季明紅
(龍巖技師學(xué)院,福建 龍巖 364000)
作為一名中職教師,在每年的下企業(yè)學(xué)習(xí)或者帶領(lǐng)學(xué)生下企業(yè)實(shí)踐過程中,我逐漸感受到:隨著我國生產(chǎn)制造技術(shù)飛速的發(fā)展,在當(dāng)前制造行業(yè)中,也涌現(xiàn)了更多智能化、自動化的加工技術(shù),該技術(shù)助推生產(chǎn)制造企業(yè)的快速發(fā)展,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也使生產(chǎn)制造過程變得簡易化,實(shí)現(xiàn)無人化制造。因此,國內(nèi)制造企業(yè)都重視各類型數(shù)控化智能化的制造技術(shù),提高制造人員專業(yè)能力。引入高端自動化數(shù)控機(jī)床設(shè)備,來使產(chǎn)品生產(chǎn)更加便捷,生產(chǎn)質(zhì)量更高,提高對產(chǎn)品質(zhì)量管控效益。
數(shù)控加工技術(shù)是在機(jī)械生產(chǎn)制造加工期間,應(yīng)用數(shù)控技術(shù),以使產(chǎn)品生產(chǎn)制造更加穩(wěn)定,而提高生產(chǎn)效率,也能夠?qū)崿F(xiàn)精密儀器設(shè)備加工制造。數(shù)控加工技術(shù)的引入,并融入傳統(tǒng)生產(chǎn)制造技術(shù)和新型自動化智能化的技術(shù),一般來講,使用計(jì)算機(jī)傳感器、網(wǎng)絡(luò)通信、光機(jī)電技術(shù),而且這些特色的技術(shù)也是高精密自動化技術(shù)。由此可以看出,在計(jì)算機(jī)設(shè)備控制下,完成各類智能制造加工任務(wù),生產(chǎn)人員要按照既定的工程方式和程序模式完成設(shè)備的制造加工。對于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式來講,應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以體現(xiàn)出明顯的靈活度,而且也會使操作更加便捷。近年來,隨著微電技術(shù)快速發(fā)展,在數(shù)控加工時(shí),引入微電子技術(shù),要保證整體生產(chǎn)制造更加穩(wěn)定,提高生產(chǎn)的效率。目前,施工技術(shù)逐步被用到各行業(yè),伴隨著各類現(xiàn)代化電子信息技術(shù)的成熟,數(shù)控加工技術(shù)也會在機(jī)械加工領(lǐng)域得到更好的發(fā)展。
在數(shù)控機(jī)床加工制造時(shí),生產(chǎn)企業(yè)可開展批量化產(chǎn)品生產(chǎn)制造,在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用時(shí),就會出現(xiàn)換刀及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的位置安排不夠合理問題。制造公司要保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,及生產(chǎn)線合理地運(yùn)轉(zhuǎn),來提高制造效率。創(chuàng)造更豐富經(jīng)濟(jì)效益,此時(shí),可以應(yīng)用數(shù)控機(jī)床車削產(chǎn)品,來壓縮加工的成本,并節(jié)約換刀時(shí)間,進(jìn)一步減少機(jī)床磨損的影響。在設(shè)置換刀點(diǎn)期間,可以有效地改進(jìn)處理使用夾具,設(shè)置走刀線路,安排刀具的次序,要實(shí)現(xiàn)優(yōu)化地處理,實(shí)現(xiàn)自動化分析,合理地處理改進(jìn)。
近年來,國內(nèi)數(shù)控加工技術(shù)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域得到了長足發(fā)展,更多的制造公司采購高端的機(jī)械加工設(shè)備,如使用數(shù)控機(jī)床,但是,由于部分人員違規(guī)操作,使用不當(dāng),就會引發(fā)機(jī)床設(shè)備的損壞,并給制造公司帶來更多的維修成本。操作人員要遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范,開展必要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),避免出現(xiàn)損傷,而影響到正常產(chǎn)品生產(chǎn)制造。著重處理那些數(shù)控機(jī)床、加工方式不夠合理,以此避免出現(xiàn)不合格產(chǎn)品率上升,定期對數(shù)控機(jī)床設(shè)備做出檢修維護(hù),確保加工精度達(dá)標(biāo),這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率得到顯著提升的目的,確保數(shù)控加工的作用發(fā)揮出來。
機(jī)床設(shè)備運(yùn)行效率與程序密切關(guān)聯(lián),因此,優(yōu)化機(jī)床設(shè)備運(yùn)行程序,對提高設(shè)備運(yùn)行的質(zhì)量比較關(guān)鍵。在編程時(shí),如果出現(xiàn)了程序不合理問題,那么就會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,因此,操作人員要了解整體機(jī)床操作質(zhì)量,對數(shù)控機(jī)床設(shè)備功能做出拓展,實(shí)現(xiàn)高效編程處理。比如,逐步推廣應(yīng)用計(jì)算機(jī)編程系統(tǒng),提高程序可靠性,通過運(yùn)用計(jì)算機(jī)來模擬協(xié)調(diào),或者降低數(shù)控機(jī)床調(diào)試損耗費(fèi)的時(shí)間,避免出現(xiàn)機(jī)床走空刀的事故。
一些工業(yè)制造企業(yè)比較關(guān)注機(jī)械設(shè)備成本的管控,而造成目前采購的機(jī)械設(shè)備功能欠缺。雖然企業(yè)采購一些不夠先進(jìn)設(shè)備,降低了成本,但是也會影響產(chǎn)品市場制造,就會使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量受到影響,而使企業(yè)在市場中競爭優(yōu)勢下降。部分制造公司會面臨產(chǎn)品質(zhì)量低下和機(jī)械設(shè)備淘汰率過快的問題,而使企業(yè)經(jīng)營受到很多的損失。工業(yè)制造企業(yè)在招聘人員時(shí),都是由總公司招聘,由公司經(jīng)理去執(zhí)行,但是,對于一線生產(chǎn)人員,常常采用專崗專員的方式,這些人員工齡偏低,而且不同崗位之間交流較少,人員創(chuàng)造力低下,最終會導(dǎo)致操作人員素質(zhì)出現(xiàn)很大缺陷,而造成企業(yè)技術(shù)水平下降。
在使用數(shù)控機(jī)床時(shí),數(shù)控型機(jī)床與普通機(jī)床有很大的差別,要區(qū)別對待,要經(jīng)??偨Y(jié)設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn),否則,就會給機(jī)床設(shè)備帶來不良損害。站在企業(yè)角度來講,要通過應(yīng)用集中管控的方式,對生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)做出合理的調(diào)試,如果條件允許,公司還可以應(yīng)用現(xiàn)代化、智能化的技術(shù)信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集中控制管理,使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集,整合生產(chǎn)制造加工什么信息。通過利用互聯(lián)網(wǎng)來完成數(shù)據(jù)共享,那么在數(shù)控機(jī)床的加工時(shí),如圖1所示,工作人員就可以通過網(wǎng)絡(luò)來召開視頻會議,并進(jìn)行無紙化設(shè)備管理。信息化技術(shù)也會使人員溝通效率提升,而且也會減少使加工時(shí)前期的準(zhǔn)備時(shí)間,提高了產(chǎn)品制造的效率,也會使物流運(yùn)輸效率得到顯著的提高,優(yōu)化物流運(yùn)輸配送路線。
圖1 數(shù)控加工機(jī)床
制造公司要進(jìn)一步提升工作人員的設(shè)備維護(hù)意識,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),制定維護(hù)卡片。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間來計(jì)提折舊,管理人員關(guān)注那些老舊的設(shè)施設(shè)備,保證數(shù)控機(jī)床設(shè)備穩(wěn)定安全地運(yùn)轉(zhuǎn),雖然有些公司制定了維修制度,但是,實(shí)施難度較大,維護(hù)人員經(jīng)常檢修設(shè)備,就會造成檢修人員工作量較大,也會使維護(hù)人員工作積極性下降。公司要進(jìn)一步增強(qiáng)相關(guān)人員的維護(hù)意識,制定責(zé)任制,確保企業(yè)設(shè)備能夠合規(guī)地運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)公司還要對設(shè)備維修維護(hù)投入必要的資金和資源支持。有些公司領(lǐng)導(dǎo)為了節(jié)約成本,而對于那些出現(xiàn)小瑕疵設(shè)備不太關(guān)注,造成后期設(shè)備出現(xiàn)故障,影響了正常生產(chǎn)運(yùn)作。
提高制造公司內(nèi)部數(shù)控加工技術(shù)水平,進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)制造效率,選擇合理刀具。采購國內(nèi)外高端數(shù)控機(jī)床設(shè)備,使制造公司內(nèi)數(shù)控機(jī)床設(shè)備逐步向大功率高效的方向發(fā)展。制造公司提高制造刀具的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要使數(shù)控加工機(jī)床能夠在一定環(huán)境下,進(jìn)行切削生產(chǎn)制造作業(yè),確保機(jī)床刀具設(shè)備不會出現(xiàn)變形。在達(dá)到制造目標(biāo)上,就應(yīng)該由制造人員選擇合理刀具,重點(diǎn)考量刀具的質(zhì)量,選用那些硬質(zhì)鋁合金刀具,要逐步使用高塑鋼刀具,對那些具有較高經(jīng)營水平的企業(yè),還應(yīng)該根據(jù)公司內(nèi)部實(shí)際狀況,選擇氮化硼材質(zhì)刀具,及選擇高溫耐磨性的陶瓷刀具,這樣就可以保證刀具功能達(dá)到預(yù)定的屬性,也會提高機(jī)械加工產(chǎn)品制造的屬性和生產(chǎn)制造的效率及質(zhì)量水平。
生產(chǎn)制造公司要加大人才培養(yǎng)力度,抽調(diào)一線生產(chǎn)制造老員工來現(xiàn)場面試,及給現(xiàn)有的一線生產(chǎn)制造人員開展技術(shù)培訓(xùn)。編程人員的理論知識和技術(shù)的好壞,就會影響企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量,制造企業(yè)發(fā)展核心就是人才,如果公司為了節(jié)約資金,而減少人才的培養(yǎng),那么,就會使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下降,也會使企業(yè)品牌受到重創(chuàng)。制造公司給職工設(shè)置培訓(xùn)課程,聘請外部專家,來公司開設(shè)數(shù)控加工的專題課程,開設(shè)專題講座,給員工講解最新型的數(shù)控加工技術(shù)和設(shè)備操作要領(lǐng),以便能夠使職工將數(shù)控技術(shù)引入一線生產(chǎn)作業(yè)中,提高職工技術(shù)掌控能力水平。
生產(chǎn)人員要切實(shí)地管理好數(shù)控設(shè)備,相對于普通的生產(chǎn)設(shè)備來講,數(shù)控加工設(shè)備內(nèi)部件比較精密,要應(yīng)用合理的方式對設(shè)備做出維護(hù)管理。生產(chǎn)制造企業(yè)使用數(shù)控信息管理平臺,建立數(shù)據(jù)庫,組織各設(shè)備之間數(shù)據(jù)共享、信息交流,在系統(tǒng)內(nèi),設(shè)置數(shù)據(jù)信息采集功能,以發(fā)揮計(jì)算機(jī)管控作用,降低整個設(shè)備運(yùn)維管理成本,為企業(yè)經(jīng)營提供更多的經(jīng)營效益。使用計(jì)算機(jī)集中化的管控模式,能夠設(shè)備正常運(yùn)作,避免設(shè)備故障,出現(xiàn)問題,要提高設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,提高企業(yè)經(jīng)營效益,及增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢。
制造企業(yè)提高數(shù)控加工技術(shù),使生產(chǎn)作業(yè)模式向信息化發(fā)展,逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的智能化、科技化發(fā)展。要定期做好設(shè)備加工設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)、維修,掌握數(shù)控機(jī)床操作要領(lǐng)和技術(shù),科學(xué)選擇刀具,有效地管控好機(jī)床設(shè)備運(yùn)行,合理地壓縮制造成本,提高生產(chǎn)制造效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。