嚴偉 陳鵬 牟星

【摘 要】當受現(xiàn)場條件限制或建設單位要求最大限度利用場地，地下室現(xiàn)澆混凝土外墻采用密貼施工、防水須采用外防內(nèi)貼法施工 ，防水施工和外墻模板支撐體系是影響質(zhì)量的關鍵 ，在制定方案和實際施工中必須進行重點控制。

【關鍵詞】深基坑工 外防內(nèi)貼 密貼施工 免回填

由于城市土地資源的日益緊張，建設單位要求最大限度地利用場地、同時也節(jié)省基坑土方開挖工程量、免除常規(guī)地下室支護結(jié)構與地下室外墻間的二次回填，或者由于工程地處城區(qū)中心、受場地狹窄限制，無法按常規(guī)設計預留地下室外墻工作面，設計單位只能在設計時盡量縮小圍護結(jié)構與地下室外墻之間的間距，這樣就導致無法按常規(guī)先施工地下室結(jié)構、再施工防水、再回填的施工順序進行施工，地下室外墻也無法采用傳統(tǒng)的雙側(cè)支模系統(tǒng)。

1.工程概況

成都人南國際廣場項目（見圖1），總建筑面積32萬㎡，由五層地下室（開挖深度主樓部分為29.2m）、地上三棟塔樓組成。

由于城市土地資源的日益緊張，建設單位要求最大限度地利用場地、同時也節(jié)省基坑土方開挖工程量、免除常規(guī)地下室支護結(jié)構與地下室外墻間的二次回填，建設單位要求設計單位盡量縮小圍護結(jié)構與地下室外墻之間的間距，導致地下室外墻也無法采用傳統(tǒng)方法施工。

2.方案選擇

根據(jù)現(xiàn)場情況，為避免地下室外墻施工過程中，地下室基坑支護側(cè)壁滲漏水影響，利用深基坑地下支護結(jié)構的鋼筋混凝土腰梁上設置排水暗溝將滲漏水集中引至集水井作有組織排放。地下室外墻防水施工采用外防內(nèi)貼法施工，防水保護磚墻需砌筑在腰梁上，為防止支護腰梁產(chǎn)生豎向剪力而破壞，故在每道支護腰梁間設置鋼管架支撐架將荷載傳到基底。地下室外墻支模：按照經(jīng)結(jié)構計算確定的施工方案將鋼管水平桿、立桿、斜撐桿和樓、地結(jié)構板上預埋的地錨（鋼筋或鋼管）、拉結(jié)絲桿等通過扣件組合搭設形成支撐桁架體系，再與支撐梁板模的滿堂腳手架連接在一起形成單側(cè)支模的內(nèi)支撐體系，來保證砼墻體單側(cè)模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性。

3.施工工藝流程及操作要點

3.1施工工藝流程

施工準備→測量放線→支護排樁植筋→支護腰梁鋼管支撐→密貼砌筑（盲溝設置）→防水施工→地下室外墻鋼筋綁扎→單側(cè)支?！鷿仓炷痢鹉?/p>

3.2操作要點

以成都人南國際廣場為例進行操作要求說明。

3.2.1測量放線

地下室筏板施工完畢后，根據(jù)施工圖紙放出地下室剪力墻內(nèi)外邊線，該外邊線作為密貼磚砌體的控制線。嚴格控制放線精度，確保各結(jié)構之間軸線關系并隨時復測。

3.2.2支護樁植保護磚墻拉結(jié)鋼筋

人南國際廣場防水保護墻設計為M5水泥砂漿砌筑頁巖實心磚（其墻體厚度根據(jù)現(xiàn)場實際距離具體確定，本工程厚度從200～600不等，緊貼地下室支護結(jié)構），為保證頁巖實心磚墻與護壁連接牢固、可靠，本工程通過對每根支護樁進行植筋，與磚墻緊密拉結(jié)。植筋方式為：每根支護樁豎向間距500植一排，每排5φ6.5@120，鋼筋植入深度不小于100mm，拉結(jié)筋錨入保護墻內(nèi)的尺寸不小于500mm；保護墻內(nèi)設置水平通長拉筋φ6.5@120，豎向間距500，見圖3.2.2-1，及圖3.2.2-2。

圖3.2.2-1支護排樁植筋平面布置圖

圖3.2.2-2支護排樁植筋立面布置圖

3.2.3排水盲溝設置

為使在基坑防水及外墻結(jié)構密貼施工過程中，不受基坑側(cè)壁局部裂隙水的影響，使保護墻體產(chǎn)生鼓漲、滲水、甚至倒塌事故的發(fā)生，本工程在砌筑保護墻體時在支護腰梁設置排水盲溝，使深基坑側(cè)壁裂隙水能有組織的排向集水坑，再統(tǒng)一收集排出基坑，見圖3.2.3。

圖3.2.3排水盲溝平示意圖

3.2.4支護腰梁鋼管支撐

因本工程保護磚墻有部分砌筑在地下室支護梁上，為了保證上部密貼砌體的荷載能至上而下的傳遞到砌體基底，不對支護腰梁產(chǎn)生豎向剪力而使支護腰梁產(chǎn)生破壞，故在每道支護腰梁間設置單排鋼管架進行支撐，最下一步鋼管架體支撐在地下室底板上（無底板位置澆筑墊層設磚基礎），且鋼管間距由上到下逐漸加密設置，后用頁巖磚將鋼管支撐包裹，防止密貼砌體收縮變形或荷載過大造成的沉降變形。在施工支護腰梁鋼管支撐頂撐時適當扭緊頂托為宜，不能過度扭緊頂托，防止腰梁錨索間產(chǎn)生由鋼管支撐帶來的剪力。

圖3.2.4-1支護腰梁支撐平面布置圖

圖3.2.4-2支護腰梁鋼管支撐立面布置圖

3.2.5找平層及防水作業(yè)

防水找平層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應做成圓弧形。

防水采用外防內(nèi)貼法施工，根據(jù)不同的防水材料采用相應的施工藝。施工完成后，必須經(jīng)過驗收合格后才能進入下一步工序施工。

3.2.6單側(cè)支模施工

3.2.6.1.方案設計、及模板體系

根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及墻體厚度、高度等進行模板及內(nèi)支撐體系方案設計，進行結(jié)構驗算和實樣試搭研究后進行方案優(yōu)化。

人南國際廣場項目墻模采用18厚多層板，40×60mm矩管做豎楞（如采用方木均經(jīng)壓刨找平、間距由結(jié)構計算設計確定），φ48鋼管及扣件搭設鋼管架、及設斜撐作為支撐體系，如圖3.2.6-1，在現(xiàn)場正式施工前須先進行試搭樣板，對操作人員進行交底，如圖3.2.6-4。

圖3.2.6-1墻模板單側(cè)支模示意圖

3.2.6.2.各節(jié)點處理

須單側(cè)支模位置，在底板或樓板混凝土澆筑時，須在板面上預埋地錨鋼管，人南國際共埋了三排（橫向間距1200mm）、縱向間距1000mm（同樓板立桿間距）示意圖如圖3.2.6-1、及圖3.2.6-4。

按圖3.2.6-1設置鋼管斜撐，豎向間距600mm，橫向間距1000mm，斜撐須與外墻水平橫楞連接牢固，如圖3.2.6-3。

圖3.2.6-2單側(cè)支模地錨示意圖-節(jié)點1 圖3.2.6-3單側(cè)支模支撐示意圖-節(jié)點2

圖3.2.6-4外墻單側(cè)模板斜撐系統(tǒng)搭設樣板圖

3.2.7混凝土澆筑

模板支設加固完畢后，經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位等責任單位驗收合格后，即可開始進行混凝土澆筑?；炷翝仓绊毦帉憹仓桨?，明確澆筑順序、操作要點、材料、勞動力及機械設備安排、混凝土取樣要求等，并對管理人員、操作工人等進行交底后才能開始混凝土澆筑。

外墻混凝土澆筑須注意分層進行澆筑，嚴格控制混凝土泵送速度、低速下料，每層混凝土澆筑高度控制在500mm，下料點應分散布置，墻體應連續(xù)澆筑，各層間距時間不應超過初凝時間，在各層接槎處應振搗密實。

4.質(zhì)量控制

4.1地下室基坑側(cè)壁防水層施工完畢，做好隱蔽、相關檢測試驗及質(zhì)量驗收，使地下室基坑坑壁滿足設計文件要求的地下室外墻結(jié)構尺寸；

4.2在支設墻模板前，先逐一檢查各部位鋼筋的直徑、間距、數(shù)量、位置是否正確、無遺漏，預埋件等的數(shù)量、埋設位置是否正確、無遺漏，合格后方可支模。

4.3剪力墻單側(cè)支模時，一定要將支撐鋼管與樓板支撐體系的立桿相連，減少桿件的長細比，形成一個個“小桁架”的支撐體系，這樣使單側(cè)支模的穩(wěn)定型、整體型大大提高，同時保證混凝土墻面的平整度、垂直度和成型質(zhì)量。

4.4單側(cè)絲桿的應用：單側(cè)支模的絲桿一端必須做成圓盤型，不能做成鉤狀型或其它形狀，拆模后影響混凝土的觀感質(zhì)量。

圖4-1單側(cè)絲桿的示意圖圖4-2單側(cè)絲桿的錯誤做法

4.5內(nèi)支撐系統(tǒng)承受的荷載大，在搭設支撐系統(tǒng)時，各種桿件間距必須嚴格按照經(jīng)荷載計算后所確定的方案規(guī)定的尺寸進行，并采取彈線控制方式施工。

4.6在澆筑混凝土前，用力矩扳手檢查支撐系統(tǒng)的扣件，保證扣件的緊固力矩為40-65N·m。

4.7由于地下室混凝土外墻較高，在保證施工質(zhì)量的同時，分層緩慢澆筑，減少澆筑時混凝土側(cè)壓力；澆筑過程中派專人檢查模板及支撐體系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.安全措施

5.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據(jù)國家有關規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產(chǎn)。

5.2施工現(xiàn)場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善布置各種安全標識。

5.3各類房屋、庫房、加工場、料場等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定，庫房堆放易燃品需設特殊防護及安全措施，嚴格做到不在木工加工廠、料房等處吸煙，隨時清除現(xiàn)場的易燃雜物，不在有火種的場所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。

5.4施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

5.5施工作業(yè)人員必須持證上崗，符合《特種作業(yè)勞動安全規(guī)程》的要求。

5.6單側(cè)支模地錨埋件預埋后，現(xiàn)場需要設置警示標志，以防止意外發(fā)生。

5.7安裝和拆除模板時，操作人員應正確佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。

5.8支模過程中遇到中途停歇，應將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或以拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落。

5.9嚴禁人員攀登模板、斜撐桿等，也不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。

5.10模板施工中應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。當遇險情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。

結(jié)束語

本施工方法打破了地下室剪力墻傳統(tǒng)施工做法，節(jié)約了工期，消除了因施工工期緊、操作面窄對城市交通的嚴重影響，施工產(chǎn)生的振動、噪音等公害也得到了最大限度的降低。工程建設時，周圍的居民及企事業(yè)單位能正常生活及工作。為以后城市臨近市政公共道路深基坑地下室施工類似情況工程提供了可靠的決策依據(jù)和技術指標，新穎的施工技術將促進超深基坑地下工程施工技術進步，社會效益和環(huán)境效益明顯改善。

參考文獻：

[1]建筑施工手冊（第五版）[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社.2012.