楊彬 馮宇航

摘 ?要：機(jī)械制造管理中，要明確控制各種機(jī)械制造質(zhì)量問題的重要意義，分析影響質(zhì)量的主要因素，如加工精度與誤差、外部因素、技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)等。機(jī)械制造過程中，管理部門和相關(guān)質(zhì)量控制人員要長期探索實(shí)施有效方法，提出合理建議，重視設(shè)計(jì)圖紙審核，優(yōu)化工藝流程，降低原始誤差，升級(jí)加工檢驗(yàn)技術(shù)。在長期的機(jī)械制造實(shí)踐優(yōu)化中，分析各種質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因，有針對(duì)性的提出改善方案，有關(guān)人員負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量改善要求，以達(dá)到機(jī)械制造質(zhì)量管理目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;影響因素;控制方法

1引言

機(jī)械制造加工中，樹立較高的質(zhì)量控制意識(shí)，做好質(zhì)量加工管理，保障控制方法合理，有關(guān)的機(jī)械制造方式可靠。在質(zhì)量管理分析上，突出控制能力，保障質(zhì)量控制活力提升，各種質(zhì)量影響因素都能夠全面控制。

2機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的重要性

機(jī)械制造過程中，重視開展質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，在新技術(shù)應(yīng)用和管理中，能同步引入機(jī)械制造技術(shù)的控制模式，提高技術(shù)應(yīng)用管理能力。在提升機(jī)械制造能力，提高生產(chǎn)水平的同時(shí)，不斷優(yōu)化質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收模式，保障質(zhì)量控制工作順利開展。在社會(huì)生產(chǎn)力水平管理上，做好有效控制，實(shí)現(xiàn)專門管理，調(diào)節(jié)相關(guān)質(zhì)量控制問題，保障技術(shù)應(yīng)用方式有效展開，在質(zhì)量控制工作的開展中，實(shí)現(xiàn)專門化控制。需要做好質(zhì)量控制優(yōu)化，提高機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用活力，控制機(jī)械化設(shè)備制造問題，突出機(jī)械制造控制活力，改善相關(guān)問題，做好必要的技術(shù)應(yīng)用優(yōu)化管理。

3機(jī)械制造過程中影響質(zhì)量的主要因素分析

3.1加工精度與誤差

機(jī)械制造中，機(jī)械加工本身就存在各種誤差以及加工質(zhì)量控制問題，在機(jī)械加工管理上，工作人員應(yīng)做好精細(xì)化設(shè)計(jì)控制，進(jìn)行圖紙、零部件管控，注重改善轉(zhuǎn)配問題，做好自動(dòng)化加工分析。在加工精度控制上，調(diào)整內(nèi)部構(gòu)造隱患，做好精度和誤差管理，保障產(chǎn)品性能提升。機(jī)械加工中，如不能控制各類型誤差因素，導(dǎo)致加工精度難以有效控制，加工精度管理能力不足，很多零部件加工問題不能改善。零部件誤差控制中，做好必要的產(chǎn)品應(yīng)用調(diào)節(jié)，做好誤差控制分析，改善核心控制問題，做好加工優(yōu)化，在誤差管理上，注重改善有關(guān)問題，做好全面化質(zhì)量控制。

3.2外部因素

機(jī)械加工中，不能有效處理各種外部因素問題，機(jī)械制造作業(yè)中，不能保障外部環(huán)境可靠，加工精度和質(zhì)量受到較大影響 。如外界溫度、濕度變化，都需要同步做好加工作業(yè)工藝調(diào)整優(yōu)化，如不能控制各種外部環(huán)境的細(xì)微變化影響，對(duì)于各種機(jī)械制造問題必然造成較大的質(zhì)量影響。

3.3技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)

技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)的管理上，做好有效的機(jī)械制造管理分析，注重實(shí)現(xiàn)技術(shù)控制，做好技術(shù)人員的可靠控制，做好技術(shù)團(tuán)隊(duì)管理，保障技術(shù)人員按照規(guī)范作業(yè)，控制各種問題，在機(jī)械制造管理上，團(tuán)隊(duì)人員綜合素質(zhì)不足，加工技術(shù)難以提升，技術(shù)應(yīng)用方面的問題可能影響機(jī)械制造質(zhì)量。

4機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的有效方法及建議

4.1設(shè)計(jì)圖紙審核

機(jī)械制造中，需在加工前，對(duì)設(shè)計(jì)突出深入分析研究，消除可能存在的設(shè)計(jì)問題，做好必要的圖紙審核控制，保障設(shè)計(jì)圖紙可以有效管控，掌握機(jī)械制造管理方面的問題，做好設(shè)計(jì)圖紙審核控制分析，在設(shè)計(jì)管理上，需要全面掌握各種設(shè)計(jì)質(zhì)量控制能力，保障設(shè)計(jì)圖紙審核能力提高，設(shè)計(jì)人員可靠管控，在設(shè)計(jì)工作開展中，需要掌握?qǐng)D紙審核管理能力，保障設(shè)計(jì)質(zhì)量問題改善，通過做好設(shè)計(jì)人員的管理分析，注重調(diào)節(jié)各種產(chǎn)品問題，掌握機(jī)械制造方面的問題，做好審核項(xiàng)目和審核方法的優(yōu)化，在數(shù)據(jù)信息的管理上，保障加工制造工作穩(wěn)步開展實(shí)施。

4.2優(yōu)化工藝流程

機(jī)械制造要注重優(yōu)化工藝流程，做好機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，消除各個(gè)工藝流程實(shí)施中的問題，做好工藝流程分析，注重調(diào)整相關(guān)工藝技術(shù)方面問題，同步落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督控制機(jī)制，保障機(jī)械制造流程合理，有關(guān)的工藝流程更加順暢，在生產(chǎn)管理上，需要保障機(jī)械制造加工問題規(guī)避，實(shí)現(xiàn)零部件加工制造管理，調(diào)整工藝問題，分析機(jī)械制造流程隱患，不斷優(yōu)化各種工序問題，做好加工作業(yè)的可靠管控。

4.3降低原始誤差

大多數(shù)機(jī)械制造過程中出現(xiàn)的誤差都是由于材料、元件本身的誤差導(dǎo)致的，另外自動(dòng)化加工設(shè)備本身存在的誤差和缺陷也是重要的影響因素。因此，要通過升級(jí)技術(shù)工藝、做好材料設(shè)備檢驗(yàn)等方式，降低原始誤差。為此，加工過程的檢驗(yàn)工序需要引起足夠的重視，相關(guān)人員需要對(duì)用于機(jī)械制造的構(gòu)件、元件的各類尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)誤差超過合理標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格杜絕投入到制造過程中去。

4.4升級(jí)加工檢驗(yàn)技術(shù)

機(jī)械制造要做好質(zhì)量驗(yàn)收管理，通過不斷升級(jí)加工檢驗(yàn)技術(shù)，分析各種機(jī)械制造質(zhì)量問題的漏檢原因，不斷優(yōu)化加工檢驗(yàn)技術(shù)，做好加工制造技術(shù)管理，在技術(shù)應(yīng)用上，需要分析現(xiàn)有加工檢驗(yàn)?zāi)Ｊ降膬?yōu)勢(shì)和不足，提出各種可靠的升級(jí)方案，在加工檢驗(yàn)上，引入各種加工檢驗(yàn)技術(shù)升級(jí)控制機(jī)制，做好制造管理。重視通過各種項(xiàng)目評(píng)估指標(biāo)，做好加工檢驗(yàn)技術(shù)控制分析，要能實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)的優(yōu)化控制，做好檢驗(yàn)技術(shù)的調(diào)節(jié)，通過加工檢驗(yàn)管理，分析機(jī)械制造問題，要能始終做好檢驗(yàn)技術(shù)的升級(jí)調(diào)整評(píng)估，保障加工檢驗(yàn)更加完善、可靠，消除各種檢驗(yàn)技術(shù)漏洞，做好必要的檢驗(yàn)技術(shù)管理分析，調(diào)整精細(xì)化設(shè)計(jì)問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)模式的改善。

5結(jié)語

機(jī)械制造要做好質(zhì)量控制，分析影響最終機(jī)械制造的因素，掌握相關(guān)控制方法，完善有關(guān)控制制度、方法，改善加工檢驗(yàn)方式，重視提高質(zhì)量控制意識(shí)，不斷識(shí)別造成機(jī)械制造質(zhì)量問題的原因，做好必要的機(jī)械制造管理分析，突出質(zhì)量控制管理優(yōu)勢(shì)。

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