林偉明

（中國建筑第七工程局有限公司， 河南 鄭州 450000）

1 試水試驗

結構設計中，地下室頂板一般采用和地下室底板外墻同強度、同抗?jié)B等級的自防水混凝土（剛性防水結構），且應嚴格做好頂板混凝土的澆筑、振搗過程的質(zhì)量控制。同時，工程實施過程中往往未對頂板的自防水性能檢驗引起足夠重視。蓄水試驗是對混凝土自防水性能力進行檢測的一個有效途徑。對地下室頂板進行試水檢驗，特別是針對設計有降板、反梁結構的位置（易形成局部積水），更應該重視試水檢驗情況，及時對滲漏部位進行補強、補漏處理。頂板蓄水試驗可以根據(jù)本工程施工區(qū)段，分段分片進行，并確保整個地下室頂板范圍全部覆蓋檢驗[1]。

2 防水方案分析

根據(jù)實際防水需要，頂板防水結構中，除了前一章節(jié)提到的剛性防水層，還包括柔性防水層，其是指采用具有較大延伸率和一定柔韌性的防水材料，如各類有機防水涂料、防水卷材。由于頂板上多覆蓋有綠化植物土層，且植物根部對頂板防水層有著強烈的刺穿作用影響，因此不宜采用一般防水卷材[2]。

以下圖防水設計為例，研究分析地下室頂板所示的防水構造（詳圖一），該構造遵循“自防為主，多道設防，剛柔并濟”的設計原則，因此頂板防水工程施工質(zhì)量的控制，可嚴格從對各防水層結構施工過程的工藝及質(zhì)量管理進行把控。

圖一 案例地下室頂板防水構造圖

3 強化管理行為控制

3.1 重視事前交底、強化過程管控

根據(jù)工程的防水設計特點、質(zhì)量要求等，編制專項防水施工方案并經(jīng)有關單位審批，防水工程作業(yè)前向管理人員、作業(yè)班組進行專項的技術交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、質(zhì)量要求等[3]。

項目部管理人員需對現(xiàn)場防水施工作業(yè)進行統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。應強化頂板防水層施工過程管控，確保技術人員旁站指導，及時糾正問題。

3.2 防水材料進場管控

防水材料進場需配套有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證書、性能檢測報告，并按規(guī)范及時復檢、試驗，技術參數(shù)應滿足設計、規(guī)范標準，對不達標材料予以退場處理。進場材料應有序堆放于專門的材料堆場，堆場應遠離污染源，減少日曬雨淋，避免物理劃傷。

3.3 落實“三檢”制度

執(zhí)行包括“自檢”、“互檢”以及“專檢”在內(nèi)的“三檢制度”驗收程序，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位驗收，且每道工序留存有完整的檢查記錄。驗收過程中，針對防水層出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應及時組織人員補強、返工，確保防水層達到設計、規(guī)范要求。

4 施工技術控制

4.1 防水混凝土施工技術

4.1.1 混凝土材料要求

地下室頂板結構宜采用預拌商品砼連續(xù)澆筑，砼配合比由商混攪拌站計算提供，并經(jīng)檢測實驗室確認，確?；炷翉姸取⒖?jié)B等級滿足設計要求。地下室人防區(qū)混凝土中不得摻加早強劑[4]。

4.1.2 澆筑過程質(zhì)量控制

（1）防水砼澆筑前，地下室頂板的模板表面應提前打掃、灑水潤濕。

（2）頂板混凝土采用斜面分層、薄層連續(xù)澆筑，每層厚度控制在300mm上下，不宜留置施工縫，混凝土應自然流淌，并按照1.5左后的坡道分層斜向推進，不得產(chǎn)生施工冷縫。

（3）必須采取機械振搗，振搗棒插入點應均勻覆蓋作業(yè)面，操作需“快插慢拔”，每個插入點的時間控制在10～30s左右，有效避免漏振、超振，確?；炷两Y構密實，達到設計強度和抗?jié)B性。

（4）混凝土振搗采用二次振搗工藝，有助于增大面層混凝土的密實度，減少收縮，降低細微縫隙的產(chǎn)生；砼振搗密實后，對混凝土表面原漿進行三次抹壓，分別為“一找平、二抹實、三壓光”。

（5）砼澆搗作業(yè)結束后，應確保砼初凝前完成塑料薄膜覆蓋、養(yǎng)護，由專人每日澆水養(yǎng)護，并填寫記錄《混凝土養(yǎng)護責任卡》，養(yǎng)護時間不少于14天，且底部模板支撐架體不宜過早拆除。

4.2 防水細部構造施工控制

4.2.1 頂板施工縫施工技術

施工縫防水技術控制主要是頂板后澆帶的處理，在施工縫兩側結構中部埋設鋼板止水帶，迎水面附加一道防水卷材（詳圖2所示）。后澆帶砼澆筑之前，施工縫兩側接縫表面充分鑿毛、清理，澆水潤濕，使用原設計高一等級強度微膨脹砼澆筑后澆帶，并持續(xù)養(yǎng)護28d以上。

圖2 案例后澆帶防水做法

4.2.2 頂板管道施工技術

頂板管道需提前預埋防水剛性套管，套管宜高出樓板面20cm，以防火油膏、阻燃密實材料將套管與管道之間的縫隙填實。澆筑混凝土時，要確保套管周圍臨近范圍內(nèi)的砼振搗密實，并觀察底部施工情況，優(yōu)化根部防腐、防水處理[5]。

4.3 改性瀝青防水卷材工藝控制

4.3.1 防水卷材材料特性

本文選用自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材為例，進行施工技術介紹。該型防水卷材具有材質(zhì)延伸率大、適用性強、抗拉強度高的特點，其對壓力水的抵抗能力較強，還具備耐腐蝕性、抗疲勞性、抗穿刺性能好的優(yōu)點，此外其施工過程中粘結性好、具有一定的自愈功能，且對環(huán)保無污染。

4.3.2 細部處理

一般工程中，防水卷材細部構造施工主要包含：①陰陽角：構件平、立面相交及立面交接位置、②穿樓板管道位置、③后澆帶兩側施工縫處理、④建筑物變形縫等部位。上述細部節(jié)點構造為需要加強防水處理的薄弱部位，應先施工好防水附加層，加強處理。附加層采用同材質(zhì)防水卷材，其鋪貼長度一般為500mm，節(jié)點兩側各250mm[6]。

4.3.3 施工方法

（1）工藝流程：防水作業(yè)基層清理→施工20 厚1：2.5 水泥砂漿找平層后→進行細部節(jié)點部位附加層施工→部施工刷涂一層2mm 聚合物水泥基防水涂料，涂刷均勻，分2-3遍涂刷施工→進行細部節(jié)點部位附加層施工→4mm自粘SBS聚酯胎改性瀝青Ⅱ型防水卷材鋪貼→澆筑70 厚C20 細石混凝土保護層。

（2）水泥砂漿找平層：厚度均勻，堅實平整，清理到位，陰陽角需施工圓弧，若存在的裂縫缺陷，應及時修補。

（3）水泥基防水涂料使用前應按照說明，充分攪拌，靜置后采用專用滾刷施工，確保基層涂刷均勻，待涂料完全干燥后方可進行卷材鋪貼。

（4）細部節(jié)點位置將調(diào)制好的聚合物水泥粘結劑攪拌均勻后，用毛刷或刮子對基層節(jié)點周邊、轉角處進行涂刷，待干燥后，再用聚合物水泥粘結劑將基層全部涂刷一遍。干燥后應保持表面清潔，如有污染變臟，應重新涂刷處理，干燥后及時鋪粘卷材。

（5）在符合要求的基層表面上，開始鋪設第一道防水卷材，做好鋪貼位置定位，卷材展開后，將一側末端粘貼固定到位，然后從卷材另一側均勻地撕去材料隔離膜，期間緩慢地滾壓、排氣、充分粘結。鋪貼完成的卷材面應平順有序，搭接尺寸正確，整體方正，不出現(xiàn)凹凸扭曲、褶皺。兩片卷材相互粘結牢固，搭接寬度不宜小于80mm，相鄰卷材的短邊搭接縫在宜有效錯開500mm以上[7]。

（6）鋪貼薄弱部位：例如防水卷材鋪貼的收口收頭、短邊搭接等位置，可采用專用密封膠固定。當環(huán)境溫度較低時，也可采用輔助加熱設備加強鋪貼搭接薄弱部位。

（7）及時進行隔離層及細石保護層的施工，防止卷材被破壞，澆筑的細石混凝土表面應平整、光滑、不空鼓。

4.4 防水工程質(zhì)量控制要點

（1）防水施工過程中，常見有操作工人為圖便利，以腳踩的方式鋪貼卷材，不合規(guī)的做法易造成卷材鋪貼不牢，不平順。應著重強調(diào)鋪貼必須使用壓輥工具，確保卷材黏貼均勻、牢固。

（2）基層應干燥整潔，卷材鋪貼前確保基層無砂粒、雜質(zhì)。必要時，對基層進行加熱，以蒸發(fā)殘余水漬。

（3）檢查過程中，易發(fā)現(xiàn)相鄰卷材之間的搭接寬度不足，搭接一側端頭較長，另一側端部長度不足，整片卷材鋪貼歪斜的情況。過程中增加一道基層放線工序，能有效避免上述現(xiàn)象。

（4）設專人掌握天氣情況，選擇在5～30℃氣溫的晴天進行防水施工，遇雨及四級以上大風時不得施工，并應避免在烈日暴曬下施工。

（5）防水涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。

（6）應按國家、行業(yè)有關防水技術規(guī)范進行驗收，其中“一般項目、主控項目”應按規(guī)范全數(shù)、抽檢。

4.5 防水工程成品保護

（1）地下室頂板防水層施工完成，應做到“工完場清”，有序進入下一道工序，避免因長時間暴露，造成防水層因人為、環(huán)境因素破壞。

（2）防水施工時，不允許穿帶釘子鞋、鐵板鞋的人員進入，嚴禁踩踏未固化的防水涂膜、水泥砂漿及混凝土層等，必要時設置禁止通行等標志防止人員進入。

（3）防水層未固化不允許上人作業(yè)，固化后及時進行保護層施工。

5 結語

總之，地下室頂板防水工程的質(zhì)量要求較高，一般情況下，防水設計都結合防水混凝土、防水卷材、涂膜防水這幾種施工工藝技術。只有把握防水施工的技術要點，加強施工過程質(zhì)量控制，才能從根本上有效控制防水工程的施工質(zhì)量。