[摘要]隨著我國道路交通事業(yè)的日益成熟，國內(nèi)不斷涌現(xiàn)出一些大跨、高墩等結(jié)構(gòu)特殊、造型新穎的橋梁項目，與此同時，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢也使橋梁在施工方面受到了很多的挑戰(zhàn)和困擾，從而推動了新施工工藝的產(chǎn)生，也是因為這個原因，近幾年我國的掛籃懸臂澆筑施工法在橋梁施工中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]橋梁施工；懸臂澆筑；操作要點

引言

由于我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，橋梁建筑工程也隨之興起，日漸繁榮，對橋梁施工中技術(shù)的要求也越來越高。懸臂掛籃技術(shù)作為橋梁施工中的一項重要技術(shù)，逐漸受到重視。文章主要是對橋梁工程中掛籃懸臂澆筑法的施工技術(shù)進行探討。

一、淺析橋梁掛籃懸臂澆筑施工法的特點

掛籃懸臂澆筑施工工法之所以能夠被廣泛的運用到橋梁施工中，主要具備以下幾個特點：①因為模板不需要進行支架施工，所以橋下不會出現(xiàn)交通堵塞或有障礙物的狀況；②可以有效的把控施工的質(zhì)量，尤其是橋梁變形方面相關(guān)的問題；③施工時，活動范圍比較集中，可以減少對周圍環(huán)境的影響，出于安全方面考慮，也便于管理；④受外界困擾和影響較少，外部環(huán)境的影響不大，對整個工程的施工進度不會有重大影響；⑤可以有效的節(jié)約施工成本，如掛籃可以重復(fù)使用、模板支架、清楚障礙物等。由于掛籃懸臂澆筑施工工法不會受到外部周圍環(huán)境的影響，如通航、洪水、流冰和深谷等，因此可以減少或者去除臨時支撐的設(shè)置，從而提高施工效率，減少成本，最后提升經(jīng)濟效益。此施工工法適用于跨徑大的預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁橋、T型剛構(gòu)橋、連續(xù)剛構(gòu)橋和連續(xù)梁橋等構(gòu)橋結(jié)構(gòu)。

二、橋梁掛籃懸臂澆筑法施工技巧

橋梁掛籃懸臂施工主要是需要先將掛籃進行合理的設(shè)計，然后再對其進行加工試拼。橋梁的橋墩完成施工后，再對橋墩頂部的梁段用支架開始施工。一般說來，橋墩頂部的梁段施工都是運用支架施工法，支架類型和大小能夠?qū)蚨崭叨纫约皹蚨罩車膶嶋H地理條件作為依據(jù)，來選擇出適合實際施工的支架。這一施工階段是非常重要的，因為這段時期的施工效果對后續(xù)橋梁分段的施工效果有直接影響，最后要再對后續(xù)的橋梁分段的掛籃懸臂進行澆筑施工。

三、橋梁掛籃懸臂澆筑法施工流程及操作要點

1.橋梁懸臂掛籃施工前的準(zhǔn)備工作

在對橋梁施工中懸臂掛籃進行安裝時，應(yīng)注意要先將施工設(shè)計圖紙設(shè)計好，根據(jù)國家橋梁施工相關(guān)規(guī)定，再結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，制作合理的施工圖紙。施工圖紙做好后，施工人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙仔細瀏覽施工流程，了解施工細節(jié)，還有施工區(qū)域的地理條件等，準(zhǔn)備施工材料與工具。在實施灌注工作之前，要做好掛籃的中線和掛籃底模標(biāo)高的檢測工作，預(yù)計出錨頭等施工安放材料的具體安放位置，計算好掛籃的負載系數(shù)、穩(wěn)定性和可靠性，考慮好掛籃的安全性，保證掛籃施工的規(guī)范化。盡力做好以上施工前的準(zhǔn)備工作，才可以加快掛籃操作的進度，相繼提高掛籃施工的質(zhì)量。

2.掛籃的制作安裝過程

2.1掛籃的制作工作：在對橋梁掛籃懸臂進行施工時，一定要嚴格按照設(shè)計圖紙對其進行加工，看每個掛籃的零部件制作是否滿足人們的實際需求。當(dāng)掛籃不能夠滿足施工時，要求進行加工，可以通過與設(shè)計部門的交涉，與設(shè)計單位協(xié)商一致在設(shè)計方案上進行修改或發(fā)展，制作完成后，再運送至現(xiàn)場進行安裝。2.2現(xiàn)場的拼裝工作：在對掛籃進行現(xiàn)場拼裝時需要對梁頂面進行找平，以方便鋼枕的預(yù)設(shè)。利用鋼軌從中心向兩側(cè)進行軌道的安裝并穿過預(yù)應(yīng)力筋，并順著軌道找平，當(dāng)軌道中心復(fù)核完成后，要及時用螺母進行軌道固定；最后進行前后支座的安裝，安裝前，首先將不銹鋼板鋪設(shè)在相應(yīng)軌道頂面上，然后進行主構(gòu)架的吊裝，并用腳手架做好臨時支撐，防止傾倒，在主構(gòu)架安裝時，應(yīng)該使用長螺桿和扁擔(dān)梁進行連系安裝，并將已成梁段上主構(gòu)架后端錨固好。

3.模板的安裝工作

模板在進行安裝工作前，應(yīng)該在模板內(nèi)面涂抹一層脫模劑，方便后期拆模方便，使用合格的脫模劑，防止因脫模劑質(zhì)量較差問題影響脫模的質(zhì)量；模板安裝要保證質(zhì)量，保證所有連接件質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)，爭取合格，連接縫緊密連接，必要時需要用塑料泡沫對其進行嵌縫處理，防止混凝土澆筑后發(fā)生漏漿現(xiàn)象；做好端頭模板的安裝，保證端頭模板安裝正確、牢固，確保質(zhì)量過關(guān)，防止梁端在灌注過程中移動導(dǎo)致的孔道錯位，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞一定做好固定處理，確保位置準(zhǔn)確；模板安裝完成之后，要保證位置正確，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)該對模板進行檢查，不得出現(xiàn)跑模、漏漿等質(zhì)量問題。

4.澆筑施工技術(shù)

掛籃懸臂混凝土在澆筑前就需要對每個箱梁進行檢查，以保證掛籃中線與掛籃底模的標(biāo)高。橫、豎、縱三個方向的預(yù)應(yīng)力需要檢查所有預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置才能確保預(yù)應(yīng)力管道的位置，進而進行混凝土澆筑。控制箱梁各個階段立模標(biāo)高，灌注混凝土梁應(yīng)該根據(jù)之前監(jiān)測結(jié)果進行適當(dāng)調(diào)整，來抵消之前混凝土澆筑時產(chǎn)生的誤差，確保整個結(jié)構(gòu)均勻協(xié)調(diào)，整體質(zhì)量有所保證。

5.張拉和壓漿

根據(jù)要求做好千斤頂以及油泵的校正工作，并對波紋管進行清理，通過預(yù)應(yīng)力筋的傳入，當(dāng)混凝土的強度到達設(shè)計的要求時，按照要求分批張拉預(yù)應(yīng)力筋。等張拉完成后，在對管道進行壓漿。

四、施工監(jiān)控技術(shù)的注意事項

懸澆施工箱梁過程中，各獨立T構(gòu)梁體處于負彎矩受力狀態(tài)，隨著T構(gòu)的依次合攏，梁體也依次轉(zhuǎn)化為正、負彎矩交替的受力狀態(tài)。因此在合攏段預(yù)應(yīng)力張拉前，盡可能的減小梁體可能產(chǎn)生的正彎矩尤為重要。因此，在施工過程中，必須對主梁的幾何線形和應(yīng)力狀態(tài)進行監(jiān)測，在消除因環(huán)境溫度和橋上臨時荷載等因素的影響之后，跟設(shè)計控制值進行比對和判斷，為總體把握結(jié)構(gòu)的實際受力狀態(tài)，確保結(jié)構(gòu)施工安全方面提供方便。

五、施工過程控制

1.線形控制方面。項目部在懸臂現(xiàn)澆施工中，進行信息化施工過程跟蹤監(jiān)控，隨時準(zhǔn)備反饋及預(yù)測各種工況條件下的應(yīng)力、變形，確保合龍精度。為保證箱梁結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求，施工中的線型控制十分重要，箱梁的線型控制包括標(biāo)高控制、中線控制、跨度及斷面尺寸控制。

2.標(biāo)高控制方面。對箱梁懸臂端產(chǎn)生撓度的主要因素有：梁體結(jié)構(gòu)自重、施工荷載、掛籃結(jié)構(gòu)的變形和氣溫等。0#梁段施工完畢后，在其中部頂橫向兩側(cè)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，作為箱梁施工標(biāo)高控制點，并與兩岸的水準(zhǔn)點進行聯(lián)測。在每節(jié)段設(shè)水準(zhǔn)觀測點9個，其中6個設(shè)于模板表面，3個設(shè)于砼灌注完后梁頂面。

3.節(jié)段長度及截面尺寸控制方面。每節(jié)段施工完畢后，用鋼尺對梁體長度、腹板厚度、兩翼板寬度及頂板總寬度進行復(fù)核，有誤差時在下一個節(jié)段及時予以調(diào)整。

六、結(jié)語

通過實際施工工程的檢驗，掛籃施工法滿足懸臂澆筑連續(xù)梁橋的需要，運用與施工過程中有非常良好的效果。今后在施工中，一定要嚴格按照施工工藝流程進行，認真仔細的做好施工的每項工作，并對視總結(jié)施工經(jīng)驗，提高施工人員的綜合素質(zhì)，確保整個工程施工質(zhì)量，進一步推動我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展。

參考文獻

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