文/ 李世燕
單克隆抗體下游純化步驟一般包括親和捕獲、低pH 病毒滅活、中度純化、精細(xì)純化、除病毒過(guò)濾、超濾換液——其中,由于除病毒過(guò)濾器的價(jià)格昂貴和一次性使用的特性,導(dǎo)致除病毒過(guò)濾占用了整個(gè)生產(chǎn)工藝的很大一部分成本。因此,優(yōu)化除病毒過(guò)濾器的載量顯得格外重要。如今,白帆生物已經(jīng)完成了2 個(gè)項(xiàng)目的工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn),這兩個(gè)項(xiàng)目都著重提高了除病毒過(guò)濾器的載量,且兩個(gè)項(xiàng)目即將進(jìn)行2 000 L 的生產(chǎn)。本文從白帆生物優(yōu)化除病毒過(guò)濾器載量經(jīng)驗(yàn)而來(lái)。
現(xiàn)行法規(guī)要求在生物制藥制造過(guò)程中至少使用2 種不同的方法去除病毒[1],我們常用的病毒去除/滅活的方法就是除病毒過(guò)濾和低pH 病毒滅活法。低pH 病毒滅活法主要滅活脂包膜病毒。而非清除脂包膜病毒,如小白鼠病毒(MMV),通常通過(guò)物理方法實(shí)現(xiàn)分離,因?yàn)槠鋵?duì)化學(xué)失活具有很高的抵抗力,因此需要除病毒濾膜來(lái)去除在生物制藥產(chǎn)品的純化過(guò)程中產(chǎn)生的非脂包膜病毒。除病毒過(guò)濾濾膜既可以去除非脂包膜病毒,也可以去除脂包膜病毒。
除病毒濾膜為死端過(guò)濾,截留大于孔徑的病毒顆粒,一般對(duì)于小于170 kDa 的蛋白產(chǎn)品,回收率大于98%。在病毒過(guò)濾過(guò)程中,常常有各種因素可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾通量降低、濾器載量降低。本文探討了從濾器選擇、樣品pH與電導(dǎo)優(yōu)化、樣品濃度選擇和添加劑選擇共4 個(gè)方面來(lái)優(yōu)化濾器的載量,以達(dá)到降低生產(chǎn)成本、節(jié)省過(guò)濾時(shí)間的目的。
圖 1 不同材質(zhì)濾器過(guò)濾某一蛋白的載量
不同廠家的濾器材質(zhì)不同,適合的蛋白產(chǎn)品也不同?,F(xiàn)有濾器材質(zhì)一般分為3 類:PES、PVDF 和中空纖維素。在實(shí)驗(yàn)中,分別使用這3 種材質(zhì)的濾器過(guò)濾相同蛋白,且蛋白濃度相同,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同材質(zhì)之間的過(guò)濾載量差別巨大[2]。如圖1 所示,中空纖維素膜載量>PES 膜>PVDF 膜,就此蛋白樣品而言,使用中空纖維素膜材質(zhì)的濾器最合適。但若換了其他不同性質(zhì)的蛋白,結(jié)果可能就完全相反,因此,需針對(duì)不同蛋白樣品選擇不同的濾膜材質(zhì)。
圖 2 某樣品在不同pH 條件下的過(guò)濾載量
樣品的pH 和電導(dǎo)率都有可能對(duì)除病毒濾器載量造成影響。如圖2 案例所示,對(duì)同一單抗產(chǎn)品使用相同濾器進(jìn)行過(guò)濾,樣品濃度一致,分別在pH 為4.3 和5.3的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果前者的過(guò)濾載量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后者。電導(dǎo)率也同樣能對(duì)除病毒濾器造成如此大的影響。因此,需從實(shí)際出發(fā),對(duì)最適pH、電導(dǎo)率進(jìn)行考察以降低成本。
圖 3 某樣品在不同濃度下的過(guò)濾通量
生產(chǎn)過(guò)程中,在需要的蛋白量相同的情況下,蛋白濃度越高,樣品體積就越小,需要的儲(chǔ)液袋、儲(chǔ)液罐體積就越小,工藝時(shí)間也會(huì)縮短,因此工藝都在往高濃度方向發(fā)展。一般情況下,較高的蛋白濃度會(huì)導(dǎo)致較低的過(guò)濾速率。如圖3 所示,蛋白濃度為10.25 mg/mL 的通量從220 LMH迅速降低至10 LMH,而濃度為6.895 mg/mL 的蛋白樣品在此時(shí)仍有150 LMH 的通量。由此可見(jiàn),就此工藝而言,樣品濃度為7 mg/mL 左右時(shí)過(guò)濾載量較優(yōu)。若想找到最優(yōu)范圍,仍需選擇其他濃度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。因此,除病毒過(guò)濾需要結(jié)合工藝時(shí)間、成本等因素找到合適的濃度范圍,優(yōu)化性價(jià)比。
圖 4 Viresolve? Pro Micro Shield H 和Viresolve? Pro Micro Shield 適合的pH和電導(dǎo)率
若蛋白樣品不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生聚體,這會(huì)很大程度地影響除病毒濾器載量。我們可以通過(guò)添加氨基酸(精氨酸、組氨酸等)、糖類或者表面活性劑來(lái)穩(wěn)定蛋白,從而提高濾器載量。
預(yù)過(guò)濾濾器對(duì)納濾過(guò)濾器的性能有很大的影響,使用得當(dāng)可以明顯地減少納濾過(guò)濾器面積的使用。預(yù)過(guò)濾的目的是去除各種雜質(zhì)、污染物,如蛋白質(zhì)聚集物、DNA 和其他微量物質(zhì)。不同的預(yù)過(guò)濾器處理的料液不同。如圖4 所示,Viresolve?Pro Micro Shield H 適合處理高pH、高電導(dǎo)率的樣品,而Viresolve?Pro Micro Shield 適合處理低pH、低電導(dǎo)率的樣品[3]。
預(yù)過(guò)濾器的面積大小也會(huì)對(duì)除病毒濾器載量造成很大的影響,越大的預(yù)過(guò)濾器面積會(huì)使除病毒濾器載量越大。如圖5 所示,預(yù)過(guò)濾與除病毒濾器比例為4:1 時(shí),通量明顯大于比例為1:1 時(shí)。結(jié)合濾器價(jià)格分析,若選擇比例為4:1 時(shí)增加的預(yù)過(guò)濾器價(jià)格低于選擇比例為1:1 時(shí)除病毒濾器增加的價(jià)格,則可考慮選擇4:1 的比例進(jìn)行除病毒過(guò)濾。
圖 5 預(yù)過(guò)濾器比例對(duì)某蛋白過(guò)濾載量的影響
圖6 白帆生物生產(chǎn)車間目前有2 條2 000 L 一次性生產(chǎn)線,未來(lái)可達(dá)6×2 000 L
在本文中,我們探討了影響除病毒過(guò)濾器載量的不同因素,也分別舉了幾個(gè)例子來(lái)展示這些因素對(duì)載量可能的影響,從這些例子中我們可以看出濾器、樣品pH、電導(dǎo)率、樣品濃度、添加劑、預(yù)過(guò)濾器的不同都會(huì)對(duì)除病毒過(guò)濾造成不同的影響。若要使生產(chǎn)過(guò)程中除病毒過(guò)濾工藝成本最低,需綜合考慮各個(gè)因素的相互影響。
白帆生物生產(chǎn)車間目前有2條2 000 L 一次性生產(chǎn)線,未來(lái)可達(dá)6×2 000 L,如圖6 所示。除病毒過(guò)濾階段擁有Sartorius 的FlexAct VI 和FlexAct VR 兩臺(tái)設(shè)備,能全自動(dòng)地進(jìn)行低pH 病毒滅活和除病毒過(guò)濾操作。一次性的自動(dòng)化操作單元,大大降低了污染風(fēng)險(xiǎn),減少了樣品在不利環(huán)境中的暴露時(shí)間和不必要的清潔驗(yàn)證,使得除病毒過(guò)濾操作更快速、安全、高效。
作為國(guó)內(nèi)一次性使用技術(shù)與商業(yè)生產(chǎn)及CDMO 服務(wù)結(jié)合的時(shí)代領(lǐng)軍者,白帆生物與Cytiva和Satorius 等國(guó)際企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,將“NONCROS 無(wú)交叉抗體工廠”的概念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),引入現(xiàn)代化一次性使用系統(tǒng)生產(chǎn)線,建立了上海最大的單抗生產(chǎn)基地之一。該基地除了滿足集團(tuán)內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,也致力于為同行提供單抗CDMO 服務(wù),謀求共同發(fā)展。