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        刀具雜談

        2003-04-29 00:00:00
        輕兵器 2003年6期

        編者按 刀具收藏是文化和個性的展現(xiàn),同時蘊藉著一份懷舊情結(jié)。從一個人收藏的刀中你可以感受他的個性,甚至夢想。刀具收藏絕非一朝一夕之功,必須有真正愛刀的心情、興趣和相關(guān)知識。下文介紹了刀具行業(yè)的一些術(shù)語,希望對刀具愛好者和立志于收藏的朋友有所幫助。

        刀刃材料

        420J2:冷鋼(Cold Steel)公司出品。其低碳高鉻的成分組成,使之成為制作堅韌、抗震刀刃的絕佳選擇。高含量的鉻使其具有超強的抗腐蝕能力,可以在各種不同的環(huán)境下使用,如高溫、潮濕或空氣含鹽量高的環(huán)境。用它制造的刀具不需要怎么保養(yǎng)。

        ATS-34:一種制造手工刀時應(yīng)用最廣泛的昂貴不銹鋼,制造權(quán)由日本日立鋼鐵公司所有,與美國的154CM鋼材相似。

        AUS-8(也稱為8A):是一種高碳、低鉻不銹鋼。對刀具來說,生銹會在刀上留下污點,使刀具狀態(tài)欠佳。冶煉時在鋼材中加入鉻,并降低碳的含量,就可以使其成為不銹鋼。有些專家認為,不銹鋼具有矛盾性:增多鉻減少碳能增強抗銹能力,但難以將刀刃打磨鋒利,刀鋒持久性也會降低。但事實證明,多數(shù)不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利,且持久性也一樣。經(jīng)長期實踐證明,AUS-8是一種在韌性、強度、刀鋒持久性和抗腐蝕性之間取得了很好平衡點的優(yōu)秀不銹鋼刃材。

        ▲大馬士革刃材

        ▲ATS-34不銹鋼刃材

        可以使其成為不銹鋼。有些專家認為,不銹鋼具有矛盾性:增多鉻減少碳能增強抗銹能力,但難以將刀刃打磨鋒利,刀鋒持久性也會降低。但事實證明,多數(shù)不銹鋼刀刃能夠與其他材料的刀刃一樣鋒利,且持久性也一樣。經(jīng)長期實踐證明,AUS-8是一種在韌性、強度、刀鋒持久性和抗腐蝕性之間取得了很好平衡點的優(yōu)秀不銹鋼刃材。

        碳V:冷鋼公司的專利,一種經(jīng)過精心冶煉的高級碳合金鋼。在研制這種鋼材的過程中,冷鋼公司將各種刀刃拿來作“冷鋼挑戰(zhàn)測試”,最后列出了鋼材和冶煉方法的優(yōu)劣排序,并總結(jié)出制造最好鋼材的方法。

        冷鋼公司購買了大量優(yōu)質(zhì)高碳刃材鋼進行重新冶煉,這些高碳鋼含有少量的其他合金元素,在冶煉時,這些元素增強了刀刃的持久性和彈性,使鋼材超出了其原來的品質(zhì)。然后,將刃材在熔鹽中熱處理,再在溫控油中淬火,形成刀刃的毛胚。最后經(jīng)過專業(yè)的熱處理過程,包括嚴格控制的奧氏體溫度、浸泡次數(shù)、淬火介質(zhì)和精確的回火時間與溫度。這種生產(chǎn)流程使每把刀都具備優(yōu)良的性能,甚至比昂貴的手工刀品質(zhì)更佳。

        CPM-T440V:近來被譽為“超級鋼”的CPM- T440V,在不銹鋼市場上始終屹立不倒。它堅硬而難以打磨,因此具有超級的刀鋒持久性,從而也不需要經(jīng)常打磨。CPM- T440V被手工刀廣 泛采用,并逐漸向高端刀具領(lǐng)域進軍。

        GIN-1(G2):一種低價鋼材,質(zhì)地比AUS-8略軟。

        高速鋼:被用來制作切削工具的鋼材。它與普通鋼材的主要區(qū)別在于其在高速摩擦而產(chǎn)生的高溫下刃口也不會受損,并具有很強的抗磨損能力。但是,高速鋼具有易碎的缺點,所以不適于制作大型刀具。

        高碳鋼:含碳量≥0.5%的鋼材。比較有名的高碳鋼有BG-42、 CPM154CM、ATS-34、440C等。

        優(yōu)質(zhì)美國高碳鋼(Premium U.S. High Carbon):冷鋼公司的優(yōu)質(zhì)高碳鋼,被廣泛用于各種低檔多功能刀具上。其生產(chǎn)流程與冷鋼公司最著名的碳V是一樣的。這種鋼材比較清澄,紋理美觀,含碳量較高,因此增強了強度。冷鋼公司為這種鋼材設(shè)計了特殊的熱處理方法,使其達到極佳的韌性和抗磨損性。

        三美III(San Mai III):冷鋼公司出品的一種非常昂貴的、具有傳統(tǒng)風(fēng)格的碾壓鋼。以堅硬的高碳鋼作為刃材的核心,上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強,最后的成品具有兩種鋼材的特性,這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS-8堅固25%。三美III 的特征是刀鋒處的線渦紋理遍及整個刀刃的邊緣,是打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同,因此每一片三美III都是獨一無二的。像 AUS-8不銹鋼一樣,三美III通過熱處理和低溫淬火工藝,改進了鋼材的微觀結(jié)構(gòu),并去除雜質(zhì)。最后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

        不銹鋼:含鉻量高于12%的合金鋼。一般地,含鉻量越高,抗銹抗污能力越強,也越不適合做刀刃。沒有真正不銹的鋼材,如果不保養(yǎng),所有鋼材都會生銹。

        鎢鉻鈷合金(Stellite):更確切的名稱是鎢鉻鈷6K合金。具有非常好的抗磨損性能,屬非磁性物質(zhì),價格昂貴,是有爭議的刀刃材料。

        Talonite:另一種鈷、鉻合金。它與鎢鉻鈷6BH合金有相同的成分,區(qū)別只在于淬火和碾壓工藝不同。Talonite具有很好的延展性,比鎢鉻鈷合金家族的其他成員有更好的抗磨損能力。

        刀柄材料

        鋁:通常被用于刀柄材料,具有輕巧而相對堅硬的特性。最常用的是T6- 6061型鋁材,可以熱處理。鋁材最常見的表面處理方法是陽極表面處理。

        骨材:源自動物尸體。通常有天然的紋理,經(jīng)過加工和打磨之后紋理更清晰。骨材可以被染成光彩明亮的顏色(如綠色、藍色和黑色等等),是一種很普遍的便攜刀刀柄材料。

        碳纖維:由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成。其優(yōu)點是質(zhì)量輕,抗拉強度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,碳纖維強度可能是最高的。其產(chǎn)生的反光很引人注目,外觀具有未來派色彩。碳纖維也是一種可進行高精度加工的材料,因此一般也被用在高科技產(chǎn)品上。

        科爾迪尤拉(Cordura):一種高韌性尼龍纖維,是很普遍的刀柄材料。其優(yōu)點是質(zhì)量輕,抗磨損,耐用。

        G-10:一種環(huán)氧樹脂填充的玻璃合成纖維,纖維以“E”形編織,具有異常高的強度和抗磨損能力,并且質(zhì)量很小,在折刀和直柄刀中被普遍采用。通常是黑色。

        Zytel:一種被廣泛使用的刀柄材料,由杜邦(Du Pont)發(fā)明。是一種含玻璃纖維和凱夫拉的熱塑膠。在所有合成材料中,它是最便宜的,所以被各種刀具采用,具有很強的抗沖擊和抗磨損能力。Zytel的表面有細微的紋理,但通常制造商用其做刀柄時都會另外附加一層粗糙的紋理。

        刀鞘材料

        克迪克斯(Kydex):一種非常普遍的刀鞘材料。丙烯酸和聚氯乙烯的化合物,可以鑄塑成型。優(yōu)點是硬度高,強度大,質(zhì)量輕,并具有抗腐蝕性。

        打磨方式

        平面式打磨:特征是從刀背至刀鋒逐步進行,從橫截面看是一個“V”字形,所以也稱為“V”型打磨。

        鑿式打磨(Chisel Grind):平面式打磨的一種,它只打磨刀刃的一面。

        凹入式打磨(Concave Grind):和平面式打磨類似,也是從刀背至刀鋒逐漸打磨,但從橫截面上看,刃面變化不是一條直線,而是內(nèi)凹的曲線。

        ▲混合式打磨刀刃

        ▲深度馬刀式凹式打磨

        ▲陽極電鍍處理

        ▲鋁氧化處理

        凸出式打磨(Convex Grind):也和平面式打磨一樣,但從橫截面上看,刃面變化是外凸的曲線,與凹入式打磨正好相反。據(jù)記載,是手工刀匠比爾·摩蘭(Bill Moran)將這種打磨方法引入到刀具制造中。

        ▲剃刀型刀鋒,開附刃

        ▲兩段式刀柄

        ▲T6鋁合金刀柄

        ▲BU-525紀(jì)念折刀鋁合金刀柄

        ▲黃檀木刀柄

        ▲紅木刀柄

        ▲增強型玻璃纖維刀柄

        ▲鎳-銀墊片鑲珍貴的大貝殼刀柄

        ▲珠光處理墊片和黑色Zytel刀柄片的結(jié)合

        凱夫拉:也稱為纖維B。是一種合成纖維,高硬度,高抗拉強度,質(zhì)量小,抗磨損能力強。

        克拉通(Kraton):一種黑色熱塑膠橡膠聚合物,被用來鑲在手柄上提高韌性。經(jīng)常用于冷鋼公司的直柄刀。

        膠紙板(Micarta):它是一種加入環(huán)氧樹脂碾壓的亞麻或紙織品,結(jié)構(gòu)和 G-10很類似,也是一種很普遍的刀柄材料。其優(yōu)點是質(zhì)量輕,耐久性好。表面沒有紋理,手感十分光滑,外觀悅目。需要經(jīng)過手工加工才能用來制作手柄,是一種相對柔軟的材料。通常用在高端刀具上。

        鹿角:牡鹿的角,天然材料,在火光下看,會有淡淡的泛光。是一種非常典雅的便攜刀刀柄材料。

        鈦:用得最普遍的是6Al/4V(鋁6%、釩4%、純鈦90%)。質(zhì)量很輕,比任何金屬材料的抗腐蝕能力都強。手感溫和,可以進行陽極表面處理或珠光處理。由于其良好的彈性,除了制作刀柄,也被用作線鎖材料。

        凹式打磨(Hollow Grind):最普遍的打磨方法,形成于手工刀和單件產(chǎn)品刀的生產(chǎn)中,從橫截面看像一個“Y” 字形。凹式打磨的刀刃刀鋒很薄,并且是雙面打磨。由于刀鋒部分較薄,所以切割時有點危險。

        表面處理

        陽極電鍍處理(Anodizing):一種表面化學(xué)電鍍處理方法,可以改變產(chǎn)品的外觀,改善表面顏色和紋理結(jié)構(gòu)。最常見的是對鈦和鋁進行陽極電鍍表面處理。使用不同的電壓,可以產(chǎn)生不同的顏色(高電壓為深色,低電壓為淺色)。

        珠光處理(Bead Blasting):用于鋼材、鈦和鋁等的表面處理方法,常在戰(zhàn)術(shù)折刀和直柄刀中采用,其特點是使刀具表面亞光,完全消除反光。

        黑色氧化處理(Black Oxide):一種軍用刀具普遍采用的表面處理方法,可以消除反光。

        黑色鈦-碳處理:一種在表面涂上僅3μm 厚的鈦-碳黑色涂層的表面處理方法,使刀具增強抗腐蝕性。

        BT2:黑色特氟隆涂層處理方法,比目前不銹鋼抗腐蝕能力提高40倍。另外,特氟隆也提高了刀的切割能力。

        名刀部 供稿

        (編輯/袁 煒)

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