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        金線蓮速溶凍干粉的高效制備工藝研究

        2024-10-17 00:00:00林清英李恒林嫻吳麗群
        食品安全導刊·中旬刊 2024年9期

        摘 要:目的:優(yōu)化金線蓮提取工藝,提高活性成分的溶出率,制備高品質速溶凍干粉。方法:采用打漿破壁水提技術,結合響應面優(yōu)化設計方法,系統(tǒng)優(yōu)化料液比、打漿溫度及打漿時間等提取條件,通過濃縮、純化及冷凍干燥等工藝制備金線蓮速溶凍干粉。結果:最佳提取工藝參數(shù)為料液比1∶34(g∶mL)、打漿溫度100 ℃、打漿時間5 min,提取2次。在此條件下制備的金線蓮速溶凍干粉,其可溶性固形物、粗多糖及凍干粉的得率均較高。產品外觀為棕黃色細粉狀,溶解迅速,溶液澄清透亮,展現(xiàn)出優(yōu)良的品質特性。結論:優(yōu)化后的提取工藝顯著提高了金線蓮中可溶性固形物、粗多糖及凍干粉的得率,為金線蓮在食品、保健品等領域的多元化應用和市場推廣提供了堅實的科學依據(jù),有助于金線蓮產業(yè)的高質量發(fā)展。

        關鍵詞:金線蓮;速溶凍干粉;打漿破壁;提取工藝;制備工藝

        Study on the Efficient Preparation Technology of Instant Freeze-Dried Powder of Anoectochilus roxburghii

        LIN Qingying, LI Heng, LIN Xian, WU Liqun

        (Fujian Vocational College of Bioengineering, Fuzhou 350007, China)

        Abstract: Objective: To optimize the extraction process of Anoectochilus roxburghii, aiming at improving the dissolution rate of active components and preparing high-quality instant freeze-dried powder. Method: By adopting the water extraction technology with pulp breaking and wall-breaking, combined with the response surface optimization design method, the extraction conditions such as solid-liquid ratio, pulp breaking temperature, and pulp breaking time were systematically optimized. Finally, the instant freeze-dried powder of Anoectochilus roxburghii was prepared through processes such as concentration, purification, and freeze-drying. Result: The optimal extraction process parameters were as follows solid-liquid ratio of 1 to 34 (g to mL), pulp breaking temperature of 100 ℃, pulp breaking time of 5 minutes, with two extractions. Under these conditions, the yields of soluble solids, crude polysaccharides, and freeze-dried powder in the prepared instant freeze-dried powder of Anoectochilus roxburghii were significantly improved. The product appeared as brownish-yellow fine powder, dissolved rapidly, and the solution was clear and transparent, exhibiting excellent quality characteristics. Conclusion: The optimized extraction process significantly increased the yields of soluble solids, crude polysaccharides, and freeze-dried powder in Anoectochilus roxburghii, providing a solid scientific basis for the diversified application and market promotion of Anoectochilus roxburghii in fields such as food and health products, and promoting the high-quality development of the Anoectochilus roxburghii industry.

        Keywords: Anoectochilus roxburghii; instant freeze-dried powder; homogenization with cell wall disruption; extraction process; preparation process

        金線蓮為蘭科開唇蘭屬植物花葉開唇蘭的鮮品,或以其為原料,經揀選、去雜、干燥等工藝制成的干品,主要產于福建、海南等地,富含多糖、黃酮、生物堿、揮發(fā)油等成分,具有降糖、抗炎、抗腫瘤、保肝、抗氧化等作用[1-2]。金線蓮作為地方傳統(tǒng)食品,在民間有深厚的食用基礎。2022年,《福建省食品安全地方標準 金線蓮》的頒布與實施[3],為金線蓮產業(yè)的發(fā)展提供了明確的標準與指導。金線蓮的食用方式多樣,包括生食、涼拌、燉湯及泡茶等,不僅豐富了人們的飲食文化,也彰顯了其在健康養(yǎng)生領域的廣泛應用價值。然而,傳統(tǒng)食用方法中,金線蓮的活性成分溶出效率較低,導致資源的大量浪費?,F(xiàn)有文獻中,關于金線蓮提取制備的研究方法雖多,包括水浸提[4]、酸堿提取[5]、超聲輔助提取[6]、微波輔助[7]、超高壓輔助浸提[8]等,但至今尚未有一種方法能夠實現(xiàn)簡易快速提取金線蓮中活性成分,同時完成濃縮、純化及干燥制成提取物,且全程不引入額外試劑。

        鑒于此,本研究致力于探索一種高效、科學的金線蓮成分提取與利用技術,以期解決上述問題。通過引入打漿破壁水提技術,促進多糖等可溶性成分的釋放與溶出,并將其制備成方便食用的金線蓮速溶凍干粉,為金線蓮產業(yè)的轉型升級與高質量發(fā)展開辟新的路徑。

        1 材料與方法

        1.1 儀器與設備

        YZN50液體真空濃縮煎藥機(北京東華原醫(yī)療設備有限公司);D3西屋破壁機(江門市西屋廚房小家電有限公司);LPS-1055A真空冷凍干燥機(無錫萊普儀器設備有限公司);WYA-2S阿貝折射儀(海平軒科學儀器有限公司);TDL-5M臺式大型冷凍離心機(湖南湘儀儀器有限公司);UV2000紫外可見分光光度計(尤尼柯儀器有限公司)。

        1.2 材料與試劑

        金脈1號金線蓮(福建勇脈農業(yè)科技有限公司);D-無水葡萄糖對照品(中國食品藥品檢定研究院);其他試驗試劑均為國產分析純。

        1.3 制備方法

        1.3.1 工藝流程

        金線蓮速溶凍干粉的制備工藝流程為金線蓮打漿破壁→過濾→濃縮→冷藏→熱處理→冷卻→初濾→精濾→濃縮→冷凍干燥→成品。

        1.3.2 操作要求

        取金線蓮加入適量水,加熱,趁熱置破壁機中打漿破壁提取多次,用600目濾袋擠壓過濾,合并濾液,減壓(0.075 MPa,65 ℃)濃縮至相對密度1.04~1.10,低溫(0~4 ℃)條件下冷藏48 h,取上清液,煮沸,冷卻后用板框(1 000目)粗濾,再用鈦棒過濾器(精度5 μm)精濾,濾液再次減壓濃縮至稠膏狀(相對密度1.3)。將稠膏置于料盤中層,放入-18 ℃冰箱中預冷8 h,取出料盤放入真空冷凍干燥機中干燥至恒重,制得金線蓮凍干粉。

        1.3.3 測定方法

        (1)可溶性固形物得率的測定。依據(jù)《飲料通用分析方法》(GB/T 12143—2008)折光計法測定固形物含量,按式(1)計算可溶性固形物得率。

        (1)

        式中:W1為可溶性固形物得率,g/100 g;P為固形物含量,%(質量占比);m液為測試液質量,g;f為樣品稀釋倍數(shù);m投為樣品投料量,g。

        (2)粗多糖得率的測定。采用《出口植物源食品中粗多糖的測定 苯酚-硫酸法》(SN/T 4260—2015)測吸光度并計算粗多糖濃度,按式(2)計算粗多糖得率。

        (2)

        式中:W2為粗多糖得率,g/100 g;c為測試液粗多糖含量,mg·mL-1;V為測試液體積,mL;f為樣品稀釋倍數(shù);m投為樣品投料量,g。

        (3)凍干粉得率的測定。將金線蓮提取濃縮純化后冷凍干燥,稱取粉末質量,按式(3)計算凍干粉得率。

        (3)

        式中:W3為凍干粉得率,g/100 g;m粉為凍干粉質量,g;m投為樣品投料量,g。

        (4)外觀檢查。取樣品粉末適量,置光滑紙上,平鋪約5 cm2,將其表面壓平,在kaKoSzd3dKV6FG+S1kAzkwo4HGK4JmR6MKSOVT5nCRU=明亮處觀察色澤、均勻度情況,記錄外觀狀態(tài)。

        (5)溶化性檢查。觀察10 g樣品在200 mL熱水中的溶解情況,記錄完全溶解所需要的時間和狀態(tài)。

        2 結果與分析

        2.1 提取工藝條件優(yōu)化

        2.1.1 單因素試驗

        在考察金線蓮提取工藝參數(shù)對可溶性固形物得率、粗多糖得率及凍干粉得率的影響時,首先在料液比1∶30(g∶mL)的條件下,驗證了浸泡時間對指標成分得率沒有顯著影響,且打漿破壁提取在進行到第2次后,指標成分的得率不再增加。從而簡化了浸泡流程,并確定了最佳提取次數(shù)為2次。

        試驗進一步對料液比(1∶10、1∶20、1∶30、1∶40、1∶50,g∶mL)、打漿溫度(25 ℃、40 ℃、60 ℃、80 ℃、100 ℃)、打漿時間(1 min、2 min、3 min、4 min、5 min)進行了更為詳細的考察。發(fā)現(xiàn)當打漿破壁提取次數(shù)固定為2次時,料液比為1∶30(g∶mL)、打漿溫度為80 ℃、打漿時間為4 min的組合條件下,金線蓮中可溶性固形物得率、粗多糖得率及凍干粉得率均達到最高。

        2.1.2 響應面設計試驗

        在單因素試驗的基礎上,確定金線蓮不浸泡,直接加水打漿破壁提取2次的流程。隨后,選取料液比(A)、打漿溫度(B)、打漿時間(C)3個因素,各設3水平,利用Design-Expert 8.0軟件設計因素水平見表1。試驗方案與結果見表2。

        通過ANOVA分析,構建針對可溶性固形物得率、粗多糖得率以及凍干粉得率的二次多項式模型。

        W1=44.13+4.07A+1.08B+1.51C-0.15AB-

        0.007 5AC+0.65BC-4.48A2-0.90B2-0.79C2(4)

        W2=37.50+2.88A+0.55B+0.43C+0.022AB-

        0.47AC-0.063BC-3.36A2-0.62B2-0.85C2(5)

        W3=46.97+4.247A+1.31B+1.26C+0.31AB-

        0.025AC-0.045BC-4.15A2-0.83B2-0.55C2(6)

        回歸模型的方差分析結果見表3,可溶性固形物得率、粗多糖得率、凍干粉得率3個模型的P值均小于0.000 1,證明所建立的回歸模型具有高度顯著性。同時,模型失擬項的P值均大于0.05,進一步驗證了模型與實驗數(shù)據(jù)之間的良好吻合度,即模型失擬性不顯著,從而確保了回歸模型的高擬合程度。此外,模型的決定系數(shù)分別為0.985 2、0.989 1、0.994 5,這些數(shù)值都接近1,且變異系數(shù)分別為1.80%、1.27%、1.05%,表明模型不僅可靠,而且擬合效果優(yōu)異。在試驗中,料液比(A)、打漿溫度(B)、打漿時間(C)3個因素均對可溶性固形物得率、粗多糖得率及凍干粉得率產生了顯著影響。

        2.2 驗證試驗

        2.2.1 參數(shù)優(yōu)化

        通過響應面模型的Optimization功能,得到了理論上的最優(yōu)提取條件:料液比為1∶34.48(g∶mL),打漿溫度為93.56 ℃,打漿時間為4.65 min。這些條件預測能夠產生最高的得率,其中可溶性固形物得率、粗多糖得率及凍干粉得率的預測值分別為46.24 g/100 g、31.97 g/100 g、49.20 g/100 g。為了便于實際操作,將工藝條件修正為料液比1∶34(g∶mL),打漿溫度100 ℃,打漿時間5 min。

        2.2.2 對比試驗

        為驗證優(yōu)化后打漿破壁水提取工藝的可靠性,本研究將金線蓮分別按照最優(yōu)打漿破壁水提工藝條件[料液比1∶34(g∶mL)、打漿溫度100 ℃、打漿時間5 min、打漿破壁2次]和文獻研究[4]煎煮水提工藝條件[料液比1∶10(g∶mL)、煎煮2 h、煎煮2次]進行提取,并制備成相應的凍干粉。隨后,按照既定方法對兩組凍干粉進行可溶性固形物得率、粗多糖得率、凍干粉得率的檢測以及粉末外觀和溶化性的評估,結果匯總于表4。

        實驗結果顯示,采用打漿破壁水提工藝制備的金線蓮凍干粉中,可溶性固形物得率、粗多糖得率及凍干粉得率的實測值均與響應面優(yōu)化預測值高度接近,進一步證實了優(yōu)化參數(shù)的準確性和可靠性,其中粗多糖得率較預測值高19%。與煎煮法相比,打漿破壁水提工藝顯著提高了上述各指標的得率,展現(xiàn)了其在提取效率上的優(yōu)勢。

        在粉末外觀與溶化性方面,兩種提取方法制備的凍干粉均呈現(xiàn)出棕黃色細粉狀,且能在極短時間內溶于水,形成澄清透亮的溶液,無沉淀現(xiàn)象,表明兩者在產品質量上達到了一致的高標準。

        3 結論

        本研究基于響應面優(yōu)化設計,成功建立了金線蓮速溶凍干粉的高效制備工藝,確定了最佳工藝參數(shù)為料液比1∶34(g∶mL)、打漿溫度100 ℃、打漿時間5 min、打漿破壁提取2次。顯著提升了可溶性固形物得率、粗多糖得率及凍干粉得率,產品呈現(xiàn)棕黃色細粉狀,溶解迅速(1 min內),溶液澄清透亮無沉淀,體現(xiàn)了產品的高品質速溶性。打漿破壁水提與濃縮純化凍干處理工藝結合,確保了活性成分的高保留率與產品穩(wěn)定性。本研究為金線蓮產品的多元化、高端化及市場化奠定了堅實基礎,對于推動金線蓮產業(yè)的轉型升級與高質量發(fā)展具有重要意義。

        參考文獻

        [1]劉英孟,張海燕,汪鎮(zhèn)朝,等.金線蓮的研究進展[J].中成藥,2022,44(1):186-192.

        [2]任怡菲,沈嘉艷,張曉宇,等.金線蓮化學成分及藥理作用研究進展[J].亞太傳統(tǒng)醫(yī)藥,2024,20(8):251-255.

        [3]福建省衛(wèi)生健康委員會.食品安全地方標準 金線蓮:DBS 35/006—2022[S/OL].(2022-06-02)[2024-07-11]. https://wjw.fujian.gov.cn/jggk/csxx/jhsyjtfzczcfgc/spaqbz/202206/P020220602594082258383.pdf.

        [4]沈廷明,劉知遠,施小華,等.金線蓮配方顆粒的制備與質量標準研究[J].海峽藥學,2016,28(11):15-19.

        [5]陳程莉,董全,周宇,等.金線蓮多糖提取及功能研究進展[J].食品與機械,2018,34(9):196-200.

        [6]黃瓊,謝向機.金線蓮多糖提取工藝優(yōu)化及其體外抗氧化活性研究[J].佛山科學技術學院學報(自然科學版),2023:41(3):36-44.

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        [8]張賽男.金線蓮多糖口服液制備工藝研究[J].河北北方學院學報(自然科學版),2014,30(5):9-12.

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