不論對(duì)何種產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，削減勞動(dòng)成本賺取更高的利潤(rùn)，幾乎已是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的鐵律。包括耐克、銳步等美國(guó)運(yùn)動(dòng)鞋公司都紛紛外移至中國(guó)內(nèi)地，利用廉價(jià)勞工的優(yōu)勢(shì)，以求提高獲利。但是紐巴倫公司這５年間卻反其道而行，它不僅沒(méi)有外移至低勞動(dòng)成本的國(guó)家，美國(guó)的人力需求甚至還提高了兩倍，并且還開設(shè)了第５間工廠。

“紐巴倫”是怎么做到的？到緬因州“紐巴倫”的制鞋廠走一遭，你就會(huì)恍然大悟。原來(lái)“紐巴倫”的制鞋工人是運(yùn)用高科技的技術(shù)來(lái)制造低技術(shù)的產(chǎn)品——球鞋，這就是紐巴倫公司成功的密訣。受過(guò)訓(xùn)練的員工以小組團(tuán)隊(duì)的工作方式進(jìn)行６項(xiàng)作業(yè)。其中一部分人負(fù)責(zé)操作由２０個(gè)縫紉車頭同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，另一部分人控制由攝影機(jī)自動(dòng)引導(dǎo)的車針，每隔幾分鐘就彼此交換作業(yè)；利用這樣的方式，一個(gè)工人的工作成果，可以抵上６部普通縫紉機(jī)的產(chǎn)量。

高科技再結(jié)合團(tuán)隊(duì)分工，大大降低了“紐巴倫”在美國(guó)生產(chǎn)帶來(lái)的成本劣勢(shì)。制作一雙球鞋在美國(guó)只需花費(fèi)２４分鐘，而亞洲廠生產(chǎn)一雙相同的鞋子卻需３個(gè)小時(shí)。若不是這樣，一雙４４美元的球鞋根本就負(fù)擔(dān)不起時(shí)薪１４美元的勞工成本。不過(guò)，“紐巴倫”已經(jīng)把一雙球鞋的勞動(dòng)成本降到了４美元。

在產(chǎn)業(yè)外移之際，“紐巴倫”仍保有其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，雖然平均一雙鞋的勞動(dòng)成本高出亞洲廠２．７美元，但是要抵銷這個(gè)差異并不困難，通過(guò)拉近制造工廠與顧客的距離，球鞋新款式的推出更容易傳遞，成本的差距就抵銷了。G（紐 倫）