許美華

（中建四局建設發(fā)展有限公司， 福建 福州 350000）

0 引言

我國裝配式建筑建設發(fā)展迅速，主要是指將預制針對性構件運輸至施工現(xiàn)場，再通過吊裝技術完成的建筑，一方面可使建筑行業(yè)達到綠色、安全、高效的水平，另一方面還能不斷創(chuàng)新和完善設計和施工技術，從而推動裝配式行業(yè)的市場發(fā)展。工廠生產裝配式建筑構件時不受惡劣天氣等自然環(huán)境影響，提高了勞動生產效率，縮短了施工時間。此外，工廠的生產效率遠高于施工現(xiàn)場作業(yè)，大大減少了施工現(xiàn)場攪拌、澆筑、抹灰、砌墻等大量的濕作業(yè)，進一步減少施工現(xiàn)場工人數(shù)量，降低施工成本[1]。

預制建筑的優(yōu)勢和創(chuàng)新在于使用預制混凝土施工技術，與常規(guī)施工技術相結合，在建筑施工過程中，梁、板、柱等混凝土構件制作運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，將預制構件按圖紙要求吊裝到正確位置。預制樓梯是預制建筑中的構件之一，并且在裝配式建筑中應用較為廣泛。為此，本文詳細介紹了預制樓梯在施工中的技術要點和措施。

1 裝配式預制樓梯施工步驟

1.1 選型

由專業(yè)預制廠生產支撐構建，采用混凝土澆筑，固定現(xiàn)場組裝，規(guī)范化裝配式尺寸和規(guī)格，預制樓梯可經(jīng)吊裝支撐構建安裝固定，經(jīng)滑動連接形式實現(xiàn)樓梯預制施工技術標準化，分析不利鋼錨板澆筑成型樓梯結構，澆筑完成后改善結構薄弱處，對樓梯下段采用滑動支座，有效提高了抗震性。吊裝運輸平臺梁的臺板底部縱筋可有效調節(jié)整體結構。根據(jù)組裝大型模板的允許偏差及檢驗方法，分片式預制模板，經(jīng)拼合方式將單個組裝構件使用加固工具穩(wěn)塔機與構件起吊位置的距離，調取數(shù)據(jù)庫信息，計算出最大起吊位置及重量，優(yōu)化塔式起重機參數(shù)[2]。

1.2 吊裝

1.2.1 吊具

采用塔吊、大型起重設備及鋼絲繩固定吊裝鎖具，安裝中預制吊裝工具，通過在施工過程中將萬向旋轉環(huán)與樓梯牢固連接后精準安裝，并將吊索懸掛在萬向旋轉環(huán)上。

1.2.2 吊裝前的準備

樓梯平臺應提前彈好水平標高線和第一步位置線，為預制樓梯安裝奠定基礎。樓梯擱置點選用2mm厚、50mm×50mm的多塊鋼板，每個樓梯上下梯梁各放置兩處，并用水準儀按設計標高進行水準測量，完成上部結構施工。準備圖紙并進行下部樓梯安裝，吊裝過程中需設置圖紙放樣、彈線及測量標高等情況，清理支座梁頂混凝土，且混凝土強度符合支座梁。通過檢測混凝土強度保證監(jiān)測結果科學性，通過取芯位置設定預制樓梯結構及平臺，獲取合理且真實的檢測結果。

1.2.3 現(xiàn)場平面布置

預制構件前需檢查質量證明文件及外觀驗收，經(jīng)預制構件生產時間逐條編號，測量預制支座及現(xiàn)澆支座，并在支座上測放樓梯定位線，并考慮標高線、邊線、樓梯端線及水平投影線，采用預制支座梁及處理工序，精準預留后，方便塔吊吊裝就位，防止起重機吊裝中移動[3]。

1.2.4 吊裝

預制塔吊裝時需將塔吊掛鉤存放區(qū)安裝吊環(huán)上，指揮吊塔吊索水平夾角在45°～60°之間。將樓梯輕輕提升至樓層，對于大構建需檢查是否牢固，調式安裝位置平衡吊裝方向。

1.3 就位

經(jīng)20mm厚橡膠墊板吊至操作臺面后，距操作臺面1m時停止降落。由兩名操作人員預制、固定樓梯線后，通過調節(jié)樓梯斜度、標高，進行標高復核，用撬棍調整樓梯段水平方向的位置，樓梯段對孔入位后調整墊板，減少對空難度，并避免邊角損壞[4]。

1.4 灌漿

采用聚苯填塞灌漿料灌漿樓梯段、樓梯間縫隙，用清水沖洗預制樓梯縫隙，經(jīng)預留一定空隙后，將1:1調配的水泥砂漿堵上40mm縫隙，滑動端先擰緊螺絲后經(jīng)梯段上端與梯梁連接孔內。

1.5 成品保護

預制樓梯平面標高需采用木膠板保護，支撐磨板并保持干凈，采用薄膜保護樓梯間的樓梯側，并禁止走動。根據(jù)臺階尺寸切割木膠并覆蓋在預制樓梯上直至交付，預制樓梯僅作為施工人員通道，不運輸施工運輸設備[5]。

2 易出現(xiàn)的質量問題及措施

預制樓梯與現(xiàn)澆休息平臺同高：現(xiàn)澆平臺后禁止設置框架和裝飾面，防止標高控制不嚴格，導致混凝土澆筑過高，可將現(xiàn)澆休息平臺標高可設為中空特點，準確并合理設置將標高；

兩相鄰預制樓梯在平臺標高不一致：主要在安裝時不控制平臺相鄰臺階標高，出現(xiàn)裂縫，并未及時填充砂漿，因此在安裝時不宜過早拆模，并將超測平臺相鄰臺階標高控制在2mm內完成安裝，及時填充梯子梁與預制樓梯之間的間隙；

預制樓梯構件出現(xiàn)受彎主裂縫，因樓梯底部區(qū)域在寬度方向進程中，主裂縫兩側逐步形成多條裂縫，并逐漸呈現(xiàn)出跨中裂縫?？杉訌姍z驗預制樓梯構件承載力，若顯示極限狀態(tài)標志，應馬上停止檢驗。

3 防止高空墜落事故措施

其一，在高空作業(yè)時，安裝正確使用安全帶，掛高操作人員安全帶，并放在低處供操作人員方便使用。

其二，高空撬棍操作者，站立姿勢穩(wěn)定，且身體側面具有牢固性安全保護措施?？刂撇僮魃疃?，遵循循序漸進，追求速度的同時保證安全操作。

其三，高空作業(yè)時雨雪天氣存在冰、霜、水、雪等安全隱患，需通過防護措施保證施工安全，若在雷暴、雪災天氣環(huán)境下，應停止施工，防止出現(xiàn)二次破壞。對于薄弱位置需多次檢查后，若出現(xiàn)松動、變形、損壞等現(xiàn)象，應立即進行修理。

其四，高空作業(yè)時應考慮起吊角度，保證安全梯在安全范圍內使用，經(jīng)消能減震技術確保梯腳底部堅實防滑，應用支撐效應對地面設置安全固定措施，比如安全防護欄桿、安全門，并將工作角度保持在75°±5°，踏板間距為30cm，

4 安全措施

其一，安裝工人應針對裝配式建筑施工安全開展教育培訓，確保吊裝前的安全工作。

其二，在安全范圍內提前放置消防器材、操作和安裝吊裝構件起重工具，并保證吊裝作業(yè)有序進行，待吊裝作業(yè)結束后，對安全設備進行整理和清點。吊裝前檢查預制樓梯層板，保證多層板釘、多層板保護踏步面無損壞，并檢查吊裝工具、鋼梁、鋼絲繩等安裝物品完整性。明確預制樓梯與緩臺正確連接，并設定混凝土強度安全性，合理標準化使用起重安全工具。不得拆除安全立柱、安全維護繩，保證吊裝人員及時找到吊裝連接點。在吊裝過程采用吊裝索保障平穩(wěn)、持久性效果，有效防止大幅度擺動，保持長時間停留在懸停狀態(tài)。

其三，安裝構建需嚴格遵守現(xiàn)場安全施工規(guī)章制度，對構件參數(shù)執(zhí)行安裝流程，保障樓梯構件無誤，實現(xiàn)統(tǒng)一化標準。根據(jù)預制件形狀，平穩(wěn)并均速運輸起吊構件，預制樓梯結構需安裝程序、要點，在整個施工過程中樓梯中平穩(wěn)運輸，保證施工順利進行。

其四，設施復位，加固吊裝區(qū)和安裝區(qū)安全圍欄，禁止在不安全的區(qū)域穿越。保障安全前提下，可設置警示標志、防護通道等標準模板，安全負責人同意后方可安裝，使施工人員和操作人員之間相互講述安裝細節(jié)[7]。

其五，調式臨時支撐系統(tǒng)。應用裝配式樓梯施工過程中，結構需在承受施工荷載內，保證施工定位準確性及工程安全質量；采用角連接形式將臨時支撐與構件進行預埋件連接，并且臨時支撐不應少于2個。

其六，吊裝時司機應聽從專人指揮信號進行操作，并事先統(tǒng)一規(guī)定信號，保證信號交流清晰并準確。在夜間安裝時需加強照明功能，并保證電氣設備、電動工具絕緣安全性。

5 預制裝配式樓梯合理化建議

首先，樓梯吊裝時，應先定位，將主體、橋臺梁和預制樓梯組合后，檢驗結構安裝難點及要點是否符合合理化安排安裝步驟，并在預制樓梯的安裝、設置和拆模過程中，設置混凝土強度符合設計標準、要求，保證預制樓梯核心部分為鋼絲網(wǎng)架夾芯保溫質板，具有穩(wěn)定性，有效避免樓板裂縫。螺栓采用2M18，高端采用錨固鋼筋灌漿，低端采用CGM灌漿，樓梯踏板角度與水平段為38°，確保樓梯提升角度大于安裝角度1～2°。施工時，應利用三維空間之臣骨架，并合理使用安裝撬棍，以保證主體和軸承的安全連接。

其次，處理預制樓梯層板組裝前，需對材料出廠前進行驗收，沒有損壞方可使用。為保證混凝土強度形成臺階表面保護層，需對樓梯結構進行多層計算，并保證預制樓梯成品質量，需符合樓梯裝備結構及緩臺安裝要求，提前了解和掌握預制樓梯的裝配式建筑結構，預制樓梯主流結構形式，明確樓梯與平臺之間的連接方式并設定安裝部署，確保預制構件運輸階段有序進行[8]。通過設置水平定位、垂直定位和前后定位三個方面定位，提高樓梯構件受力平衡作用，最終保持垂直于吊點。

在組裝整體式樓梯時應先安裝面積較大的樓梯，采用預制裝配式施工技術應用現(xiàn)場加工生產工業(yè)化、機械化的安裝工藝，在結構底部放置枕木、橡膠塊或棉紗，確保其穩(wěn)定性，提高安裝效率，不僅可防止結構損傷，有效減少施工安裝誤差情況，實現(xiàn)簡便性、安全性樓梯安裝，并且可降低安裝成本。確保結構基礎下，將預制裝配式中建筑模式、施工速度、質量發(fā)揮可持續(xù)性優(yōu)勢，但裝配式建筑較不成熟，存在一些不可避免的問題，因此應加強在實際施工過程中預制構件質量，并不斷落實技術工程人員操作技術經(jīng)驗，保證可實施規(guī)范性操作技術。

此外，為了保障裝配式混凝土質量、使用年限，制作預制構件的混凝土等級不得在C30以下，同時可發(fā)揮出施工材料利用作用，經(jīng)結合混凝土強度檢測結果，對裝配式混凝土建筑時預制性構件，同時同步落實混凝土強度檢測，保證預制構件的質量安全性。

6 討論

預制工程已成為現(xiàn)代建筑行業(yè)的重要方式執(zhí)意要，通過穩(wěn)定、安全、高效的吊裝工具、工序實現(xiàn)多樣化主體結構與建筑結構連接形式。通過調查預制樓梯的應用效果，觀察到預制裝配式樓梯與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓梯相比，具有外形美觀、模板利用率高、工期短、建筑垃圾少等優(yōu)點，對推行施工活動具有重要意義。為保證施工質量，需不斷提高施工人員技術質量，在一定效果上可提升裝配式建筑整體工程質量。裝配式建筑在我國尚處于起步階段，預制構件的主要技術要點在實踐中逐漸形成，通過落實混凝土抗壓強度測試，通過定型量化解決施工操作的問題，保證施工工具安全性能，但由于設計和施工經(jīng)驗相對缺乏，只能從小零件、預制構件的施工中循序漸進地長期進行，若想實現(xiàn)合理化預制裝配式樓梯，應加強對混凝土抗壓強度測試的重視程度，不斷提高構件質量，以此實現(xiàn)產業(yè)最大化。裝配式建筑發(fā)展需要優(yōu)秀設計單位、施工單位及零部件生產單位的共同努力，因此單位應重點培養(yǎng)經(jīng)驗豐富、專業(yè)水平的安裝隊伍，以此滿足裝配式樓梯結構工程的施工技術要求，不斷提高高質量裝配式建筑工程質量，從而推進建筑產業(yè)化進程，實現(xiàn)創(chuàng)新式建筑產業(yè)化。