易美林，張琪卿，劉禮惠，呂 佳，董 燕，李曉川

（紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司會(huì)澤卷煙廠，云南曲靖 654200）

0 引言

隨著各生產(chǎn)廠對(duì)卷煙質(zhì)量的把控越來越嚴(yán)格，對(duì)計(jì)量設(shè)備的要求也越來越高，卷煙工廠已逐步淘汰量煙板等計(jì)量設(shè)備，綜合測試臺(tái)的使用已經(jīng)從技術(shù)監(jiān)督科、工藝質(zhì)量科等質(zhì)量監(jiān)督管理部門延伸到生產(chǎn)線。其中卷煙物理性能綜合測試臺(tái)是用于測量濾棒和煙支硬度、重量、圓周、長度、吸阻、通風(fēng)率的多功能測試臺(tái)，但因使用環(huán)境（包括溫度、濕度、振動(dòng)、噪聲等）、人員操作水平、品牌、規(guī)格型號(hào)（DT、HY04-0000、RT-IV等）、使用年限等諸多因素不一致，使得綜合測試臺(tái)檢測結(jié)果缺乏一致性。

為了濾棒、卷煙物理指標(biāo)檢測的科學(xué)性、系統(tǒng)性和準(zhǔn)確性，使其在不同環(huán)境、條件下的濾棒、卷煙物理指標(biāo)檢測結(jié)果具有一致性或可比性，為卷煙工藝改進(jìn)和質(zhì)量管控提供研究參考，就綜合測試臺(tái)的準(zhǔn)確度保障方面進(jìn)行一定的探索與實(shí)踐。

1 定期開展綜合測試臺(tái)比對(duì)測試

工廠根據(jù)實(shí)際情況制定《卷煙和濾棒綜合測試臺(tái)比對(duì)測試管理規(guī)定》，文件明確測試項(xiàng)目、測試周期、樣品制備、測試方法、數(shù)據(jù)處理、報(bào)告出具、比對(duì)后問題分析及改進(jìn)等內(nèi)容。

（1）樣品制備：①煙支綜合測試臺(tái)每臺(tái)每個(gè)樣品取樣3組（100～200 支/或者1 條/測試臺(tái)），每組測試樣品30 支。測試樣品若為散裝煙支，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫濕度下平衡6～24 h，再用密封袋密封包裝后進(jìn)行分發(fā)；②濾棒綜合測試臺(tái)每臺(tái)每個(gè)樣品取樣3 組（100～200 支/測試臺(tái)），每組測試樣品30 支，測試濾棒樣品，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫濕度下平衡16～30 h，再使用密封袋密封包裝后進(jìn)行分發(fā)。

（2）測試方法：測試的煙支（或?yàn)V棒）樣品，應(yīng)開包（開袋）后隨即檢測。必要時(shí)，若需在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫濕度下進(jìn)行樣品調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)控制在15～20 min。

（3）分析方法：比對(duì)實(shí)驗(yàn)采用En 值統(tǒng)計(jì)分析，公式如下：

式（1）中：En 為滿意的比率值；XLAB為測量值；XREF為參考值；ULAB為測量值不確定度；UREF為參考值不確定度；式（1）中，不確定度U 的計(jì)算方法：合成不確定度為類不確定度為：si=tp×s（tp=4.3，s 為標(biāo)準(zhǔn)偏差）；B 類不確定度為：（Δ 為各測試項(xiàng)目的極限誤差）按置信度95%的要求，擴(kuò)展不確定度為：U=2uc。

｜En｜越接近0 越好，若｜En｜≤0.5，通常為“滿意”結(jié)果，正常做好維保和調(diào)校即可；0.5＜｜En｜＜1.0，通常為“基本滿意”結(jié)果，需要加強(qiáng)維保和校準(zhǔn)工作；｜En｜≥1.0，通常為“不滿意（不合格）”，應(yīng)及時(shí)檢查維護(hù)、調(diào)校，并重新測試，直到｜En｜≤0.5 為止。

實(shí)際比對(duì)中，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可將吸阻平均值同時(shí)考慮到結(jié)果分析中，如：工廠將卷煙吸阻平均值＜50 Pa 作為滿意結(jié)果，≥50 Pa作為不滿意結(jié)果；濾棒吸阻平均值＜60 Pa 作為滿意結(jié)果，≥60 Pa作為不滿意結(jié)果。

（4）整改落實(shí)。工廠每個(gè)季度組織卷包車間、技術(shù)監(jiān)督科、工藝質(zhì)量科并邀請(qǐng)?jiān)颇现袩熧|(zhì)量檢測中心至少進(jìn)行一次比對(duì)，通過En 值分析作出綜合判斷，形成分析報(bào)告和通報(bào)，要求各部門對(duì)應(yīng)要求做好相應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)及調(diào)校工作，及時(shí)改進(jìn)，各部門內(nèi)部可根據(jù)設(shè)備狀況自行安排比對(duì)。

2 開展綜合測試臺(tái)共同實(shí)驗(yàn)

工廠根據(jù)實(shí)際情況制定綜合測試臺(tái)共同實(shí)驗(yàn)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、樣品均勻性實(shí)驗(yàn)方法、共同實(shí)驗(yàn)方法，完成實(shí)驗(yàn)后匯總整理數(shù)據(jù)、撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告、制定整改措施并落實(shí)。

2.1 樣品均勻性檢驗(yàn)及分析

從生產(chǎn)線上連續(xù)抽樣，一般抽取4 個(gè)樣品，并制備一組平行樣品，打開包裝后在溫度為（22±2）℃，相對(duì)濕度為60%±3%%的條件下調(diào)節(jié)48 h，依據(jù)CNAS-GL02—2006《能力驗(yàn)證樣品均勻性和穩(wěn)定性評(píng)價(jià)指南》，采用F 檢驗(yàn)法對(duì)卷煙樣品進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)、分析，具體操作、計(jì)算步驟如下：

（1）每個(gè)樣品抽取2 份（每份20 支）進(jìn)行兩次重復(fù)測定，得到兩個(gè)單次測定結(jié)果Xi1和Xi2。

2.2 共同實(shí)驗(yàn)及分析

（1）測試方法。在溫度、相對(duì)濕度分別為（22±2）℃、（60±5）%的環(huán)境條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，每個(gè)樣品測試6 組，每組測量30 支濾棒或卷煙，以30 支數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為該組的測試結(jié)果，每臺(tái)套檢測儀器全部測試工作由同一名檢驗(yàn)員在3 d 之內(nèi)完成。

（2）統(tǒng)計(jì)分析。根據(jù)《CNAS-GL02—2006 能力驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)計(jì)處理和能力評(píng)價(jià)指南》中的穩(wěn)?。≧obust）統(tǒng)計(jì)技術(shù)處理檢測結(jié)果，即“檢測實(shí)驗(yàn)室間能力驗(yàn)證計(jì)劃的結(jié)果處理方法”部分，用中位值估計(jì)樣本的均值，用標(biāo)準(zhǔn)化四分位距度量樣本數(shù)據(jù)的分散程度，以此減少極端結(jié)果對(duì)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差的影響。

（3）對(duì)單樣品的測量結(jié)果，用實(shí)驗(yàn)室間Z 比分?jǐn)?shù)用來反映數(shù)據(jù)偏離程度，以判別實(shí)驗(yàn)室檢查能力。

（4）對(duì)樣品對(duì)的測量結(jié)果，采用ZB 反映實(shí)驗(yàn)室間變異（主要為系統(tǒng)誤差）和ZW 反映實(shí)驗(yàn)室內(nèi)變異（即隨機(jī)誤差或稱偶然誤差）。

ZB 用來衡量某實(shí)驗(yàn)室Si值與S 的中位值的偏離程度：ZB=

其中：Si為結(jié)果對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)化和

ZW 用來衡量某實(shí)驗(yàn)室Di值與D 的中位值的偏離程度：

其中：Di為結(jié)果對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)化差

2.3 整改落實(shí)

根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果及分析報(bào)告下發(fā)通報(bào)或整改通知，請(qǐng)綜合測試臺(tái)使用部門加強(qiáng)對(duì)可疑單元的監(jiān)督跟蹤，對(duì)離群單元盡快查明原因并采取改進(jìn)措施，并對(duì)整改效果進(jìn)行驗(yàn)證。

3 制定分級(jí)管理方案，做好日常監(jiān)督檢查

將綜合測試臺(tái)納入工藝質(zhì)量測量設(shè)備分級(jí)管理中，制定分級(jí)管理方案，從用途、使用頻率、發(fā)生故障時(shí)的影響程度、維修保養(yǎng)頻次及難易程度、使用穩(wěn)定性、設(shè)備役齡等方面來對(duì)設(shè)備進(jìn)行賦分分級(jí)，并按照評(píng)審?fù)ㄟ^的分級(jí)清單由計(jì)量管理員等專業(yè)人士做好后期的跟蹤監(jiān)督、日常管控，監(jiān)督檢查內(nèi)容主要有：①綜合測試臺(tái)外觀完好，線路連接無松動(dòng)、斷裂，電纜良好無破損，螺栓等固定件無松動(dòng)、脫落；②探測路線、探測孔等無遮擋、積塵；③測量顯示裝置、各類指示信號(hào)等應(yīng)滿足使用要求；④確保綜合測試臺(tái)在有效期內(nèi)使用，檢定、校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)完好；⑤根據(jù)使用說明書或有關(guān)工藝要求保障設(shè)備的使用溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)；⑥由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行設(shè)備操作，防止因誤操作或調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效；⑦安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、清潔，跟蹤設(shè)備使用情況，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)校；⑧綜合測試臺(tái)在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常，各部門應(yīng)及時(shí)處理，通過調(diào)校、參數(shù)修正、維修后使其滿足測量要求；⑨若設(shè)備損壞或失效，可能會(huì)影響產(chǎn)品工藝質(zhì)量，相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)情況作出處理：異常綜合測試臺(tái)通過處理恢復(fù)使用后需要重新檢定、校準(zhǔn)的，及時(shí)安排檢定、校準(zhǔn)；若出現(xiàn)異常無法通過調(diào)校、參數(shù)修正、維修滿足要求的，按照設(shè)備管理要求辦理停用、封存等手續(xù)；⑩屬管理最嚴(yán)格一級(jí)的綜合測試臺(tái)還需進(jìn)行“四優(yōu)先”管理：優(yōu)先安排維修力量，優(yōu)先采取預(yù)防性和改善性維修，優(yōu)先供應(yīng)維修配件，優(yōu)先落實(shí)更新改造資金各部門根據(jù)管理檢查情況做好相應(yīng)記錄，并將管理結(jié)果納入績效管理。

4 按期檢定、校準(zhǔn)，做好日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）周期檢定、校準(zhǔn)。根據(jù)檢定周期每年按期進(jìn)行檢定，不委外檢定的綜合測試臺(tái)根據(jù)工廠自校管理辦法按時(shí)開展校準(zhǔn)工作，用于校準(zhǔn)的砝碼、標(biāo)棒應(yīng)定期進(jìn)行送檢。

（2）日常維護(hù)保養(yǎng)包括以下內(nèi)容：①計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與料斗。對(duì)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)清理并更新，要求計(jì)算機(jī)使用測量軟件響應(yīng)快速，無死機(jī)情況；整理、備份測量軟件、測量數(shù)據(jù)并統(tǒng)一保存，要求保存可靠、不丟失；檢查、清潔電路卡和通信電纜，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換；對(duì)料斗內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)清潔；檢查、清理料斗滾筒及電機(jī)，調(diào)整其間隙，磨損嚴(yán)重時(shí)更換該部位磨損零件。要求料斗滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，無異響、卡煙現(xiàn)象；②重量單元。清潔控制電路板灰塵，檢查控制電路板的各部分通斷工作情況；檢查天平設(shè)置及通信狀況，要求通信輸出正常；檢查、清潔各機(jī)械部分，有磨損情況并影響使用時(shí)更換磨損零件；③圓周單元。清潔控制電路板灰塵，檢查控制電路板的各部分通斷工作情況；清洗樣品夾緊裝置的氣缸或電磁閥，調(diào)整張緊輪間隙，檢查皮帶磨損情況，必要時(shí)更換皮帶，檢查拉伸彈簧，必要時(shí)更換拉伸彈簧；檢查毛絨過濾器，其值設(shè)置是否正常；檢查、清潔各機(jī)械部分，有磨損情況并影響使用時(shí)更換磨損零件；④通風(fēng)度/吸阻單元。清潔控制電路板灰塵，檢查控制電路板的各部分通斷工作情況，清洗反向閥、過濾器，調(diào)節(jié)歸零，更換芯片，清理內(nèi)部氣孔；檢查測量筒密封性及磨損情況并調(diào)整測量筒翻轉(zhuǎn)位置，更換乳膠管，必要時(shí)更換密封圈；檢查壓縮空氣軟管，更換損壞的壓縮空氣軟管；檢查、清潔各機(jī)械部分，有磨損情況并影響使用時(shí)更換磨損零件；⑤長度單元。清潔控制電路板灰塵，檢查控制電路板的各部分通斷工作情況；檢查、調(diào)校激光掃描器；清洗樣品夾緊裝置的氣缸、電磁閥并調(diào)整間隙；檢查傳感器，調(diào)節(jié)其穩(wěn)定性；檢查、清潔各機(jī)械部分，有磨損情況并影響使用時(shí)更換磨損零件；⑥硬度單元。清潔控制電路板灰塵，檢查控制電路板的各部分通斷工作情況；檢查、清潔、調(diào)校位移激光器；校準(zhǔn)天平：預(yù)壓值、預(yù)壓時(shí)間、施壓值、施壓時(shí)間；檢查、清潔各機(jī)械部分，有磨損情況并影響使用時(shí)更換磨損零件。

通過以上的定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作、計(jì)量準(zhǔn)確。

5 結(jié)語

通過一系列探索和實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采取比對(duì)、共同實(shí)驗(yàn)、分級(jí)管理、維護(hù)保養(yǎng)等措施能夠很好地保障綜合測試臺(tái)測量結(jié)果的一致性，提高測量結(jié)果準(zhǔn)確性，為工藝改進(jìn)和質(zhì)量控制提供幫助。