中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司聚銀公司自去年上線“關重設備在線監(jiān)測及異常識別系統(tǒng)”以來，不僅實現(xiàn)TDI廠、PVC廠、氣體制造廠、能源動力廠等單位76臺關重設備的在線監(jiān)測，而且在設備管理方面取得了良好的效果。僅2020年，TDI、PVC生產線非計劃停車時間分別下降57.66%和 85.73%，維修費用同比下降995萬元。

為了解決設備管理難、停機損失重和維保費用高等業(yè)務痛點，聚銀公司各單位從“管正?！毕颉肮墚惓！鞭D變，結合設備管理中存在的不足，著力從組織架構調整、管理方法改進、自動化改造等方面入手，強化設備全生命周期管理。實施關重設備在線監(jiān)測及異常識別系統(tǒng)，為每臺關重設備安裝了無線振動變送器和傳感器，根據設備振動情況實時采集振動總量、頻帶能量、高分辨率頻譜及波形等關鍵數(shù)據信息，當關重設備運行狀態(tài)出現(xiàn)異常時，該系統(tǒng)可提前3個月自動報警，提醒技術人員關注設備運行狀態(tài)。專業(yè)檢維修人員根據設備故障提醒，利用監(jiān)測系統(tǒng)平臺開展故障診斷分析，精確判斷故障部位及原因。同時，利用紅外熱成像技術，實現(xiàn)設備溫度24小時在線連續(xù)監(jiān)測，遠程實時溫度波動分析和狀態(tài)監(jiān)視，當監(jiān)測到溫度異常時，可自動通知管理人員和值班人員。

該技術的運用，不僅做到了巡檢標準的信息化管理，而且通過采集設備信息，對數(shù)據異常的設備做出報警提示，降低了員工勞動強度。

（張學冉）