羅仁軼 尹 建 梁大海 李全偉 陳俊杰

1. 中國建筑第八工程局有限公司 上海 201204；2. 上海通正鋁結(jié)構(gòu)建設(shè)科技有限公司 上海 201103

1 工程概況

某項目位于江蘇省南京市江寧區(qū)湯山鎮(zhèn)湯山風(fēng)景區(qū)，總建筑面積100 200 m2，主要建設(shè)內(nèi)容為植物園、配套商業(yè)、崖壁商業(yè)、崖壁劇院、觀景平臺、棧道、礦坑酒店等。同時，配套建設(shè)區(qū)域內(nèi)道路、硬質(zhì)景觀、綠化景觀、小火車地下車站及區(qū)內(nèi)綜合管網(wǎng)等公用設(shè)施。其中的未來花園項目總投影面積為16 000 m2，總長348 m，寬度78 m，由42把相同結(jié)構(gòu)的傘狀結(jié)構(gòu)組成（圖1），每把傘由不銹鋼傘狀結(jié)構(gòu)和屋面有機(jī)玻璃系統(tǒng)組成。施工方案主要采用鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱和格構(gòu)式連系梁，主要目的為支撐傘狀不銹鋼結(jié)構(gòu)的安裝、定位及焊接[1-3]。

2 工程重難點(diǎn)

1）項目位于湯山山腰位置的礦坑處，四面地勢較高，施工區(qū)域狹窄，且下方設(shè)計為綠植功能，無硬化要求，實際場地為高低不平的破碎巖石基礎(chǔ)，場地平整很困難，施工的基礎(chǔ)條件非常差。

圖1 未來花園項目平面布置

2）項目的主要結(jié)構(gòu)為不銹鋼傘狀結(jié)構(gòu)，上部為屋面有機(jī)玻璃水幕，均為業(yè)內(nèi)較少采用的主結(jié)構(gòu)材料，其中不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接變形較大，較鋼結(jié)構(gòu)對溫度更敏感，施工中需采用措施對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接變形控制。

3）項目上部結(jié)構(gòu)為有機(jī)玻璃，有機(jī)玻璃被應(yīng)用在大跨空間結(jié)構(gòu)中的施工工藝尚未完全成熟，施工中存在多種不確定因素，且有機(jī)玻璃對溫度的敏感性比不銹鋼更高，因此更需要對其進(jìn)行施工溫度的合理安排和控制。

結(jié)合各種因素綜合分析，常規(guī)的大跨滑移及整體提升不具備實施條件，本工程擬采用鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)支撐體系作為結(jié)構(gòu)的實施措施。

3 大跨空間結(jié)構(gòu)支撐體系介紹

格構(gòu)支撐體系的主要特點(diǎn)有：對基礎(chǔ)要求低、剛度強(qiáng)，構(gòu)造可隨主結(jié)構(gòu)特點(diǎn)靈活布置和應(yīng)用等。格構(gòu)支撐主要由格構(gòu)柱和格構(gòu)式連系梁組成（圖2）。

圖2 格構(gòu)支撐體系立面

3.1 格構(gòu)柱構(gòu)造

本工程考慮不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接變形內(nèi)力大、單把傘上部承載600 kN。經(jīng)計算，格構(gòu)柱截面采用1.5 m×1.5 m，主肢為∠100 mm×6 mm，水平及斜向綴條為∠63 mm×5 mm，內(nèi)設(shè)爬梯，爬梯為∠50 mm×4 mm配直徑20 mm的圓鋼，材質(zhì)均為Q235B。

3.2 連系梁構(gòu)造

本工程連系梁截面為1.5 m×1.5 m，采用主肢、綴條均為∠63 mm×5 mm，材質(zhì)為Q235B，與格構(gòu)柱采用角鋼搭接焊接形式（圖3、圖4）。

圖3 連系梁立面

圖4 格構(gòu)柱與連系梁連接節(jié)點(diǎn)

3.3 基礎(chǔ)構(gòu)造做法

本工程基礎(chǔ)為破碎性巖石，且高低不平，平整困難，故在單個格構(gòu)柱下方均設(shè)立獨(dú)立的格構(gòu)柱基礎(chǔ)，采用C35素混凝土，澆筑1.95 m×1.95 m、高30 cm的基礎(chǔ)承臺，并預(yù)埋25 cm×25 cm的埋件，作為格構(gòu)柱基礎(chǔ)焊接使用（圖5）。

圖5 基礎(chǔ)做法立面

4 受力分析

本工程單把傘上部主結(jié)構(gòu)總計600 kN的荷載，為確保施工安全，對支撐體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度、穩(wěn)定性及撓度等分析，主要采用3D3S及MIDAS等軟件計算。

本工程考慮最不利的工況為格構(gòu)柱高度22.5 m，中間布設(shè)2道連系梁，建立模型如圖6所示。

圖6 計算模型

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及荷載規(guī)范，本工程格構(gòu)支撐體系為措施結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。根據(jù)主結(jié)構(gòu)計算模型分析，格構(gòu)支撐點(diǎn)12個，每個點(diǎn)位分擔(dān)50 kN上部荷載、組合施工荷載及風(fēng)荷載等，共計9種組合荷載。

本工程單個格構(gòu)柱下方均設(shè)立獨(dú)立的格構(gòu)柱基礎(chǔ)，采用C35素混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺，并預(yù)埋埋件，錨筋為HRB400，根據(jù)混凝土規(guī)范及荷載規(guī)范采用經(jīng)典力學(xué)進(jìn)行計算分析（計算過程略）。

根據(jù)上述計算分析可以得出，格構(gòu)體系的應(yīng)力比最大為0.711，撓度最大為1.5 mm，基礎(chǔ)承臺及埋件的設(shè)計尺寸和構(gòu)造均滿足抗拉等力學(xué)要求，整體結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。

5 安裝關(guān)鍵技術(shù)

5.1 安裝總體技術(shù)路線

考慮本工程施工流水及進(jìn)度，主結(jié)構(gòu)安裝順序為從中間向兩邊依次進(jìn)行，所以措施結(jié)構(gòu)安裝順序同主結(jié)構(gòu)保持一致，從中間向兩邊依次進(jìn)行（圖7）。

圖7 主結(jié)構(gòu)安裝順序示意

5.2 安裝要點(diǎn)

1）每把傘的格構(gòu)柱單根安裝就位后，應(yīng)采用4根纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時固定。

2）每安裝完2把傘后，將2把傘之間的連系梁進(jìn)行安裝焊接，逐步形成穩(wěn)定體。

3）為保證不銹鋼結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)定位，在單把傘安裝就位后，每個格構(gòu)柱柱頂鋪設(shè)厚2 cm、1.55 m×1.55 m、材質(zhì)為Q345B的鋼板作為定位工裝板，上部安裝千斤頂工裝作為不銹鋼結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)。

6 質(zhì)量控制

1）本工程基礎(chǔ)條件差，為破碎性巖石，無法整平處理，因此，在混凝土澆筑前，應(yīng)將底部碎石及雜物清理干凈，使混凝土與巖石層密實貼合，經(jīng)質(zhì)量部及監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2）鋼結(jié)構(gòu)柱安裝完成后應(yīng)及時將纜風(fēng)繩拉好，纜風(fēng)繩種根在已澆筑混凝土埋件上，待整把傘的12個格構(gòu)支撐體系全部安裝完成后，方可取消纜風(fēng)繩拉結(jié)。

3）格構(gòu)柱與連系梁的焊接必須按圖施工，必須設(shè)置有角鋼擱置，焊縫長度120 mm。

4）格構(gòu)柱和連系梁本身長度方向?qū)訒r，采用等截面的搭接角鋼按照圖紙中200 mm長的要求進(jìn)行圍焊，確保對接節(jié)點(diǎn)安全。

7 結(jié)語

本文針對復(fù)雜地質(zhì)條件下的不銹鋼傘狀結(jié)構(gòu)，采用了環(huán)狀格構(gòu)支撐體系進(jìn)行支撐施工，同時，針對復(fù)雜無法落腳的格構(gòu)體系，采用了格構(gòu)梁進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并對非常規(guī)的構(gòu)造進(jìn)行單獨(dú)計算，確保了結(jié)構(gòu)的安全性。此類格構(gòu)體系結(jié)構(gòu)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)化，支撐剛度強(qiáng)，構(gòu)造可隨復(fù)雜地貌進(jìn)行調(diào)整，適用性廣，周轉(zhuǎn)性高，符合綠色施工的方針政策。經(jīng)過對比，格構(gòu)支撐體系費(fèi)用低于腳手架措施費(fèi)用，因此，可在類似的工程中推廣使用。