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        鐵路隧道施工技術(shù)常見缺陷及改進措施分析

        2021-04-12 01:40:39蒲俊吉
        智能城市 2021年16期
        關(guān)鍵詞:混凝土施工

        蒲俊吉

        (中鐵十一局集團第五工程有限公司,重慶 400037)

        1 鐵路隧道的施工特點

        鐵路隧道工程的施工環(huán)境頗為復(fù)雜,受地質(zhì)、水文、氣候等多重因素的制約,鐵路隧道工程施工還需要使用眾多大規(guī)格的機械設(shè)備,加之隧道內(nèi)部空氣不暢以及光線的不足,使得工程項目的整體施工難度較大。鐵路隧道工程施工通常需要多個工種和工序的完美銜接配合,且其主要在狹窄的工作面上展開大規(guī)模的進料、出渣運輸?shù)然顒?,其施工難度非常大,機械設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢難以得到有效發(fā)揮,施工技術(shù)難以高效落實到位,不利于工程建設(shè)工作的順利開展。對此,工程施工方案的確定必須立足于實際情況,采用合適的施工技術(shù),增強各道工序間的銜接,構(gòu)成一條富有秩序性的施工流線,以便高效推進施工進程。

        2 鐵路隧道施工中的缺陷

        2.1 襯砌欠厚及個別部位存在脫空和不密實現(xiàn)象

        (1)爆破設(shè)計不合理,未正確判斷圍巖的巖性、巖石的結(jié)構(gòu)等,遇軟弱圍巖或完整性不足的地段時未及時調(diào)整爆破參數(shù),造成隧道開挖輪廓凹凸不平、有棱角。

        (2)初期支護不規(guī)范,噴射混凝土前未進行測量復(fù)核,處理掉欠挖部位,噴混凝土?xí)r未將凹凸面噴平,初支平整度未達到規(guī)范要求。

        (3)防水板鋪設(shè)時未固定牢固并預(yù)留好足夠的松鋪系數(shù),混凝土澆筑完畢后防水板未與初支面密貼。

        (4)在混凝土澆筑過程中,未嚴格按照要求進行振搗;發(fā)生堵管或混凝土澆筑到拱頂位置時,未及時調(diào)整混凝土的坍落度,導(dǎo)致部位位置混凝土不密實和背后脫空。

        (5)在混凝土澆筑到拱頂壓漿時,現(xiàn)場人員經(jīng)驗不足,向拌和站提供的補方數(shù)量不準確或在未仔細分析的情況下就主觀地認為已經(jīng)澆筑完成,停止混凝土泵送造成二襯厚度不足,導(dǎo)致脫空。

        (6)在二襯混凝土未初凝前急于拆管,造成未自穩(wěn)的混凝土下落形成漏斗,造成二襯脫空。

        (7)混凝土施工配合比水灰比偏大、坍落度大、混凝土振搗不密實,混凝土自重下沉以及混凝土的收縮徐變,導(dǎo)致空隙。

        (8)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r,拱頂?shù)幕炷猎谳斔瓦^程中將部分空氣密閉在狹小空間內(nèi)無法排出,造成空隙[1]。

        2.2 施工縫錯臺和破損

        (1)隧道曲線小,襯砌臺車與上一版二襯搭接部位未密貼。

        (2)襯砌臺車測量定位存在誤差,混凝土澆筑前未再次校核。

        (3)模板臺車未加固牢靠,在澆筑混凝土過程中導(dǎo)致模板移位。

        施工縫破損的原因:施工縫部位鋼筋設(shè)置不規(guī)范,模板端頭存在漏筋少筋現(xiàn)象,加上混凝土振搗不到位,導(dǎo)致施工縫位置混凝土不密實;施工縫處理過程中人為破壞。

        2.3 襯砌結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫

        襯砌裂縫出現(xiàn)的原因:混凝土在硬化過程中,水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量,水分逐漸蒸發(fā)散失,產(chǎn)生干縮裂縫和溫度裂縫;施工工藝或現(xiàn)場操作不規(guī)范,未根據(jù)現(xiàn)場實際情況,調(diào)整混凝土施工配合比,在混凝土運輸及泵送過程中隨意加水,混凝土澆筑時不振搗或漏振,導(dǎo)致混凝土均質(zhì)性差。

        3 鐵路隧道施工常見缺陷的改進措施

        3.1 加強超欠挖控制

        開挖尺寸超過設(shè)計時,將增加出碴量和襯砌施作工作量,一方面延長施工時間,另一方面將由于施工物資的額外增加而提高造價。為更有效地控制初支平整度,減少混凝土超耗量,建議各工程項目部成立超欠挖控制領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴格過程管理,在每循環(huán)開挖嚴格控制輪廓線測量、優(yōu)化爆破參數(shù)確保周邊眼滿足要求,并在初期支護完成后,及時進行斷面掃描收集數(shù)據(jù),為下一次開挖提供參考數(shù)據(jù),實行包保管理制度,層層把關(guān),每天分析數(shù)據(jù),落實施工質(zhì)量和混凝土超耗的控制。

        3.2 初期支護表面不平整地段改進

        對于初期支護表面不平整的地段,采取噴射混凝土補噴平整,必要時打設(shè)錨桿并掛網(wǎng)噴混凝土。使其巖石個別突出部分(每1 m2不大于0.1 m2)欠挖不大于5 cm,為下一步防水板鋪設(shè)提供良好作業(yè)基礎(chǔ),減少因凹凸不平導(dǎo)致襯砌背后脫空現(xiàn)象。

        3.3 二襯混凝土澆筑到拱頂位置時改進

        在二襯混凝土澆筑到拱頂位置時,及時調(diào)整混凝土的坍落度,采用液位繼電法,襯砌模板臺車拱頂設(shè)置5組液位繼電器防空洞裝置,拱部均勻布置,導(dǎo)線通過縱向注漿管線路從二襯臺車端頭拱部引出后與固定線路連接。當襯砌混凝土澆筑至拱頂最高點A和B時,混凝土為帶水導(dǎo)電材料,A和B之間連通,形成回路,液位繼電器工作,接觸器線圈得電,常開觸點閉合,聲光報警器開啟提醒作業(yè)人員,與拱頂設(shè)置觀察孔相結(jié)合的方式輔助作業(yè)人員判定混凝土澆筑結(jié)束時機,使拱頂完全被混凝土充填密實。

        3.4 現(xiàn)場施工人員管理

        采用有效獎罰措施提高施工作業(yè)人員及現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心、質(zhì)量意識,比如后續(xù)經(jīng)過多方檢測論證該板二襯無質(zhì)量問題,給予作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員一定獎勵,反之則給予一定的處罰,從經(jīng)濟方面提高作業(yè)人員的積極性,減少后期缺陷處理工作量。

        3.5 部分缺陷處理

        (1)對于部分欠厚和強度不足的缺陷,應(yīng)根據(jù)欠厚程度,分級驗證,在保證隧道實體質(zhì)量滿足結(jié)構(gòu)性、功能性要求的情況下,盡量避免襯砌大拆大換。

        (2)背后脫空或不密實地段,若二襯欠厚或強度不足,按照二襯欠厚或強度不足拆除處理。其中拱部脫空需要拆除,采取拱部144° 范圍拆除舊混凝土。重筑設(shè)計厚度混凝土處理邊墻脫空需拆除,采取缺陷范圍拆除舊混凝土,重筑設(shè)計厚度的混凝土;若二襯欠厚或強度滿足設(shè)計要求或不需要拆除的,對脫空、空洞、不密實地段采用充填注漿處理,空洞體積大于1.5 m3的需要根據(jù)具體地質(zhì)情況另行研究處理措施[2]。

        (3)針對混凝土不密實整治,施工前應(yīng)進一步根據(jù)物探及鉆孔驗證結(jié)果確定不密實范圍,對二襯欠厚及強度不足達到拆除條件的按拱部、邊墻或拱墻拆除處理。

        (4)針對施工冷縫缺陷處理,根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)以及冷縫數(shù)量綜合判斷處理,若襯砌拱部有一條施工冷縫的,對鋼筋混凝土施工冷縫按非結(jié)構(gòu)性裂縫整治。對素混凝土施工冷縫采取拆除拱部(144°范圍)混凝土,重筑混凝土處理。若襯砌鋼筋混凝土邊墻有一條冷縫的,按非結(jié)構(gòu)裂縫整治,有兩條及以上的施工冷縫的,采取拆除邊墻冷縫范圍舊混凝土,重筑混凝土處理。同一斷面拱部和邊墻都存在施工冷縫的,采取拆除拱墻舊混凝土,重筑混凝土處理。

        (5)施工縫處應(yīng)進行表觀和無損檢測,根據(jù)不同情況采取處理措施。當存在錯臺,但無尖凸異型、裂縫或影響凈空的情況,并且二襯厚度及強度滿足設(shè)計要求不拆除的,可不做處理,僅必要時打磨鈍化凸角。當二襯厚度及強度滿足設(shè)計要求或方案要求不拆除的,但存在尖凸異型、裂縫缺陷或影響凈空的錯臺情況時,對錯臺、尖凸異型及存在裂縫部分以砂輪打磨平整、圓順[3]。

        (6)針對施工縫破損處理,根據(jù)檢測結(jié)果,若能滿足隧道結(jié)構(gòu)性、功能性要求,觀感質(zhì)量存在缺陷的施工縫處剝落掉塊,應(yīng)徹底鑿除破損、松動的混凝土塊或砂漿塊后打磨平整,涂刷水泥基滲透結(jié)晶性材料;若施工縫剝落掉塊處存在結(jié)構(gòu)性缺陷,如欠厚、脫空等,或破損深度大于10 cm或縫寬大于20 cm時,缺陷范圍應(yīng)采取拆換處理。

        (7)對襯砌裂縫的處理,根據(jù)檢測結(jié)果判斷裂縫屬于結(jié)構(gòu)性裂縫還是非結(jié)構(gòu)性裂縫,若是結(jié)構(gòu)性裂縫破壞了襯砌的整體性,對隧道及運營安全構(gòu)成危害,原則上應(yīng)采取拆除襯砌重建的方式處理。若是非結(jié)構(gòu)性裂縫,應(yīng)根據(jù)裂縫寬度采取不同處理方法,寬度小于0.2 mm的裂縫,采用沿縫涂水泥基滲透防水材料的方式整治。對于寬度大于0.2 mm的裂縫,采用沿縫邊斜向鉆孔注環(huán)氧樹脂膠液和表面涂水泥基滲透防水材料的方式整治,整治后的缺陷區(qū)域表面涂刷與周邊混凝土同色的涂料。

        (8)在具體施工過程中,不僅要進行超前地質(zhì)預(yù)報,隨時對實時數(shù)據(jù)展開全方位分析,以確保圍巖支護保持穩(wěn)定狀態(tài),根據(jù)具體數(shù)據(jù)對施工技術(shù)進行一定調(diào)整。工程牽涉大量數(shù)據(jù),必須對各種應(yīng)力數(shù)據(jù)以及變量進行及時量度,積極利用各類測量器具,對在施工中能夠使用到的鋼架、錨桿等進行分析,并對支護效果進行評價,如果不在控制范疇中,需要調(diào)整。利用變形量對設(shè)備的穩(wěn)定度進行監(jiān)控,具體監(jiān)控數(shù)據(jù)包含凈空收斂、拱頂下沉、地表沉降、圍巖內(nèi)側(cè)的位移。

        4 結(jié)語

        綜上所述,鐵路隧道工程的施工環(huán)境復(fù)雜、施工難度較大,襯砌背后脫空以及襯砌不密實、施工縫破損及錯臺等缺陷,影響襯砌結(jié)構(gòu)的正常使用,甚至誘發(fā)安全層面的問題。工程人員必須正視隧道施工中的各類問題,采取合適的改進措施。通過本文的分析,提出了鐵路隧道施工中的常見質(zhì)量缺陷以及相應(yīng)的改進措施,希望可以進一步推進我國相關(guān)施工工藝發(fā)展。

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