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        水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)成本存在問(wèn)題與控制分析

        2021-01-22 21:10:32
        四川水泥 2021年1期
        關(guān)鍵詞:管理人員檢修水泥

        周 杰

        Cement and concrete production 水泥與混凝土生產(chǎn)

        水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)成本存在問(wèn)題與控制分析

        周 杰

        (湖北省武漢市中國(guó)葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司 430070)

        現(xiàn)如今機(jī)械化技術(shù)的不斷發(fā)達(dá),促進(jìn)了建筑、工業(yè)、礦業(yè)的發(fā)展。水泥是諸多工程中常用的一類原料,具有較好的耐壓功能及抗老化性能,但水泥機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行會(huì)受到設(shè)備運(yùn)行、材料強(qiáng)度、空氣環(huán)境的影響,提高了設(shè)備后期維修的難度?;诖耍恼路治隽怂鄼C(jī)械設(shè)備維修五個(gè)月的必要性,根據(jù)現(xiàn)階段設(shè)備維修成本存在的問(wèn)題,提出優(yōu)化策略及控制措施。

        水泥機(jī)械設(shè)備;維修維護(hù);控制

        0 引言

        智能化、信息化的生產(chǎn)操作模式是水泥機(jī)械設(shè)備的主要發(fā)展趨勢(shì),包括于水泥磨、輥壓機(jī)等過(guò)程,都能提高水泥企業(yè)的綜合效益。由此可見(jiàn),工作人員需要重視設(shè)備的維修維護(hù)操作,探討各類機(jī)械設(shè)備的維護(hù)方式及其成本,并給予針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化,從而解決成本控制方面的問(wèn)題,也能控制項(xiàng)目工期在額定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

        1 水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)操作在水泥生產(chǎn)的目的

        水泥生產(chǎn)流程較為復(fù)雜,故所使用的機(jī)械元件更為繁瑣。在設(shè)備的運(yùn)行管理過(guò)程中,工作人員需要做好設(shè)備的維修維護(hù)處理,依據(jù)《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,對(duì)裝置功能進(jìn)行檢查、定位測(cè)試、試機(jī)等操作,有利于提高裝置運(yùn)行的質(zhì)量[1]。因此,做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù),尤其是需要完善策劃統(tǒng)計(jì)、制作管理、元件測(cè)試、程序設(shè)定、設(shè)備試行等模式,積極調(diào)研工作人員的工作水平及工作能力,能提高整體裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

        2 現(xiàn)階段水泥機(jī)械設(shè)備維修維護(hù)的問(wèn)題

        2.1 維修人員綜合能力水平較差

        目前水泥廠每臺(tái)水泥設(shè)備的基本產(chǎn)量已經(jīng)突破了4950t/d,并且還呈現(xiàn)上漲的趨勢(shì)。大型水泥機(jī)械設(shè)備還可利用全自動(dòng)(半自動(dòng))的模式進(jìn)行材料產(chǎn)出,故對(duì)后期設(shè)備的維護(hù)維修、定期檢測(cè)(日常檢測(cè)、年度檢測(cè))也提出了更高的要求。其中,部分崗位工作人員所掌握的專業(yè)技能不全面,例如工作人員對(duì)某些步驟了解不深入,可能會(huì)導(dǎo)致這部分元件的維修工作開(kāi)展難度較大。此外,維修人員未參與至全面、規(guī)范的培訓(xùn)學(xué)習(xí)過(guò)程中,未學(xué)習(xí)到先進(jìn)技術(shù)操作模式,不利于該項(xiàng)目的運(yùn)行。

        2.2 對(duì)設(shè)備保養(yǎng)重視度不足

        若維修工作者對(duì)水泥生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)力度、重視度不足,沒(méi)有詳細(xì)的對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行綜合探討、分析,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)期處于不規(guī)范、不安全的運(yùn)行狀態(tài)。在此過(guò)程中,若部分操作的維修保養(yǎng)不系統(tǒng),如軸承部位的潤(rùn)滑劑養(yǎng)護(hù)操作檢查不到位、核心部位的清潔措施不合理,就會(huì)致使設(shè)備發(fā)生運(yùn)行故障。

        2.3 設(shè)備維修管理的質(zhì)量較差

        現(xiàn)階段水泥生產(chǎn)企業(yè)均配置有專業(yè)的設(shè)備維護(hù)工作者,其主要工作內(nèi)容就是對(duì)水泥生產(chǎn)、運(yùn)行裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)統(tǒng)計(jì),結(jié)合專業(yè)的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行比對(duì),從而發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備運(yùn)行故障問(wèn)題。但是,部分維修管理人員的沒(méi)有規(guī)范地進(jìn)行年檢檢測(cè),尤其是未徹查隱蔽的故障問(wèn)題及其根源,可能會(huì)導(dǎo)致部分流程的維修水平不達(dá)標(biāo)。例如可能會(huì)造成設(shè)備短路、停機(jī)現(xiàn)象,也提高整體維修成本[2]。

        2.4 維護(hù)處理不規(guī)范

        常規(guī)機(jī)械維護(hù)處理會(huì)涉及較多步驟,需要工作人員根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的要求進(jìn)行校驗(yàn)及審視。但是,部分項(xiàng)目的設(shè)備巡檢方式、巡檢力度較差,且相關(guān)運(yùn)行隱患的檢查、維護(hù)不到位,存在管控疏忽、管理不精準(zhǔn)的情況,致使關(guān)鍵部位的檢修不到位。例如開(kāi)機(jī)投料的檢測(cè)模式不系統(tǒng),沒(méi)有對(duì)其生產(chǎn)、運(yùn)行方式進(jìn)行監(jiān)視;一旦發(fā)生運(yùn)行故障,管理人員就需要立即進(jìn)行停機(jī)檢修,從而增加了整體生產(chǎn)運(yùn)行的綜合成本。

        3 強(qiáng)化水泥機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作的策略及方法

        3.1 確定系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)體系

        管理人員需針對(duì)水泥機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)、運(yùn)行環(huán)境、運(yùn)行流程確定相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)體系,體系內(nèi)需要包括設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)備使用方法、設(shè)備保養(yǎng)方式及保養(yǎng)周期等項(xiàng)目,同時(shí)要求維修保養(yǎng)人員結(jié)合相應(yīng)體系開(kāi)展具體養(yǎng)護(hù)工作內(nèi)容。其中,工作人員需要分析機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)及運(yùn)行周期,結(jié)合保養(yǎng)投入分析設(shè)備是否存在運(yùn)行噪音、異常運(yùn)行電流、核心部件溫度過(guò)高等情況。一旦工保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)此類情況,應(yīng)立即要求維修人員開(kāi)展維修處理。在此過(guò)程中,管理人員需明確試驗(yàn)、技術(shù)維修人員、維修人員的工作人員,同時(shí)利用信息化技術(shù)向其推送設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為后期維修提供技術(shù)、數(shù)據(jù)的支持。

        3.2 重視機(jī)械設(shè)備的檢修管理

        定期檢修是提高水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率的主要方法之一,故需要工作人員確定維護(hù)方案及維護(hù)計(jì)劃,完善周期性校驗(yàn)、檢修維護(hù)體系,引導(dǎo)檢修人員根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中的檢修數(shù)據(jù)確定檢修方案。該項(xiàng)目可能檢查到設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),可降低超時(shí)、超量運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生幾率。同時(shí),檢修人員需要及時(shí)分析運(yùn)行裝置的故障特點(diǎn),利用智能化設(shè)備進(jìn)行跟蹤管制,確保整體管理項(xiàng)目、管理標(biāo)準(zhǔn)的可行性,也能方便設(shè)備管理人員隨時(shí)掌握機(jī)械元件、核心部件的工作情況。跟蹤處理完成后,需要檢修人員進(jìn)行模擬試機(jī)操作,測(cè)試裝置單機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),促使裝置始終處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。其中,維修管理人員需重點(diǎn)進(jìn)行以下兩方面技術(shù)要求[3]。

        (1)磨損性損失維修處理

        磨損性設(shè)備損失的誘發(fā)原因是由于水泥機(jī)械的內(nèi)部元件尺寸過(guò)大、元件出現(xiàn)不規(guī)則摩擦導(dǎo)致,若設(shè)備始終處于這一狀態(tài),可能會(huì)降低整體工藝的運(yùn)行質(zhì)量。因此,工作人員需要重視對(duì)元件磨損性損失的維修處理。其中,若磨輥磨盤(pán)的潤(rùn)滑措施不到位,可能會(huì)增加裝置之間的摩擦頻率,進(jìn)而導(dǎo)致粉磨過(guò)程的費(fèi)電量明顯提升。此類情況不僅會(huì)增加裝置的非電量,還會(huì)降低產(chǎn)出水泥的質(zhì)量。另外,若澆筑料出現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生的風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到配置需求[4]。總之,磨損性損現(xiàn)象維修處理過(guò)程中,維修人員需要定期檢測(cè)整體裝置的運(yùn)行情況,根據(jù)機(jī)械裝置的運(yùn)行狀況進(jìn)行維修處理,特別是需要利用信息化技術(shù)進(jìn)行校驗(yàn)比對(duì),對(duì)關(guān)鍵區(qū)域涂抹潤(rùn)滑劑,減少不必要摩擦力對(duì)機(jī)械元件的消極影響,有利于提高裝置的運(yùn)行功能性。

        (2)瓶頸性損壞維修處理

        瓶頸性損壞的誘發(fā)原因是由于裝置超負(fù)荷運(yùn)載,此類現(xiàn)象會(huì)直接破壞機(jī)組的整體性能。例如篦冷機(jī)運(yùn)行中,若機(jī)組的工作水平及工作規(guī)律不固定,就會(huì)導(dǎo)致裝置超產(chǎn)現(xiàn)象。該現(xiàn)象會(huì)堵塞運(yùn)行管道,致使機(jī)組的冷卻設(shè)備功能異常。一旦破碎機(jī)的運(yùn)行功能異常,就會(huì)提升水泥材料的厚度參數(shù),而這一情況會(huì)降低材料的粘結(jié)性。所以,管理人員需要確保整體機(jī)組裝置運(yùn)行的流暢性,確保各裝置不會(huì)超過(guò)最大承載值。同時(shí),維修人員還需統(tǒng)計(jì)各機(jī)械元件的溫度情況,若某一部件的溫度參數(shù)明顯異常時(shí),需利用智能化設(shè)備校驗(yàn)裝置的工作狀況,防止裝置的運(yùn)行狀態(tài)超過(guò)最高值的現(xiàn)象。

        3.3 重視故障檢測(cè)工作及處理

        工作人員應(yīng)重視對(duì)機(jī)械設(shè)備的故障檢測(cè)工作,了解常見(jiàn)裝置的故障類型,對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)。通過(guò)提高整體維修檢測(cè)的權(quán)重,探討各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的特點(diǎn)及針對(duì)性,有利于為鞏固維修質(zhì)量。其中,工作人員需利用電子檢測(cè)技術(shù)及大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行情況。若檢測(cè)中出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況時(shí),工作人員可根據(jù)異常報(bào)告結(jié)果進(jìn)行測(cè)試,設(shè)立必要的管理方式,提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。此外,檢測(cè)處理也需要遵循操作流程,具體如下:(1)被動(dòng)檢測(cè):當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障后,需停工檢測(cè),統(tǒng)計(jì)裝置存在運(yùn)行問(wèn)題。(2)主動(dòng)檢測(cè):對(duì)裝置的可能存在或已發(fā)生的故障情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),針對(duì)此開(kāi)展檢測(cè)。(3)分析裝置的維修狀態(tài)、改善情況及改造方式等流程。通過(guò)保證整體檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容均達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),能夠全面裝置的運(yùn)行質(zhì)量,凸顯出控制運(yùn)營(yíng)成本的目的。

        4 完善水泥機(jī)械設(shè)備成本控制的方法

        4.1 總結(jié)影響運(yùn)營(yíng)成本的主要因素

        工作人員需要總結(jié)水泥的主要應(yīng)用方向,明確各產(chǎn)業(yè)對(duì)水泥質(zhì)量的需求,圍繞這一要求制定成本控制方案。首先,水泥生產(chǎn)企業(yè)需要加大新型操作、生產(chǎn)、管理技術(shù)的應(yīng)用力度。通過(guò)不斷融入科學(xué)的、合理的運(yùn)營(yíng)、維修方案,從而提高企業(yè)的綜合效益。其次,需要重視檢測(cè)、保養(yǎng)技術(shù)的開(kāi)發(fā),尤其是需在實(shí)際管理中應(yīng)用智能化技術(shù)。不僅有利于實(shí)踐自動(dòng)化的生產(chǎn)管理目標(biāo),還能減少不必要的運(yùn)行成本支出。最后,高級(jí)管理人員需創(chuàng)新企業(yè)的經(jīng)營(yíng)思路,科學(xué)調(diào)研日常生產(chǎn)、管理運(yùn)維所需求的支出成本,了解哪些操作中可能會(huì)出現(xiàn)成本浪費(fèi)的情況,并制定優(yōu)化方案,有利于全面控制水泥生產(chǎn)過(guò)程中所投入的運(yùn)行成本。

        4.2 確定成本控制方案

        管理人員需要確定具體的成本控制方案,尤其是要成立專項(xiàng)成本控制部門(mén),引導(dǎo)工作人員進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算、成本預(yù)算、風(fēng)險(xiǎn)估算等工作。通過(guò)確立科學(xué)的管理運(yùn)行方案,再結(jié)合相關(guān)管理任務(wù)及責(zé)任制度,有利于提高成本控制的綜合價(jià)值[5]。其中,人力成本控制中,管理人員需協(xié)同維修人員分析關(guān)鍵的檢修項(xiàng)目,探討零件更換所需求的基本成本。通過(guò)給予維修人員專項(xiàng)技能培訓(xùn),促使維修人員形成成本控制思維,分析零件使用情況及運(yùn)行時(shí)間。另外,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)給予職工維修、保養(yǎng)技能的理論培訓(xùn),同時(shí)搭建線上推廣渠道,促使職工能夠在定期培訓(xùn)的過(guò)程中掌握元件質(zhì)量測(cè)試、功能測(cè)試的方法。通過(guò)給予職工技能培訓(xùn),能夠讓維修人員快速發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障問(wèn)題,有利于節(jié)約項(xiàng)目的運(yùn)行成本。最后,成本控制過(guò)程中,除了需要求維修人員對(duì)裝置的外形進(jìn)行檢查,分析設(shè)備運(yùn)行是否存在噪音、燒焦、溫度過(guò)高等情況,還需應(yīng)用在線監(jiān)測(cè)技術(shù)了解裝置的功能,能為工作人員提供具體的保養(yǎng)依據(jù)??傊?,成本控制中,管理人員需全面滲透主動(dòng)維護(hù)及被動(dòng)維護(hù)的目的,將裝置維修為輔助任務(wù),并要求工作人員參與至實(shí)際討論中,從而提高整體維護(hù)質(zhì)量。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,水泥機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理中,工作人員需結(jié)合當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行問(wèn)題進(jìn)行討論,明確成本控制在維護(hù)、保養(yǎng)管理的必要性,有利于提高項(xiàng)目的綜合維護(hù)效益。另外,維修維護(hù)人員還應(yīng)提高自身的技能,全面解決裝置操作風(fēng)險(xiǎn)方面的問(wèn)題。

        [1]楊鳳洲. 新型干法水泥廠設(shè)備預(yù)知性維修淺析[J]. 散裝水泥, 2020, No.205(02):52-53.

        [2]盛顯宗, 王濤, 胡海波. 有關(guān)水泥機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)分析[J]. 商品與質(zhì)量, 2019, 000(045):53.

        [3]汪洋, 朱明偉. 水泥機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑維護(hù)管理中存在的問(wèn)題及措施[J]. 環(huán)球市場(chǎng), 2020, 000(004):260.

        [4]王沛軍. 水泥機(jī)械設(shè)備的管理及維護(hù)探究[J]. 百科論壇電子雜志, 2019, 000(014):649.

        [5]陳智, 周之炎. 水泥行業(yè)機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題分析[J]. 環(huán)球市場(chǎng), 2018, 000(032):210.

        TQ172

        A

        1007-6344(2021)01-0033-02

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