1 礦井通風(fēng)現(xiàn)狀

小華礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬噸／年，開拓方案為片盤斜井開拓，通風(fēng)方式為中央并列抽出式。近年來實(shí)際產(chǎn)量為7-8萬噸。目前，生產(chǎn)片盤為+615m和+645m二個(gè)片盤，采掘工作面共有10個(gè)，主要集中在+615m片盤，+645m片盤處于收作階段只有一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。礦井主要通風(fēng)機(jī)額定工作風(fēng)量為1352m³／min，大于礦井需要風(fēng)量880-930m³／min，風(fēng)機(jī)能力完全能滿足生產(chǎn)需要。

目前，礦井回風(fēng)系統(tǒng)為+615m-+645m回風(fēng)眼→+645m主石門(或南石門)→+645m-49回風(fēng)上山→+670m回風(fēng)石門→+670m主石門→+670m集運(yùn)巷→+670m-695m回風(fēng)上山→+695m回風(fēng)石門→副斜井→地面。+670回風(fēng)巷總長為1450m，其中排水巷以內(nèi)區(qū)段約1000m，僅作為回風(fēng)之用；以外區(qū)段450m還兼作+670m水平的排水之用，為避免+670m的涌水排至+580m，以減少抽水費(fèi)用，該段巷道應(yīng)永久保留。

2 目前通風(fēng)系統(tǒng)的存在問題

+670m回風(fēng)巷中排水巷以內(nèi)區(qū)段長度1000m，由于服務(wù)年限已久加上圍巖普遍比較破碎，壓力大，礦壓顯現(xiàn)明顯，巷道變形，支架破壞嚴(yán)重，造成巷道斷面縮小而且不規(guī)整，大大增加了通風(fēng)阻力，致使礦井通風(fēng)條件較差。為了保持礦井通風(fēng)系統(tǒng)的正常有效運(yùn)行，平均每月需投入資金萬余元對+670m回風(fēng)巷進(jìn)行維修，其中排水巷以內(nèi)區(qū)段的維修費(fèi)用占80％以上，而且隨著時(shí)間的推移，巷修費(fèi)用和難度將隨之增大。此外，通風(fēng)系統(tǒng)還需考慮保護(hù)+670m回風(fēng)巷，排水巷以內(nèi)區(qū)段壓煤(護(hù)巷煤柱)安全。

3 回風(fēng)系統(tǒng)改造方案

由于+645m片盤已處于收作階段，只有一個(gè)采掘作業(yè)點(diǎn)，為了克服+670m回風(fēng)巷通風(fēng)阻力大、巷修費(fèi)用高的問題，將總回風(fēng)巷由+670m水平改造為+645m水平，通過開掘回風(fēng)上山，再將回風(fēng)流引到+670m集運(yùn)巷→+695m回風(fēng)巷。+645m～670m回風(fēng)上山的布置可有二個(gè)方案，即：

第一方案：在+645m主石門40#—45#之間開口，掘一回風(fēng)上山，長度約60m，貫通+670m主石門中排水巷口以內(nèi)約15m處(見附圖)。

第二方案：在距+645m集運(yùn)巷W3石門約20m處開口，掘一回風(fēng)上山，長度為70m，貫通+670m集運(yùn)巷距+695m回風(fēng)上山口約10m處(見附圖)。

兩個(gè)方案經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較如下：(1)掘進(jìn)工程量方面：第一方案比第一方案減少回風(fēng)上山開掘10m，減少掘進(jìn)費(fèi)用0．2萬元。(2)通風(fēng)阻力方面：第一方案的回風(fēng)系統(tǒng)為+645m主石門→+645m-+670m回風(fēng)上山→+670m主石門→+670m集運(yùn)巷→+670m-695m回風(fēng)上山；第二方案的回風(fēng)系統(tǒng)為+645m主石門→645m集運(yùn)巷→+645m-+670m回風(fēng)上山→+670m-+695m回風(fēng)上山。第一方案與第二方案相比，通風(fēng)線路長了130m，通風(fēng)巷道凈斷面平均小了0．3m²，一方案的通風(fēng)阻力大于二方案，但相差不大。(3)巷道維修方面：如果實(shí)施第二方案后，+670排水巷以外的主石門僅為排水之用，巷道維護(hù)時(shí)可適當(dāng)縮小巷道凈斷面，而實(shí)施第一方案后，該段巷道仍兼作總回風(fēng)之用，為滿足風(fēng)速的要求，以及通風(fēng)阻不致過大，巷道維護(hù)時(shí)，不能再縮小巷道凈斷面，這就增加了一定的巷修工程量和難度。(4)+670主石門中排水巷以外區(qū)段的通風(fēng)問題方面：該段巷道維護(hù)作業(yè)的通風(fēng)問題，一方案自然解決；如果實(shí)施第二方案，只得靠流經(jīng)排水巷以內(nèi)區(qū)段的風(fēng)流來解決，因?yàn)榕潘镆燥L(fēng)區(qū)段不加維護(hù)而將會(huì)垮塌，這違反了《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

由上可知，與第二方案相比，第一方案雖然通風(fēng)阻力較大，巷修難度也較大，但第一方案降低了0．2萬元的掘進(jìn)費(fèi)用，并能保持排水巷以外區(qū)段的正常通風(fēng)。因此，經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上、安全可靠上綜合比較，確定為第一方案。

4 改造方案實(shí)施后取得效果。

按照第一方案實(shí)施，竣工投入運(yùn)行后，取得了預(yù)期的效果。(1)甩掉+670m排水巷以風(fēng)區(qū)段約1000m的巷道維護(hù)，即每月減少約1萬元的巷修費(fèi)用，年減少巷修費(fèi)用近12萬元，并避免了相應(yīng)的不安全因素(巷修時(shí)的人身安全問題)。(2)改造后回風(fēng)巷長度縮短了435m，通風(fēng)凈斷面平均增大了0．4m²，較大程度地降低了礦井通風(fēng)阻力，改善礦井通風(fēng)條件，礦井通風(fēng)等積孔可由原來的0．9-1．1提高到1．4～1．6。(3)采出+670m排水巷以內(nèi)區(qū)段的護(hù)巷柱0．33萬噸，增加效益近20萬元。

5 改造后的存在問題及解決辦法

方案實(shí)施后，+645-49#WS工作面與+615西南塊段構(gòu)成串聯(lián)通風(fēng)。為解決這一問題，將+645-49#WS工作面巷道迎頭掘通+615-49#N探眼。為此，應(yīng)加強(qiáng)該探眼的日常維護(hù)。