1前言

國(guó)家重點(diǎn)工程棉花灘水電站位于福建西部汀江下游與廣東交界處，裝機(jī)600MW，大壩高115m，壩頂長(zhǎng)3lorn，是“九五”期間國(guó)內(nèi)三座超百米全碾壓砼高壩之一。修筑大壩所需砂石骨料為人工生產(chǎn)。該人工砂石料生產(chǎn)線是一條硬巖全干法人工砂石料生產(chǎn)線，主要設(shè)備引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的瑞典產(chǎn)棒條式給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)及配套的各型號(hào)篩分機(jī)、38條皮帶輸送機(jī)，半成品、中轉(zhuǎn)、成品料倉(cāng)等。該生產(chǎn)線于1998年11月投入試運(yùn)行，2001年3月完成生產(chǎn)任務(wù)。

因是國(guó)內(nèi)水電系統(tǒng)首條全干法生產(chǎn)線，管理、運(yùn)行人員又多為新手，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足。為確保生產(chǎn)運(yùn)行人員的人身安全，我們運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論和方法對(duì)人工砂石料生產(chǎn)線可能發(fā)生的人身傷害事故的成因、過(guò)程與規(guī)律進(jìn)行分析，選擇最佳預(yù)防與控制對(duì)策，以實(shí)現(xiàn)保障安全的目的。

2人身傷害事故的分析

事故的發(fā)生是偶然的，不可能預(yù)先知道。根據(jù)事故致因理論的軌跡交叉論，事故的發(fā)生是人的運(yùn)動(dòng)軌跡與物的運(yùn)動(dòng)軌跡異常接觸所致。簡(jiǎn)單地說(shuō)，當(dāng)人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)交叉時(shí)，事故即可能發(fā)生。只要設(shè)法消除或減少人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，事故即可避免或減少。

2．1歸類分析

本生產(chǎn)線占地廣闊，設(shè)備林立，38條皮帶輸送機(jī)在高空、地面、地下縱橫交錯(cuò)。生產(chǎn)線既與交通干線交叉，又與高壓輸電線交義，人員不僅要在地面作業(yè)，還要在空中和地內(nèi)作業(yè)，安全形勢(shì)復(fù)雜，危險(xiǎn)因素極多。

要做好系統(tǒng)安全分析，必須熟悉生產(chǎn)過(guò)程，了解它的工藝流程、設(shè)備性能、操作條件及周?chē)h(huán)境。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，我們將各種可能的人身傷害事故劃分為1)碎石、篩分機(jī)械傷人、2)皮帶運(yùn)輸機(jī)傷害、3)料倉(cāng)傷害、4)高處墜落、5)觸電、6)焊接作業(yè)傷害等六個(gè)類型進(jìn)行分析。

2．2事故樹(shù)繪制

事故樹(shù)是將可能發(fā)生的事故與導(dǎo)致它發(fā)生的原因(事件)逐層用邏輯符號(hào)聯(lián)接，直至最基本事件，形成向下“生長(zhǎng)”的樹(shù)形圖。

可能發(fā)生的事故稱“頂上事件”，導(dǎo)致它發(fā)生的原因事件稱“中間事件”，層層往下分析至不能再細(xì)分的終端事件稱“基本事件”，此外另有一些事件不必再往下分析或無(wú)法往下分析，如正常事件和外部原因造成的故障等，也屬終端事件。

邏輯符號(hào)基本有：或門(mén)，表示下部事件中任一事件發(fā)生，上部事件即發(fā)生；與門(mén)，表示下部事件同時(shí)都發(fā)生，才導(dǎo)致上部事件發(fā)生；還有條件或門(mén)、條件與門(mén)、限制門(mén)等。

為繪制事故樹(shù)，必須廣泛收集其他工程發(fā)生過(guò)的事故教訓(xùn)、類似事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以及分析現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)線有可能發(fā)生的其他事件和原因，然后根據(jù)這些事件之間的邏輯關(guān)系用符號(hào)聯(lián)接起來(lái)。圖1為砂石料倉(cāng)傷害事故樹(shù)。

2．3分析計(jì)算

2．3．1最小割集

事故樹(shù)中所有基本事件中的某些基本事件組成的集合中的事件都發(fā)生時(shí)，頂上事件即發(fā)生，則稱這個(gè)集合為事故樹(shù)的一個(gè)割集。如果某個(gè)割集中去掉任一個(gè)基本事件后剩余的事件集合不再會(huì)使頂上事件發(fā)生，則稱該割集為最小割集。

如果一棵事故樹(shù)的最小割集數(shù)多，則表明頂上事件(事故)發(fā)生的可能性多；最小割集容量小，表明容易導(dǎo)致頂上事件發(fā)生，容量大則表明較不容易導(dǎo)致頂上事件發(fā)生。

2．3．2最小徑集

事故樹(shù)中某些基本事件集合中的事件都不發(fā)生，頂上事件不會(huì)發(fā)生，則稱這個(gè)集合為一個(gè)徑集。如果徑集中去掉任一個(gè)事件后不再成為徑集，則這個(gè)徑集稱為最小徑集。

事故樹(shù)的最小徑集多，理論上表明防止事故發(fā)生的途徑多；最小徑集的容量小，表明容易做到防止事故發(fā)生；反之則不易做到防止事故發(fā)生。

最小割集、最小徑集可通過(guò)邏輯運(yùn)算求出。

2．3．3基本事件結(jié)構(gòu)重要度順序

由于我國(guó)缺乏各種人的行為和物的故障發(fā)生概率的資料，固無(wú)法進(jìn)行事故發(fā)生的概率和事故原因的定量分析。但根據(jù)一定的規(guī)則，通過(guò)對(duì)某一基本事件在最小割集中出現(xiàn)的次數(shù)和所在割集的容量，可計(jì)算出它的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)，將各基本事件按其重要性進(jìn)行排序，從而使人們明白哪些因素是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因或重要原因，有目的地針對(duì)這少數(shù)原因采取預(yù)防措施，而對(duì)較次要的多數(shù)因素不采取或暫不采取措施，達(dá)到事半功倍的效果。

2．3．4實(shí)例

以圖1事故樹(shù)為例，各項(xiàng)分析計(jì)算結(jié)果如表1。

分析計(jì)算結(jié)果最小割集有14個(gè)，其中13個(gè)為雙事件集合，說(shuō)明很容易發(fā)生事故；最小徑集集16個(gè)，但容量都較大，為6事件集合，說(shuō)明要杜絕事故的發(fā)生難度較大，而且這么多最小徑集，絕大部分是不可實(shí)現(xiàn)的，如不可能停止生產(chǎn)以防止事故發(fā)生。

限于篇幅，其他類型的事故分析計(jì)算成果從略。

3故事預(yù)防

對(duì)事故的發(fā)生進(jìn)行科學(xué)分析計(jì)算的目的在于預(yù)防。預(yù)防工作主要從物的安全性能方面和人的安全行為方面進(jìn)行。

3．1領(lǐng)導(dǎo)高度重視

從生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)到設(shè)備的選型，領(lǐng)導(dǎo)就提出了嚴(yán)格的安全性能要求。在生產(chǎn)線投產(chǎn)前，砂石廠編制了安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行了崗位技術(shù)培訓(xùn)。本文所做的事故分析與預(yù)防，也匯編成文，總工審批后發(fā)放至砂石廠和下屬班組，組織職工學(xué)習(xí)并張貼，使職工對(duì)各類事故發(fā)生的機(jī)制和具體預(yù)防有直觀、感性的認(rèn)識(shí)。

3．2增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，規(guī)范人的安全行為

由于經(jīng)常的教育與學(xué)習(xí)培訓(xùn)，運(yùn)行和維修人員有較強(qiáng)的安全意識(shí)，能自覺(jué)使用個(gè)人安全防護(hù)用品，嚴(yán)格按規(guī)程操作，避免違章行為。過(guò)去有不少工程發(fā)生過(guò)皮帶機(jī)絞傷人事故，廠部規(guī)定不得留長(zhǎng)發(fā)，女工們都愉快剪去長(zhǎng)發(fā)；有些工程發(fā)生過(guò)砂倉(cāng)掩沒(méi)人事故，廠部禁止人工扒料，當(dāng)出現(xiàn)因砂料板結(jié)等原因無(wú)法送料時(shí)，用小型挖掘機(jī)扒料等。

3．3增強(qiáng)設(shè)備的安全性能

由于選用的機(jī)械設(shè)備先進(jìn)，整個(gè)生產(chǎn)線的本質(zhì)安全是很高的，如機(jī)械的危險(xiǎn)部位都有隔離防護(hù)裝置；排架、機(jī)臺(tái)的通道都安裝牢固的欄桿，道面有防滑措施；設(shè)備的操作集中在操作房實(shí)行遠(yuǎn)距離控制，減少人員與機(jī)械的直接接觸，減少人員進(jìn)入地弄；完善的接地、接零裝置等。同時(shí)注意環(huán)境因素，如在安裝階段發(fā)現(xiàn)跨越篩分場(chǎng)和成品料倉(cāng)的農(nóng)村高壓線路有破損，及時(shí)通知電力部門(mén)更換，消除了一重大安全隱患。又如根據(jù)分析計(jì)算結(jié)果和運(yùn)行實(shí)際，在石料容易蹦出的部位或可能蹦出、落出的部位，裝置擋板等等。

4粉塵，噪聲的防治

方案論證及工藝設(shè)計(jì)階段已充分考慮防塵，選用的設(shè)備有較好的粉塵控制性能，并派人外出參觀學(xué)習(xí)粉塵控制經(jīng)驗(yàn)。第一次試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)一些部位如破碎機(jī)口、篩分機(jī)口有較多粉塵溢出，篩分機(jī)還產(chǎn)生較大噪聲，對(duì)此立即進(jìn)行整治，并利用生產(chǎn)間歇時(shí)間和系統(tǒng)改造的機(jī)會(huì)開(kāi)展塵控、噪控技改工作。

4．1控制措施

a)噴淋。在粉塵較大的顎式破碎機(jī)、旋回破碎石機(jī)、圓錐破碎機(jī)等部位安裝噴水霧裝置，大大減少了粉塵的產(chǎn)生。

b)密封加蓋。對(duì)不允許噴水的部位，如巴馬克破碎機(jī)、篩分機(jī)進(jìn)出料口，采用帆布、皮帶密封加蓋措施，將粉塵留于機(jī)體內(nèi)，防止外溢。

c)改用聚胺脂篩網(wǎng)。最大的噪聲源是篩分機(jī)，為此將金屬篩網(wǎng)換為聚胺脂篩網(wǎng)，使噪聲大為減少。此外，采用石打石工藝，也減少了噪聲的產(chǎn)生。

4．2防護(hù)措施

a)閉封的操作房。雙層窗，密封性能強(qiáng)的門(mén)及空調(diào)設(shè)施，為運(yùn)行人員提供了良好的防塵、隔聲工作環(huán)境。

b)在粉塵少的上風(fēng)處搭設(shè)值班小屋，供巡查工人必要時(shí)避塵用。

c)充足的個(gè)人防護(hù)用品。職工都配置高性能的防毒防塵口罩、耳塞等，供需近機(jī)調(diào)節(jié)、處理時(shí)使用。

由于不遺余力地采取了一系列措施，使粉塵和噪聲得到了有效的控制，生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵和噪聲降到了較低的水平。

5結(jié)束語(yǔ)

人工砂石料生產(chǎn)線從基建安裝、規(guī)?；a(chǎn)，到2001年砂生料生產(chǎn)線停止運(yùn)行，在大多數(shù)管理，運(yùn)行人員缺少經(jīng)驗(yàn)，人員素質(zhì)參差不齊的情況下，兩年多來(lái)未發(fā)生生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病，這個(gè)好成績(jī)的取得是不容易的。經(jīng)理部、砂石廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，始終將“人”置于中心位置來(lái)考慮建設(shè)與生產(chǎn)是關(guān)鍵。重視對(duì)職工的培訓(xùn)教育、職工安全意識(shí)的提高、完善的規(guī)章制度等等都是保證生產(chǎn)安全的重要因素，而運(yùn)用現(xiàn)代安全科學(xué)理論分析事故、采取最佳安全對(duì)策也發(fā)揮了重要作用。