊發(fā),根除了膛外炸殼問題。

        槍管開裂 高射機(jī)槍在摸底試驗(yàn)和初樣機(jī)鑒定試驗(yàn)中,槍管的高溫高壓區(qū)段出現(xiàn)縱向裂紋。

        縱裂發(fā)生后,研制人員多次開會(huì)研究對(duì)策,并邀請(qǐng)了航空航天大學(xué)、兵器工業(yè)52研究所等單位的材料、工藝和失效分析專家共同進(jìn)行分析、試驗(yàn)和研究,最終找出導(dǎo)致槍管開裂的原因:

        (1)槍管材料中含有大量夾雜物(硫化錳、氧化鐵、氧化鋁),一定程度上降低了材料的機(jī)械性能。

        (2)槍管材料的低溫性能差,低溫條件下耐沖擊韌性大幅度降低。

        (3)槍管經(jīng)精鍛加工后材料各向異性突出,橫向沖擊值僅為縱向沖擊值的 1/8~1/10。

        (4)靠近彈膛的膛線起始部位嚴(yán)重?zé)g,產(chǎn)生裂紋源,在交變應(yīng)力作用下不斷擴(kuò)大,并與夾雜物周圍的微裂紋連通、擴(kuò)大,最終導(dǎo)致槍管開裂。

        針對(duì)槍管開裂原因,采取了以下解決措施:一是更換槍管材料,使用低溫性能好的材料;二是使用精煉材料,提高槍管材料的質(zhì)量級(jí)別,以嚴(yán)格控制夾雜物的含量;三是調(diào)整和優(yōu)化槍管精鍛工藝,提高材料橫向沖擊值,縮小與縱向沖擊值差距,保證材料有良好的綜合機(jī)械性能。

        落實(shí)以上措施后,槍管未再出現(xiàn)開裂。開裂問題得到解決。

        槍管壽命 槍管壽命合格是指初速下降率、射擊密集度、橫彈孔和橢圓彈孔滿足規(guī)定要求。自1960年56式14.5mm 穿甲燃燒彈彈頭殼由銅材改用覆銅鋼材后,槍管就存在初速下降率高、橫彈孔和橢圓彈孔超過規(guī)定要求問題。研制中的新型高射機(jī)槍比56式14.5mm高射機(jī)槍的射速高,槍管壁厚也薄,熱容量小,其燒蝕程度更厲害,陽線磨損更快,所以初速下降率更大,出現(xiàn)橫彈孔和橢圓彈孔的時(shí)機(jī)更早,槍管壽命問題更突出。

        為解決槍管壽命問題,對(duì)槍管的鍛造工藝、熱處理工藝和鍍鉻工藝做了許多改進(jìn)、優(yōu)化工作,摸出相對(duì)合理的鍛造比和鍛造前后基體硬度變化情況,恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整了熱處理規(guī)范,使基體的機(jī)械性能和硬度處在較佳的范圍之內(nèi);投資改造生產(chǎn)線,用電酸洗工藝代替落后的老酸洗工藝,提高了鍍鉻前預(yù)處理質(zhì)量,增強(qiáng)了鉻層和基體金屬的結(jié)合力;加大鍍鉻的電流密度,縮短鍍過度鉻層的時(shí)間,增加鍍硬鉻層的時(shí)間,使硬鉻層加厚;改電鍍后整體去氫回火為彈膛端局部去氫回火等。這些措施提高了槍管的耐磨性和抗燒蝕能力,對(duì)解決初速下降、橫彈孔和橢圓彈孔問題起到了一定的作用。

        研制中注重采用新技術(shù)和新工藝解決槍管壽命問題。為此,將激光強(qiáng)化先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到內(nèi)膛加工上,顯著提高了槍管內(nèi)膛的耐磨性,對(duì)解決初速下降、橫彈孔和橢圓彈孔問題起到了很大的作用。

        采取上述措施后,槍管未出現(xiàn)橫彈孔和橢圓彈孔問題,射擊密集度和初速下降率均滿足要求,槍管壽命問題得到解決。

        試驗(yàn)情況

        研制中,高射機(jī)槍做了數(shù)十次試驗(yàn)。這些試驗(yàn)都是解決技術(shù)難題,改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),鑒定武器性能和保證研制質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

        重要的試驗(yàn)有摸底試驗(yàn)、正樣機(jī)試驗(yàn)、設(shè)計(jì)定型試驗(yàn)和部隊(duì)試驗(yàn)。

        摸底試驗(yàn) 是在方案階段樣槍大幅度減輕質(zhì)量,射擊精度基本滿足規(guī)定要求,膛外炸殼得到圓滿解決,零部件壽命和機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠性無大問題情況下,為了檢驗(yàn)樣槍技術(shù)性能是否達(dá)到指標(biāo)要求而進(jìn)行的。主要試驗(yàn)項(xiàng)目有:靜態(tài)檢查、動(dòng)態(tài)測(cè)試、精度試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)和綜合壽命試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,方案樣槍除槍管壽命外,總體上已接近指標(biāo)要求,為轉(zhuǎn)入工程研制階段提供了試驗(yàn)依據(jù)。

        正樣槍鑒定試驗(yàn) 是在工程研制階段重點(diǎn)解決了槍管開裂和壽命問題、勤務(wù)操作方便性、部分零部件強(qiáng)度與壽命,以及進(jìn)一步穩(wěn)定射擊精度和提高機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠性之后,為轉(zhuǎn)入設(shè)計(jì)定型階段而進(jìn)行的鑒定性試驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容有:靜態(tài)檢查、動(dòng)態(tài)測(cè)試、精度試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)和綜合壽命試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果是:射擊精度滿足指標(biāo)要求,環(huán)境模擬試驗(yàn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠,零部件無破損,壽命試驗(yàn)無故障,故障率為零,壽命后精度滿足要求;壽命后未出現(xiàn)橫彈孔和橢圓彈孔,初速下降率滿足要求。經(jīng)專家組綜合評(píng)定,認(rèn)為已達(dá)到指標(biāo)規(guī)定和使用要求,可轉(zhuǎn)入設(shè)計(jì)定型階段。

        設(shè)計(jì)定型試驗(yàn) 是按照國軍標(biāo)規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容和方法,在白城兵器試驗(yàn)中心對(duì)高射機(jī)槍達(dá)標(biāo)程度進(jìn)行嚴(yán)格考核的試驗(yàn),是設(shè)計(jì)定型不可缺少的重要環(huán)節(jié)。試驗(yàn)結(jié)論是:14.5mm單管高射機(jī)槍主要諸元、射擊精度、機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠性、環(huán)境適應(yīng)性、綜合壽命等均滿足指標(biāo)要求,可以設(shè)計(jì)定型。

        部隊(duì)試驗(yàn) 包括寒區(qū)、熱(海)區(qū)和風(fēng)沙區(qū)3個(gè)試驗(yàn),分別考核了高射機(jī)槍在上述3個(gè)地區(qū)的作戰(zhàn)使用性能,并廣泛征求部隊(duì)使用意見,是武器設(shè)計(jì)定型的重要試驗(yàn)。綜合各區(qū)部隊(duì)試驗(yàn)的意見是:該高射機(jī)槍設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀,質(zhì)量小,精度好,機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠;配用彈種齊全,射程遠(yuǎn),威力大,火力猛;分解結(jié)合方便,行軍、戰(zhàn)斗狀態(tài)轉(zhuǎn)換迅速,勤務(wù)使用性好;簡(jiǎn)單易學(xué),操作使用方便;具有良好的戰(zhàn)術(shù)與技術(shù)性能,適合步兵野戰(zhàn)條件下作戰(zhàn),深受參試分隊(duì)干部與戰(zhàn)士的喜愛。

        結(jié)束語

        高射機(jī)槍研制成功,全面達(dá)到指標(biāo)要求,無任何遺留問題,是各參研單位共同努力的結(jié)果。研制工作自始至終得到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)重視,得到論證部門、兵器試驗(yàn)中心、參試部隊(duì)、軍代局及駐廠軍代室的大力支持,得到軍地專家的熱情指導(dǎo)和幫助。

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