文/ Dominik Stephan

基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的智能泵產(chǎn)品——泵的核心功能是可靠輸送，在滿足泵可靠工作的前提下，越來越多的泵制造商們正在堅持不懈地研究其自身的產(chǎn)品，希望將云端技術推向泵行業(yè)。當泵進入云端時，人們從中獲得了什么？

當數(shù)據(jù)流動時，泵制造商和自動化公司的數(shù)字化特性能做什么？

在漢諾威工業(yè)博覽會上正式提出工業(yè) 4.0 愿景的10 年后，網(wǎng)絡化才進入了流體世界。在未來，泵不僅需要高效卓越，還應當作為智能生產(chǎn)的一部分，與控制系統(tǒng)和其他現(xiàn)場設備進行聯(lián)機通信。開發(fā)人員希望通過這種方式使流程工業(yè)中的泵走向網(wǎng)絡化，從而幫助泵制造商在競爭中脫穎而出。而操作人員則持懷疑態(tài)度：是否對每個泵都進行控制？如果不是，那么網(wǎng)絡化的意義何在？

即使是最智能的泵也必須進行維護和保養(yǎng)。如果可以在標準化數(shù)據(jù)交換的基礎上比較運行參數(shù)和泵特性，則可以及早檢測到異常和故障風險。例如，Infraserv Wiesbaden 依賴制造商 KSB 的基于云的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng) KSB Guard：該系統(tǒng)使用泵軸承上的傳感器來測量發(fā)生的振動等數(shù)據(jù)，并通過網(wǎng)關將其發(fā)送到制造商的云端。通過這種方式，操作人員可以隨時關注泵的狀況，并可以根據(jù)具體的測量數(shù)據(jù)來計劃維護工作。該應用程序還可用于記錄干預和維護工作。

一張圖片勝過千言萬語：Seepex 增強現(xiàn)實（AR）助手將現(xiàn)有的專業(yè)信息實時傳輸

格蘭富憑借其GRM 遠程管理系統(tǒng)在這方面更加領先：GRM 遠程管理系統(tǒng)不僅可以對泵進行監(jiān)控，還可以改變設定值或開啟和關停泵，并優(yōu)化服務和維護工作。GRM 遠程管理系統(tǒng)并不是這家丹麥公司唯一的智能技術：格蘭富的應用程序“Chempairing Suite”為化學品分配中的計量泵提供了遠程訪問工具。灌裝液位也可以通過存儲在云中的數(shù)據(jù)庫和實際加藥量來進行記錄和監(jiān)控。其技術基礎是集成在泵中的“流量控制”計量監(jiān)控系統(tǒng)，它可以識別典型的計量錯誤（閥門缺陷、氣泡、汽蝕和超壓）并記錄實際的計量體積流量。

德國鈦姆勒公司的物聯(lián)網(wǎng)解決方案Timiot 也同樣依賴于傳感器和云計算，旨在為氣動雙隔膜泵實現(xiàn)獨立于位置的實時監(jiān)控和預測性維護。這是基于用于數(shù)據(jù)采集的智能傳感器和泵與制造商云平臺的連接的結合。當然，鈦姆勒公司指出泵必須配備智能傳感器，這是2021 年 5 月以來，鈦姆勒公司雙隔膜泵系列的標準配置。

而格蘭富或德國Renner 公司并非如此：無論是GRM 傳感器還是Renner 的 RPR 4.0 都可以輕松地將現(xiàn)有的泵引入物聯(lián)網(wǎng)。 Renner使用人工智能使傳感器在學習曲線中熟悉操作條件。開發(fā)人員解釋說，該設備可以在其使用壽命期間學習新事物，并更好地識別關鍵的操作狀態(tài)。 Seepex 公司希望使其螺桿泵符合數(shù)字化要求，并在模塊化的數(shù)字解決方案中捆綁了一系列相應的附加功能。其中包括Seepex 連接服務云平臺（Seepex Connected Services），它綁定了泵數(shù)據(jù)并支持分析。此外，它還包括了各種監(jiān)控選項，有助于及早識別可能的損壞。通過泵監(jiān)視器實現(xiàn)泵的監(jiān)控以及數(shù)據(jù)記錄，而服務應用程序可在緊急情況下提供進一步的幫助。

自2020 年以來，Brinkmann Pumps、格蘭富或 Seepex 等制造商就已經(jīng)開始提供安裝和調(diào)試方面的幫助。經(jīng)驗豐富的技術人員通過電話、遠程維護或軟件會議工具為用戶提供支持。 Seepex 的高級分析服務甚至可以通過用戶特定的計算方法來幫助發(fā)現(xiàn)復雜的關系和模式。新的增強現(xiàn)實技術（AR）的遠程支持可實時提供額外的支持。這里使用了 Vodafone 開發(fā)的“增強現(xiàn)實助手”應用程序，用戶可以使用它來上傳生產(chǎn)過程中的實時圖像。

在 KSB Guard 和相關數(shù)據(jù)接口的幫助下，操作員可以快速接收有價值的狀態(tài)信息，如泵的信息

機械泵的數(shù)字化，鈦姆勒公司的全新物聯(lián)網(wǎng)解決方案可以實時監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)設備

起初可能會發(fā)現(xiàn)很難接受制造商的云思路，但是如果“不想把所有雞蛋放在同一個籃子里”，就會慢慢適應云技術。幸運的是，自動化公司自己也發(fā)現(xiàn)了這個問題：菲尼克斯電氣等公司可提供一個基于網(wǎng)絡的狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，在他們的程序中使用泵監(jiān)視器進行簡單的可視化監(jiān)控。除了維護期間外，對泵進行運行期間檢測以便確定最佳的系統(tǒng)效率。通過持續(xù)監(jiān)測振動，可以在早期檢測并避免湍流和汽蝕。該系統(tǒng)使用制造商的Proficloud 肯定是有幫助的。

如果可以在標準化數(shù)據(jù)交換的基礎上對運行參數(shù)和泵特性進行比較，就可以及早地辨別異常并排除故障風險。 ●