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        大跨度拱形鋼網(wǎng)架滑移施工全過程 仿真分析關(guān)鍵技術(shù)

        2020-12-01 08:04:46張文學(xué)
        建筑施工 2020年8期
        關(guān)鍵詞:屋蓋網(wǎng)架桿件

        張文學(xué)

        中鐵建工集團有限公司 北京 100160

        隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,大跨度空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在工程中的應(yīng)用越來越普遍,這種結(jié)構(gòu)整體性好、剛度大、抗震性能好,廣泛應(yīng)用于鐵路站房、機場、會議中心、體育場館等大型公共建筑中。由于大跨度空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)成形過程一般是通過高空散裝、整體(或分條分塊)吊裝、整體(或部分)滑移、整體提升(或頂升)等施工技術(shù)從零散構(gòu)件逐漸安裝形成最終結(jié)構(gòu)整體的過程,在施工過程或成形后存在一定的安全風(fēng)險,例如結(jié)構(gòu)失去平衡而傾覆,或由于結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定而倒塌,或由于局部構(gòu)件和節(jié)點強度不足而破壞,也可能成形后的結(jié)構(gòu)與設(shè)計狀態(tài)相差甚遠,造成結(jié)構(gòu)使用階段的安全隱患。因此,施工技術(shù)人員需要了解結(jié)構(gòu)的設(shè)計狀態(tài)及結(jié)構(gòu)性能,正確選擇結(jié)構(gòu)成形及施工方法,確保施工安全與工程質(zhì)量[1-2]。

        1 工程概況

        廈門站站房平面呈矩形,南北長約206 m、東西寬約145 m,設(shè)南北站房并與跨越股道的高架候車廳連接為一體,主站房建筑規(guī)模約27 581.5 m2(圖1)。站房屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),站房屋蓋整體呈拱形,拱頂最大高度31.0 m,整個屋蓋水平投影面約117 m×188 m。屋蓋采用四角錐焊接空心球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),網(wǎng)格尺寸(4.0~4.5)m×(4.0~4.5)m。網(wǎng)架高度沿橫向變化,跨中高3.0 m,邊跨高2.4 m。沿縱向布置8榀V形鋼箱柱用于支承網(wǎng)架屋蓋,V形柱跨度67.00 m,鋼網(wǎng)架跨度20.23 m+51.20 m+20.23 m(圖2、圖3)。

        圖1 廈門站工程效果圖

        圖2 站房鋼網(wǎng)架三維透視圖

        圖3 站房鋼網(wǎng)架斷面

        2 施工難、重點分析

        1)站房屋蓋安裝區(qū)域面積大、安裝場地有限,鐵路股道施工期間需要轉(zhuǎn)線,采取分區(qū)累積滑移施工,施工組織及安裝精度上有一定難度。

        2)大跨度拱形網(wǎng)架滑移施工存在水平力釋放情況,拱結(jié)構(gòu)受力與設(shè)計狀態(tài)不盡一致,如何控制拱結(jié)構(gòu)桿件施工過程及成形后內(nèi)力的變化,確保施工安全與質(zhì)量是施工控制重點。

        3 施工總體部署

        網(wǎng)架高空滑移總體思路如下:網(wǎng)架屋蓋以F軸為分界線,劃分為南、北2個滑移施工區(qū)域,如圖4所示;對南、北兩區(qū)網(wǎng)架進行分段,作為累積滑移施工的滑移單元,北區(qū)分段如圖5所示,南區(qū)分段如圖6所示;對南、北區(qū)分段網(wǎng)架進一步進行分塊,作為地面拼裝最小構(gòu)件單元,最后在高空施工平臺進行分段拼裝;利用縱向V形柱+臨時支撐作為滑移軌道支撐柱,設(shè)置4條滑移軌道,滑移軌道及支撐布置如圖7、圖8所示;分區(qū)進行累計滑移施工,兩區(qū)合龍部位采用散吊桿件安裝。最終合成結(jié)構(gòu)整體,檢驗合格后進行卸載。

        圖4 站房鋼網(wǎng)架分區(qū)示意

        圖5 北區(qū)網(wǎng)架分段區(qū)示意

        圖6 南區(qū)網(wǎng)架分段區(qū)示意

        圖7 滑移軌道及支撐布置示意

        圖8 滑移軌道及支撐布置軸測示意

        4 施工關(guān)鍵技術(shù)

        4.1 施工全過程仿真分析原理

        鋼屋蓋為正交正方四角錐曲面網(wǎng)架結(jié)構(gòu),矢高9.8 m,跨度91.6 m(外側(cè)支座跨度),結(jié)構(gòu)上部分存在拱的受力特性,與常規(guī)平面網(wǎng)架受力有所不同,需對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和V形柱的受力機理做深入分析研究。

        由于滑移工況與設(shè)計工況的加載形式不同,施工階段會影響網(wǎng)架的應(yīng)力,因此需要對整體結(jié)構(gòu)做施工全過程仿真分析。首先模擬施工階段拱形網(wǎng)架在自重荷載作用下,在滑移支座支撐(簡支約束狀態(tài))工況下的應(yīng)力變形分布,其次模擬V形柱與網(wǎng)架支座連接后,除自重荷載外其他設(shè)計荷載加載工況下的應(yīng)力變形分布。真實反映施工殘余應(yīng)力與設(shè)計應(yīng)力疊加作用。

        如圖9受力分析,網(wǎng)架在自重(包括屋面附屬結(jié)構(gòu))工況下,由于拱效應(yīng)作用,網(wǎng)架支座會產(chǎn)生水平反力Fa,此反力由V形柱提供,柱頂水平荷載Pa=Fa,形成了V形柱和網(wǎng)架共同受力的結(jié)構(gòu)模式。

        實際上采用滑移施工時,臨時滑靴側(cè)向基本沒有約束,無法對網(wǎng)架提供水平橫向約束。在網(wǎng)架自重工況下,如圖10,支座水平反力Fa=0,支座產(chǎn)生了橫向變形Xa,此時拱效應(yīng)無法形成,網(wǎng)架跨中網(wǎng)架受力增大。V形柱頂水平反力消失,由于V形柱傾斜受力,在網(wǎng)架支座反力Na的作用下,V形柱彎矩大于圖9中設(shè)計狀態(tài)Na、Pa共同作用下的彎矩。

        圖9 網(wǎng)架V形柱設(shè)計狀態(tài)整體受力分析

        圖10 滑移施工V形柱受力分析

        4.2 施工全過程仿真分析

        對比滑移施工工況和設(shè)計共同受力工況,滑移工況下的網(wǎng)架跨中彎矩增加,跨中桿件應(yīng)力增加,網(wǎng)架下?lián)显龃?,V形柱彎矩增加。因此,需要對網(wǎng)架做整體施工全過程進行模擬分析,分階段加載,首先模擬網(wǎng)架部分在自重荷載下,在滑移支座支撐(簡支約束狀態(tài))工況下的應(yīng)力變形分布,再模擬V形柱與網(wǎng)架支座連接后,除自重荷載外其他荷載加載工況下的應(yīng)力變形分布。根據(jù)屋蓋網(wǎng)架累積滑移施工順序,對下部混凝土框架、V形柱、屋蓋網(wǎng)架整體建模,分3個施工階段,進行施工全過程模擬以校核屋蓋結(jié)構(gòu)(包括V形柱)滑移法施工成形后疊加設(shè)計使用狀態(tài)下的滑移結(jié)構(gòu)自重外的載荷,對超限桿件予以替換。具體如下:

        第一施工階段:按累積滑移施工順序,分析屋蓋網(wǎng)架在臨時滑靴豎向支撐下的受力。累積滑移施工步驟較多,圖11為第一階段累積滑移施工4個過程截圖。

        圖11 第一階段累積滑移施工過程

        第二施工階段:網(wǎng)架支座滑移至V形柱頂,支座橫向無約束。模型中設(shè)置短柱來模擬滑靴特性(圖12),短柱橫向的抗剪剛度設(shè)置一個很小的略大于0的數(shù)值。此模型中,V形柱只承受滑移支座傳遞的豎向反力,橫向水平力為零。網(wǎng)架滑靴橫向變形17 mm,V形柱頂-33 mm,兩者的橫向變形值不同,相差50 mm,變形方向也符合前文的受力分析結(jié)果(圖13、圖14)。

        圖12 模型模擬桿件示意

        圖13 網(wǎng)架滑靴變形示意

        圖14 V形柱頂變形示意

        第三施工階段:V形柱連接段連接V形柱和網(wǎng)架支座焊接球,刪除滑靴短柱。此時,網(wǎng)架支座橫向變形已經(jīng)完成,與V形柱焊接固定,完成原設(shè)計連接方式(圖15)。

        圖15 網(wǎng)架與V形柱固定變形示意

        第四施工階段:加載屋面、吊頂、風(fēng)載等載荷,輸入地震荷載,并輸入相關(guān)組合,驗算校核網(wǎng)架桿件的應(yīng)力比,網(wǎng)架的下弦桿件應(yīng)力比增加較明顯,部分桿件超出許用應(yīng)力比,桿件的應(yīng)力比最大值約1.10,經(jīng)設(shè)計審核確認,置換桿件數(shù)量96根,約占網(wǎng)架桿件總數(shù)的0.89%。V形柱的最大應(yīng)力比為0.865,滿足設(shè)計限值要求。

        4.3 網(wǎng)架滑移計算

        4.3.1 滑移施工起動推力計算

        網(wǎng)架累積滑移采用常用的計算機控制,液壓頂推的方式,滑動摩擦最大起動推力F=μ×G。式中:μ為滑動摩擦因數(shù),根據(jù)以往工程經(jīng)驗,滑動摩擦因數(shù)取0.2;G為滑移網(wǎng)架自重。根據(jù)施工總部署,將網(wǎng)架屋蓋劃分為南、北2個滑移施工區(qū),滑移北區(qū)需要的水平推力最大。北區(qū)網(wǎng)架自重約為1 500 t(含檁條、馬道、天窗),水平推力F北= 0.2×1 500 t=300 t,布置6臺100 t油缸,總計頂推力600 t,滿足要求。

        4.3.2 滑移支座設(shè)計及受力計算

        網(wǎng)架結(jié)構(gòu)通過滑移臨時支座支承在軌道上,支座側(cè)向擋塊與軌道邊緣距離為30 mm,由施工過程仿真結(jié)果可知,滑移工況下,滑移支座最大的水平位移不超過21 mm,因此軌道擋塊與軌道邊緣的距離,能夠保證結(jié)構(gòu)在滑移施工中水平力得以釋放,不會對軌道及支撐系統(tǒng)上產(chǎn)生過大的側(cè)向水平推力。同時,為了防止滑移支座與滑移軌道發(fā)生“卡啃”現(xiàn)象,在滑移支座底板滑移前端進行倒圓角,本工程倒圓角值為R15 mm。

        根據(jù)網(wǎng)架第一階段的仿真受力分析,網(wǎng)架卸載位置最大支點位于B2,支點反力80 t,對B2節(jié)點進行有限元分析,應(yīng)力結(jié)果如圖16所示,變形結(jié)果如圖17所示。

        圖16 B2節(jié)點應(yīng)力截圖

        圖17 B2節(jié)點變形圖

        通過分析,B2節(jié)點卸載牛腿除個別應(yīng)力集中外,其余各單元應(yīng)力在200 MPa以下,最大變形為0.4 mm,支點處變形為0.3 mm左右,滿足卸載要求。

        4.4 網(wǎng)架滑移變形控制

        該工程網(wǎng)架屋蓋實行分區(qū)分段累計滑移,如何保證后續(xù)拼裝單元與前面的滑移單元進行有效對接,成為此工程網(wǎng)架滑移變形控制的關(guān)鍵。

        按常規(guī)累積滑移施工方法,后續(xù)單元的卸載會影響到前一單元的桿件受力,與原設(shè)計一次加載不符。因此,對常規(guī)拼裝方案做了修改完善。

        單元N已滑移出拼裝位置后,單元N+1(除去二次安裝桿件部分)在拼裝臺架上完成拼裝工作,卸載至兩端滑移支座上。此時卸載,受力狀況與單元N相同,且N+1單元的卸載不會影響到N單元的受力。卸載后,焊接二次安裝桿件,補全網(wǎng)架,拼裝順序如圖18所示。同時對拼裝單元進行施工預(yù)起拱,起拱值大小參考結(jié)構(gòu)施工過程仿真分析結(jié)果。

        圖18 拼裝順序示意

        4.5 網(wǎng)架卸載施工

        1)卸載順序:縱向由中間向兩側(cè)支座處對稱卸載,橫向從V形柱內(nèi)圈向外圈卸載。

        2)卸載步驟:首先利用千斤頂將結(jié)構(gòu)稍微頂起,然后拆除滑移軌道及臨時支座,設(shè)置調(diào)節(jié)墊片,通過抽出調(diào)節(jié)墊片使結(jié)構(gòu)平緩的卸載到V形柱上。

        5 結(jié)語

        通過對網(wǎng)架滑移施工全過程進行仿真分析,以仿真分析結(jié)果指導(dǎo)施工,解決了滑移施工工況與設(shè)計工況力的加載形式不同而造成網(wǎng)架桿件應(yīng)力不同的難題,保證了結(jié)構(gòu)及施工的安全,達到預(yù)期效果,圓滿完成了拱形網(wǎng)架的施工任務(wù)。

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