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        灌注樁與預(yù)制樁在道路橋梁施工中的應(yīng)用

        2023-10-18 00:35:01陳立強(qiáng)
        關(guān)鍵詞:清孔灌注樁樁基

        陳立強(qiáng)

        杭州市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司 浙江 杭州 310000

        灌注樁和預(yù)制樁是道路橋梁工程當(dāng)中最常見的兩種樁基,是提高道路橋梁工程基礎(chǔ)強(qiáng)度和承載力的常用技術(shù),它們?cè)诙x、適用條件和特點(diǎn)等方面存在明顯的不同。在實(shí)際施工過(guò)程中,需要根據(jù)工程的情況進(jìn)行合理的選擇,才能準(zhǔn)確把握施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn),達(dá)到提升道路工程質(zhì)量及安全的目的?;诖?,本文針對(duì)灌注樁和預(yù)制樁的區(qū)別和特點(diǎn),研究了兩者在施工中的不同應(yīng)用情況。

        1 預(yù)制樁特征及工藝

        1.1 預(yù)制樁施工特征

        預(yù)制樁施工技術(shù)的使用在現(xiàn)實(shí)生活中比較常見,其施工特征主要有:①單樁承載力比較小。預(yù)制樁屬于擠土樁中的一種,將預(yù)制樁打進(jìn)土中之后,樁基附近土層在預(yù)制樁的擠壓作用下更緊密,基礎(chǔ)的承載力也隨之提升。預(yù)制樁單樁尺寸較小,相應(yīng)的單樁承載力也較小,一般用于大面積的地基承載力加強(qiáng)或構(gòu)建筑物的基礎(chǔ)處理。②經(jīng)濟(jì)性較高。預(yù)制樁可使用在需要大量打樁的工程中,樁基可以標(biāo)準(zhǔn)化制作和施工,整體的經(jīng)濟(jì)性好。③樁身質(zhì)量較好。由于預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,樁身質(zhì)量相較于灌注樁更容易控制。預(yù)制樁的施工過(guò)程簡(jiǎn)單,可以靈活高效安排施工進(jìn)度。④施工影響較大。若采用錘擊或振動(dòng)的方式施工預(yù)制樁,會(huì)產(chǎn)生極大的噪音和振動(dòng),必須在不影響周圍居民生活的情況下施工或使用靜壓樁基。此外,由于預(yù)制樁會(huì)對(duì)周邊土體產(chǎn)生擠壓,施工時(shí)振動(dòng)也較大,會(huì)對(duì)周邊建筑物基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。若施工場(chǎng)地周邊存在需要保護(hù)的管線、樁基、建筑等,則不適用預(yù)制樁施工。⑤要合理控制單節(jié)樁基長(zhǎng)度。預(yù)制樁基的單節(jié)長(zhǎng)度一般控制在10米左右,單節(jié)樁基的長(zhǎng)度不宜過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),并且若兩樁連接在一起,搭接部分的承載能力會(huì)變?nèi)?。⑥施工局限性。預(yù)制樁多適用于目標(biāo)持力層上部為松軟地質(zhì)體結(jié)構(gòu),且無(wú)堅(jiān)硬夾層的巖土體結(jié)構(gòu)中[1-2]。

        1.2 預(yù)制樁的施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

        預(yù)制樁在施工之前先要確定沉樁阻力。沉樁阻力一般由兩個(gè)部分組成,分別是樁尖的阻力和樁側(cè)的阻力。針對(duì)不同的土質(zhì)情況、樁間距和進(jìn)入持力層的深度,沉樁阻力均有不同。根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行計(jì)算之后,才能確定沉樁的阻力范圍并選擇合適的樁型、深度及壓樁設(shè)備。

        其次,應(yīng)選擇合適的樁頂墊材。樁頂墊材的作用是在壓樁過(guò)程中均分壓力,減少因應(yīng)力集中現(xiàn)象產(chǎn)生的樁帽損壞,保證沉樁的精度,并能加快打樁的效率。常見的墊材有橡木、樺木等,在施工時(shí),可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)選擇其他便于獲取且合適的材料。

        再次,預(yù)制樁的質(zhì)量控制最重要的階段就是生產(chǎn)階段,唯有保障生產(chǎn)中的強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn),才能產(chǎn)出合格的預(yù)制樁基。此外,還需要嚴(yán)格控制樁基的起吊運(yùn)輸和堆放。在工廠或施工場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制時(shí),預(yù)制樁基的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%以上方可吊運(yùn),并確保出廠強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。吊運(yùn)時(shí),勢(shì)必要確保輕吊輕放,才能防止起吊過(guò)程中出現(xiàn)碰撞,同時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定支點(diǎn),要求繩索夾角不得小于45度,避免起吊過(guò)程中失衡引起事故。預(yù)制樁堆放時(shí),應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的基礎(chǔ)承載力和地質(zhì)情況計(jì)算確定樁基的堆疊層數(shù),堆放中需運(yùn)用墊木,每層預(yù)制樁都要利用墊木從中隔離。場(chǎng)地內(nèi)還應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施和防滾落措施,并保持平整干燥。

        最后需要注意的施工步驟為壓樁和接樁。如果采用靜壓法沉樁,應(yīng)分段進(jìn)行、逐段接樁,可選擇的方式有漿錨法和焊接法等。如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)制樁出現(xiàn)損傷勢(shì)必要及時(shí)采用措施進(jìn)行修復(fù);在預(yù)制樁的接樁中,應(yīng)嚴(yán)格檢查下節(jié)管樁的頂部位置,如果頂部發(fā)生損傷,需立即進(jìn)行修復(fù),并及時(shí)清理下節(jié)管樁頂部存在的雜質(zhì),還要在上節(jié)管樁安裝之前及時(shí)清理接頭位置的碎石以及污漬;沉樁操作勢(shì)必要確保連續(xù)性,而壓樁操作需嚴(yán)格遵照相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)開展,從而最大程度的確保沉樁的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求;不僅如此,如果能夠?qū)︻A(yù)制樁的變形情況及時(shí)發(fā)現(xiàn),即可立即替換沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)制樁,才能為道路橋梁項(xiàng)目的施工建設(shè)質(zhì)量提供保障[3]。

        2 灌注樁特征及工藝

        2.1 灌注樁施工特征

        灌注樁按成孔方式的不同,一般可以分為鉆(沖)孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、爆擴(kuò)灌注樁等。在道橋工程中灌注樁的施工技術(shù)也相對(duì)成熟,其特征有:①灌注樁單樁承載力比較大,通常采用大直徑的鉆孔或挖孔灌注樁可以提供較大的單樁承載力。但由于較難清理樁孔底部的雜物,會(huì)對(duì)樁底承載力產(chǎn)生一定的影響。②相比于預(yù)制樁,成本較高。灌注樁的施工作業(yè)要求較高,需要現(xiàn)場(chǎng)完成鉆孔、制備鋼筋籠、澆筑混凝土等工序,單樁施工成本高。③樁身質(zhì)量不好控制,由于灌注樁一般采用泥漿護(hù)壁等方式,挖孔過(guò)程均在地下,存在大量隱蔽工程,容易出現(xiàn)塌孔、斷樁等情況,或由于鋼筋籠放置失誤產(chǎn)生露筋的情況。并且現(xiàn)場(chǎng)施工需要制備泥漿池,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境存在破壞的可能性。④應(yīng)用范圍廣,一般可使用在各種地質(zhì)當(dāng)中,并且無(wú)樁長(zhǎng)的限制。從施工實(shí)際情況來(lái)看灌注樁可以適合使用在任何土層當(dāng)中,不論是淤泥質(zhì)粘土等軟弱土層還是中風(fēng)化巖層等堅(jiān)硬巖層,灌注樁都可以通過(guò)采用不同的鉆孔形式來(lái)達(dá)到效果。⑤水下作業(yè)困難,相對(duì)于預(yù)制樁,灌注樁的水下作用比較困難,首先要搭設(shè)水上施工平臺(tái),然后采用鋼護(hù)筒或鋼圍堰等方式配合抽水后才能進(jìn)行水下施工作業(yè)[4]。

        2.2 灌注樁的施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

        灌注樁與預(yù)制樁相比,施工質(zhì)量的控制要求更為嚴(yán)格,難度也更大。以施工中最常見的鉆孔灌注樁為例,簡(jiǎn)述灌注樁的施工技術(shù)及其中需要注意的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

        (1)施工準(zhǔn)備工作

        在進(jìn)行施工作業(yè)前首先要對(duì)項(xiàng)目施工場(chǎng)地進(jìn)行勘察,結(jié)合勘察的結(jié)果復(fù)核設(shè)計(jì)方案,并對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整,選擇合適的樁基形式和打樁方式、安全施工內(nèi)容以及特殊情況應(yīng)急預(yù)案。此外,采購(gòu)質(zhì)量合格的施工材料,并且做好材料的驗(yàn)收和存儲(chǔ)工作。提前做好地基預(yù)處理,為打樁設(shè)備入場(chǎng)提供條件,方能確保道路橋梁施工的正常進(jìn)行。

        (2)樁位測(cè)放

        在測(cè)放具體樁位時(shí)通常采用坐標(biāo)法來(lái)測(cè)放,在進(jìn)行測(cè)放工作之前,必須與設(shè)計(jì)部門提供的坐標(biāo)進(jìn)行核實(shí)。通過(guò)核實(shí)沒(méi)有問(wèn)題之后,運(yùn)行全站儀依據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線位置和監(jiān)理工程師認(rèn)可的網(wǎng)點(diǎn)依次進(jìn)行測(cè)放。埋設(shè)護(hù)筒前需在樁外放置控制樁,方便在護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后進(jìn)行檢查復(fù)核。

        (3)護(hù)筒埋設(shè)

        樁位測(cè)放完成后即需要進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)。正常施工中護(hù)筒直徑要小于樁體直徑,大部分護(hù)筒是厚度在5毫米左右的鋼板,預(yù)制深度不能低于150厘米,并且護(hù)筒的上部要高出地面大概30厘米。最后,在填埋時(shí)要把粘性土填埋在護(hù)筒下端的周圍,這樣護(hù)筒就會(huì)更加牢固垂直度也高。

        (4)鉆機(jī)就位

        在測(cè)放好的樁位邊測(cè)量出一段合適的距離,在地面和橋面垂直的方向進(jìn)行木方鋪設(shè),再在鋪設(shè)的木方表面和前面平行的地方鋪設(shè)軌道。鉆機(jī)的移動(dòng)通過(guò)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滾筒完成,在鉆架放置完成后,應(yīng)該確保上下垂直和平行。完成復(fù)核工作后確認(rèn)無(wú)誤,再固定鉆架。

        (5)泥漿制備

        在地質(zhì)情況較差的條件下鉆孔時(shí),為了更好地保護(hù)好孔壁,避免塌孔,需要用到大量的泥漿。施工人員在制作泥漿時(shí)要掌握好比例,以免泥漿出現(xiàn)過(guò)稀或過(guò)稠而影響了施工的質(zhì)量。在泥漿制備時(shí)還應(yīng)該結(jié)合實(shí)際的工程地質(zhì)科學(xué)制備。

        (6)鉆孔施工

        完成以上工作后,經(jīng)由監(jiān)理部門復(fù)核無(wú)誤,即可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。在剛開始鉆孔時(shí)先不要落桿,先空鉆,等鉆孔中的造漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行正式鉆孔。在鉆孔過(guò)程中,要根據(jù)實(shí)際的地層情況來(lái)確定進(jìn)尺速度和鉆速。首個(gè)樁的鉆孔過(guò)程必須明確土層的分布情況并詳細(xì)填寫鉆孔記錄,若為嵌巖樁還需分層取出巖樣。在鉆孔過(guò)程中,孔中應(yīng)該確保有適量的泥漿高度,并對(duì)孔中的泥漿質(zhì)量分析觀察,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地勘資料,對(duì)實(shí)際的土層結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)志,如果發(fā)現(xiàn)與地勘剖面出現(xiàn)差異時(shí),應(yīng)該及時(shí)表明,同時(shí)保留相應(yīng)的樣品和指標(biāo),方便對(duì)比核實(shí),并由設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理部門進(jìn)行確認(rèn)。

        (7)鉆孔清孔

        鉆孔結(jié)束后,懸浮在泥漿中的土渣將逐漸沉淀到孔底。在灌注混凝土之前,需要進(jìn)行清孔工作,將以沉渣為主的孔底沉淀物清除,否則殘留再孔底的沉渣會(huì)在樁端和持力層之間形成夾層,容易增大灌注樁的沉降,降低樁端承載力,影響成樁質(zhì)量。除此之外,清空還可以增加樁孔內(nèi)混凝土的流動(dòng)性,減小泥漿的相對(duì)密度,對(duì)灌注混凝土提供便利。因此必須認(rèn)真做好清孔工作,減小沉渣帶來(lái)的危害。清孔的常見方法有正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔、壓縮空氣法清孔等,具體采用何種方式清孔,應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際,考慮成孔方法、土質(zhì)情況、現(xiàn)有設(shè)備及工藝掌握情況、灌注樁的用途等因素來(lái)確定。

        (8)鋼筋籠安裝

        在鉆孔灌注樁實(shí)際施工當(dāng)中,鋼筋籠一般都比較長(zhǎng)、重,常需要采取分節(jié)制作。每根樁的鋼筋籠,均由多節(jié)段的鋼筋骨架組成,在計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí),需要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜,但不宜短于6米,在分節(jié)焊接時(shí),需將鋼筋接頭位置錯(cuò)開焊接,避免應(yīng)力集中在樁基的同一斷面。鋼筋籠底板鋼筋可制成喇叭口形,可以避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮。為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度,可以在鋼筋籠上設(shè)置混凝土轉(zhuǎn)輪墊塊,墊塊厚度即為混凝土的保護(hù)層厚度。墊塊每隔2米均勻布置4個(gè),焊在主筋上,這樣既保證保護(hù)層厚度,又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。焊接鋼筋籠時(shí),需將聲測(cè)鋼管同步焊接在鋼筋籠上,或利用螺絲螺母活絡(luò)連接。聲測(cè)管長(zhǎng)度以鋼筋籠長(zhǎng)度為準(zhǔn),底管應(yīng)稍長(zhǎng)于鋼筋底籠20-30厘米。聲測(cè)管內(nèi)必須注滿清水,最后擰上專用封頭,防止堵管。

        (9)下放導(dǎo)管

        導(dǎo)管下放前檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通,并注意檢查密封圈的完好性和兩頭絲扣有無(wú)破絲等現(xiàn)象,以免灌注過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。導(dǎo)管安裝前逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度并做好記錄,以便混凝土灌注過(guò)程中控制埋管深度。導(dǎo)管檢測(cè)合格后,按順序依次下放至孔內(nèi),導(dǎo)管下放以汽車吊作為起垂直置于孔位中心,防止導(dǎo)管接頭勾掛鋼筋籠骨架。

        導(dǎo)管安裝完成后,應(yīng)當(dāng)檢測(cè)孔底沉渣厚度,如果沉渣厚度不能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,則應(yīng)立即用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。采用抽漿法,向?qū)Ч軆?nèi)插入風(fēng)管,通入壓縮空氣,利用導(dǎo)管內(nèi)外的壓力差將孔底沉渣從導(dǎo)管內(nèi)排出。清孔結(jié)束后,方能進(jìn)行樁基混凝土灌注。

        (10)樁基混凝土灌注

        鉆孔灌注樁混凝土宜采用商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)拌合混凝土,混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。若采用商品混凝土,運(yùn)輸時(shí)建議選用混凝土泵或混凝土攪拌運(yùn)輸車。在運(yùn)距較小時(shí),可采用機(jī)動(dòng)翻斗車或其他其他嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)、不漏漿、不吸水、便于裝卸的工具運(yùn)輸,需保證混凝土不離析,具有良好的和易性和流動(dòng)性。在混凝土運(yùn)至樁基灌注地點(diǎn)時(shí),首先應(yīng)該檢查其坍落度及均勻性,必須符合規(guī)范要求,否則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次拌合,直至滿足要求方可使用。樁基清孔完成后,進(jìn)各方單位檢查合格需立即進(jìn)行水下混凝土灌注,灌注過(guò)程應(yīng)當(dāng)連續(xù)、快速,嚴(yán)禁中途停止。在混凝土的灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探鉆孔內(nèi)混凝土面的位置和高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深,一般控制埋深在2-6米范圍內(nèi),導(dǎo)管可在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng),避免混凝土凝固,增加流動(dòng)性和灌注速度,但嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。灌注過(guò)程中,需安排專人觀察孔內(nèi)泥漿情況,測(cè)量導(dǎo)管埋深和管內(nèi)外混凝土面的高差,并填寫灌注記錄,若有異常需立即采取相應(yīng)的處理措施。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,至少高出0.5米,根據(jù)樁底清孔質(zhì)量可以采用不同的高度,破樁時(shí)限用機(jī)械破除樁頭浮漿層,再人工開鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,可以保證樁頭混凝土質(zhì)量。在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。

        3 灌注樁與預(yù)制樁的特征對(duì)比

        灌注樁和預(yù)制樁作為提高道橋工程基礎(chǔ)強(qiáng)度和承載力尤為重要的技術(shù)方法,在道橋工程項(xiàng)目施工中具有廣泛的運(yùn)用,但兩者之間的施工條件與使用環(huán)境具有較大的差異性。首先,若采用灌注樁就需要在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),與之不同的預(yù)制樁是工廠生產(chǎn)完成的成品運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之中。二是灌注樁在具體的施工中需先鉆孔才可灌注成樁,而預(yù)制樁則是將成品利用錘擊等方式擊打到地下。三是灌注樁的施工對(duì)于環(huán)境的破壞很大,并且施工中涉及大量隱蔽型工程項(xiàng)目,為灌注樁的施工質(zhì)量控制造成很大的困難;而預(yù)制樁的施工建設(shè)則相對(duì)要更為環(huán)保,更易控制施工質(zhì)量,但缺陷就是具有很大的錘擊噪音。四是在兩者都可選擇的同等條件下,采用預(yù)制樁往往可以得到更高的施工效率和經(jīng)濟(jì)性。

        除此之外,灌注樁和預(yù)制樁的適用條件也有所不同。預(yù)制樁一般適用于目標(biāo)持力層上部均為松軟地質(zhì)的結(jié)構(gòu)之中,且沒(méi)有堅(jiān)硬夾層的地質(zhì)情況下。同時(shí),需要目標(biāo)持力層的頂板相對(duì)穩(wěn)定,可以避免多次接樁的問(wèn)題。在施工條件方面,預(yù)制樁適用于大面積樁基工程項(xiàng)目或工期緊張,施工場(chǎng)地局限性較大的情況,可以充分發(fā)揮其工廠批量預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)公式化打樁的優(yōu)勢(shì),可大幅提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性,控制成本輸出。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        概而言之,道路橋梁工程項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量直接影響到項(xiàng)目完成后的服務(wù)質(zhì)量以及服務(wù)壽命,對(duì)于區(qū)域經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)意義重大。道路橋梁工程項(xiàng)目之中對(duì)于樁基施工有大量的需求,不論是路基處理還是橋梁基礎(chǔ),都是工程項(xiàng)目中的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。其中預(yù)制樁和灌注樁是樁基項(xiàng)目中最常見的類型,合理的選擇和使用,對(duì)能否達(dá)到預(yù)期的效果有著很大的影響,也直接決定了整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)能否順利。通過(guò)本文的敘述,能夠初步了解到預(yù)制樁和灌注樁的異同、各自適用的情況和施工需要注意的要點(diǎn)。在不同的環(huán)境條件和施工建設(shè)要求的前提下,合理科學(xué)地選用合適的樁基類型,可以為道路橋梁工程的建設(shè)質(zhì)量提供保證。

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