一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種掘進(jìn)機(jī)電控箱的電氣保護(hù)裝置，尤其涉及一種掘進(jìn)機(jī)交流接觸器粘連檢測(cè)裝置。

二、背景技術(shù)

掘進(jìn)機(jī)電控箱中的交流接觸器控制著各個(gè)電機(jī)的啟停。設(shè)備在井下長(zhǎng)時(shí)間的工作中，當(dāng)電路接通電流通過(guò)交流接觸器觸點(diǎn)時(shí)，由于導(dǎo)體電阻和接觸電阻消耗電能，交流接觸器的動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸處溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到或超過(guò)觸點(diǎn)材料熔點(diǎn)時(shí)，交流接觸器的動(dòng)、靜觸點(diǎn)的接觸處就出現(xiàn)局部熔化現(xiàn)象，當(dāng)接觸處的電流減小甚至為零，熔化的觸點(diǎn)將凝結(jié)，使觸點(diǎn)熔焊在一起，這種故障稱為交流接觸器觸點(diǎn)粘連。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)出現(xiàn)交流接觸器觸點(diǎn)粘時(shí)，如果不能及時(shí)斷開(kāi)電源，將會(huì)危及設(shè)備安全，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種掘進(jìn)機(jī)交流接觸器粘連檢測(cè)裝置，以實(shí)現(xiàn)交流接觸器觸點(diǎn)粘故障的自動(dòng)檢測(cè)和應(yīng)急控制。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種掘進(jìn)機(jī)交流接觸器粘連檢測(cè)裝置，包括：

多組由電阻和二極管串聯(lián)構(gòu)成的粘連檢測(cè)電路，每組所述粘連檢測(cè)電路的信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)與掘進(jìn)機(jī)的一個(gè)電機(jī)控制回路上的交流接觸器的常閉觸點(diǎn)相連，每組所述粘連檢測(cè)電路的信號(hào)輸出端與所述掘進(jìn)機(jī)的PLC的一個(gè)信號(hào)輸入端一一對(duì)應(yīng)相連；

每組所述粘連檢測(cè)電路，用于檢測(cè)與其相連的交流接觸器是否發(fā)生了觸點(diǎn)粘連故障，當(dāng)發(fā)生觸點(diǎn)粘連故障時(shí)其將檢測(cè)到該交流接觸器產(chǎn)生的電壓模擬信號(hào)，并將所述電壓模擬信號(hào)進(jìn)行降壓處理，然后發(fā)送至所述PLC；

所述PLC，用于當(dāng)接收到所述粘連檢測(cè)電路發(fā)送的電壓模擬信號(hào)時(shí)，輸出一個(gè)控制信號(hào)，該控制信號(hào)經(jīng)一信號(hào)放大電路放大后發(fā)送至所述掘進(jìn)機(jī)的電源控制交流接觸器，從而控制該電源控制交流接觸器斷開(kāi)，同時(shí)，輸出交流接觸器觸點(diǎn)粘連故障信號(hào)發(fā)送至所述掘進(jìn)機(jī)的顯示器顯示。

本實(shí)用新型的的掘進(jìn)機(jī)交流接觸器粘連檢測(cè)裝置中，當(dāng)發(fā)生觸點(diǎn)粘連故障時(shí)粘連檢測(cè)電路將檢測(cè)到對(duì)應(yīng)的交流接觸器產(chǎn)生的電壓模擬信號(hào)，并將電壓模擬信號(hào)進(jìn)行降壓處理，然后發(fā)送至PLC，PLC在接收到粘連檢測(cè)電路發(fā)送的電壓模擬信號(hào)時(shí)，輸出一個(gè)控制信號(hào)，該控制信號(hào)經(jīng)一信號(hào)放大電路放大后發(fā)送至掘進(jìn)機(jī)的電源控制交流接觸器，從而控制該電源控制交流接觸器斷開(kāi)，同時(shí)，輸出交流接觸器觸點(diǎn)粘連故障信號(hào)發(fā)送至掘進(jìn)機(jī)的顯示器顯示，從而實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)電控箱中的交流接觸器的觸點(diǎn)粘連故障自動(dòng)檢測(cè)，且能在發(fā)現(xiàn)粘連自動(dòng)斷開(kāi)交流接觸器。

四、附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的包含交流接觸器粘連檢測(cè)裝置的掘進(jìn)機(jī)主控電路的電路原理圖。

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述：

參考圖1所示，本實(shí)施例的掘進(jìn)機(jī)交流接觸器粘連檢測(cè)裝置包括四組由電阻和二極管串聯(lián)構(gòu)成的粘連檢測(cè)電路，每組粘連檢測(cè)電路的信號(hào)輸入端對(duì)應(yīng)與掘進(jìn)機(jī)的一個(gè)電機(jī)控制回路上的交流接觸器的常閉觸點(diǎn)相連，每組粘連檢測(cè)電路的信號(hào)輸出端與掘進(jìn)機(jī)的PLC的一個(gè)信號(hào)輸入端一一對(duì)應(yīng)相連。每組粘連檢測(cè)電路用于檢測(cè)與其相連的交流接觸器是否發(fā)生了觸點(diǎn)粘連故障，當(dāng)發(fā)生觸點(diǎn)粘連故障時(shí)其將檢測(cè)到該交流接觸器產(chǎn)生的電壓模擬信號(hào)，并將電壓模擬信號(hào)進(jìn)行降壓處理，然后發(fā)送至PLC。PLC用于當(dāng)接收到粘連檢測(cè)電路發(fā)送的電壓模擬信號(hào)時(shí)，輸出一個(gè)控制信號(hào)，該控制信號(hào)經(jīng)一信號(hào)放大電路放大后發(fā)送至掘進(jìn)機(jī)的電源控制交流接觸器，從而控制該電源控制交流接觸器斷開(kāi)，同時(shí)，輸出交流接觸器觸點(diǎn)粘連故障信號(hào)發(fā)送至掘進(jìn)機(jī)的顯示器顯示。具體的，該四組粘連檢測(cè)電路包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、二極管D1、二極管D2、二極管D3和二極管D4，電阻R1的一端、電阻R2的一端、電阻R3的一端和電阻R4的一端與掘進(jìn)機(jī)的油泵電機(jī)交流接觸器KM1的常閉觸點(diǎn)、掘進(jìn)機(jī)的切割電機(jī)的低速控制交流接觸器KM2的常閉觸點(diǎn)、切割電機(jī)的高速控制交流接觸器KM3的常閉觸點(diǎn)、掘進(jìn)機(jī)的備用電機(jī)交流接觸器KM4的常閉觸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)相連，電阻R1的另一端、電阻R2的另一端、電阻R3的另一端和電阻R4的另一端與二極管D1的輸入端、二極管D2的輸入端、二極管D3的輸入端和二極管D4的輸入端一一對(duì)應(yīng)相連，二極管D1的輸出端、二極管D2的輸出端、二極管D3的輸出端和二極管D4的輸出端與PLC的四個(gè)信號(hào)輸入端一一對(duì)應(yīng)相連。

再次結(jié)合圖1所示，為了實(shí)現(xiàn)漏電閉鎖保護(hù)，本實(shí)施例的掘進(jìn)機(jī)交流接觸器粘連檢測(cè)裝置還包括漏電檢測(cè)接觸器KM7。該漏電檢測(cè)接觸器KM7的四個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)的一端與油泵電機(jī)交流接觸器KM1的常閉觸點(diǎn)、低速控制交流接觸器KM2的常閉觸點(diǎn)、高速控制交流接觸器KM3的常閉觸點(diǎn)、備用電機(jī)交流接觸器KM4的常閉觸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)相連；四個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端與PLC的四個(gè)信號(hào)輸入端一一對(duì)應(yīng)相連；漏電檢測(cè)接觸器KM7的四個(gè)常閉觸點(diǎn)的一端與二極管D1的輸出端、二極管D2的輸出端、二極管D3的輸出端和二極管D4的輸出端一一對(duì)應(yīng)相連；漏電檢測(cè)接觸器KM7的四個(gè)常閉觸點(diǎn)的另一端與PLC的四個(gè)信號(hào)輸入端一一對(duì)應(yīng)相連。漏電檢測(cè)接觸器KM7用于檢測(cè)掘進(jìn)機(jī)主回路是否發(fā)生漏電故障，如果檢測(cè)到漏電故障則向PLC發(fā)出檢測(cè)信號(hào)，觸發(fā)PLC根據(jù)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行漏電閉鎖控制并同時(shí)輸出漏電故障信號(hào)發(fā)送至顯示器顯示。

（作者單位：安徽理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院；凱盛重工有限公司）

作者簡(jiǎn)介

李昂（1983-），男，助理工程師，畢業(yè)于安徽理工大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院，碩士研究生在讀，現(xiàn)任凱盛重工有限公司總裝車間主任助理，從事于掘進(jìn)機(jī)電控箱方面的分析與研究。