文| 劉艷楠

當前世界經(jīng)濟整體復蘇不力，中國經(jīng)濟處于增速放緩新常態(tài)階段，黨的十八大報告指出要把握各行業(yè)實體化經(jīng)濟，加強戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展。市場競爭日趨激烈背景下，資源能源壓力加大，企業(yè)要想實現(xiàn)利潤最大化目標，降本增效是關(guān)鍵，必須進行成本控制實現(xiàn)凈利潤增長，目前我國工業(yè)型企業(yè)成本費用普遍存在管理者意識薄弱，采購環(huán)節(jié)成本控制手段欠缺，成本控制目標制定不科學等系列問題。機械行業(yè)產(chǎn)品具有單件生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝流程復雜等特點，行業(yè)創(chuàng)新力不強導致企業(yè)缺乏競爭力，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)落后造成企業(yè)被市場淘汰。關(guān)鍵原因是成本控制不理想，企業(yè)對成本控制是嚴格的管控過程，能提高企業(yè)管理效率，企業(yè)要加強成本控制，需建立相應管控制度，從生產(chǎn)成本等方面入手，利用計算機信息化技術(shù)作用提高設(shè)備利用率，促進成本管理實施。

機械制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理概述

機械制造業(yè)是推動經(jīng)濟快速發(fā)展的主要動力，隨著科技發(fā)展，轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)經(jīng)營管理模式，滿足市場需求，機械制造企業(yè)成本控制是對企業(yè)員工等方面加強管理，通過實施成本控制有利于市場競爭中占據(jù)重要地位，機械制造企業(yè)成本控制有利于提升工作人員工資收入。

機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理成本控制具有靈活選擇性，連貫性特點。機械制造企業(yè)生產(chǎn)與其他行業(yè)企業(yè)具有明顯差異，機械制造企業(yè)成本控制中通過實際情況選擇控制方式。機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理中成本控制范圍較大，成本控制對象針對生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)資金支出，要達到成本控制目的，應了解各項支出情況。機械制造企業(yè)成本與生產(chǎn)產(chǎn)品有直接聯(lián)系，市場需求等因素出現(xiàn)波動，產(chǎn)品價格發(fā)生變化，要想實現(xiàn)成本控制必須加強控制，實現(xiàn)企業(yè)成本控制目的，使成本控制與生產(chǎn)經(jīng)營管理結(jié)合。

機械制造企業(yè)很多為中小型家族企業(yè)，大多采取訂單式生產(chǎn)方式，主要通過對金屬原材料形狀改變形成產(chǎn)品。企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)工藝復雜，自動化水平較低，成本控制大多停留于成本核算。企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)要求大量的工藝設(shè)計，通過優(yōu)化設(shè)計達到降低成本目的。企業(yè)引進計算機數(shù)控機床，但由于設(shè)備投入較大，大多選用傳統(tǒng)機械加工方法，導致企業(yè)自動化水平不高。

企業(yè)成本核算基本流程包括采購中心按各部門委托加工計劃采購材料，訂單下達后聯(lián)系原料供應商，依據(jù)訂單將材料發(fā)至加工廠，加工廠根據(jù)訂單進行加工，倉庫對加工產(chǎn)品驗收入庫。企業(yè)成本控制系統(tǒng)不夠完善，成本核算系統(tǒng)輔助下基本為手工操作，信息匯總等準確性較差，導致成本歸集以及分析較粗糙，對固定出差補助部門系統(tǒng)規(guī)定補助范圍內(nèi)支出無其他限制，如財務人員登記錯誤無法確定員工是否按月申請，成本費用不能轉(zhuǎn)歸集統(tǒng)計。

機械制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制中的問題

機械制造企業(yè)對成本控制制定了相關(guān)制度，但管理者對成本控制理解不夠，不能意識到成本控制是全面的，停留于關(guān)注生產(chǎn)成本控制，企業(yè)員工成本控制理念薄弱，由于管理制度不嚴明，企業(yè)員工無主人翁精神，不能積極主動參與成本控制，企業(yè)對員工知識結(jié)構(gòu)等要求不高，導致員工技能水平不高，造成公司資源浪費。

企業(yè)通常會設(shè)立專門預算崗位進行預算表制定，但很多機械制造企業(yè)僅在章程設(shè)立預算管理崗位，實際操作中未按要求貫徹落實，人工編織預算往往簡單比照前年財務制度粗略估算，未仔細實施全面的分析計算。財務核算部門收集月度資料進行簡單的匯總，不能判斷公司生產(chǎn)支出是否科學，企業(yè)預算編制時部分指標按上期發(fā)生數(shù)計算，存在預算指標松弛問題。企業(yè)預算管理體系簡單粗放，主要表現(xiàn)在預算組織結(jié)構(gòu)不完善，預算編制缺乏完善的定額管理指標，預算編制方法過于單一。企業(yè)缺乏成本事后控制，未對月末年末成本進行分析，單純將事業(yè)部整理數(shù)據(jù)進行簡單加總，未對成本增減變動進行縱橫向?qū)Ρ确治觥６壺攧展ぷ髀氊熓菍ω攧者M行簡單處理，按月度季度做好數(shù)據(jù)登記整理，形成書面說明提交上級部門，部門看到的現(xiàn)象存在片面性，不能宏觀的對企業(yè)流程進行全面判斷，無法對中間環(huán)節(jié)費用做出整體評價。

原材料利用率是符合要求的產(chǎn)品包括原材料數(shù)量在消耗材料中的占比，數(shù)值表示原材料有效利用度，原材料利用率高表示產(chǎn)品單位材料成本低。目前機械制造企業(yè)原材料綜合利用率低，原材料利用方面缺乏技術(shù)指導，企業(yè)生產(chǎn)力停留于勞動密集型，生產(chǎn)中由于人為因素導致誤差比機械化操縱幾率高。由于套料環(huán)節(jié)依靠手工操作，依據(jù)技術(shù)人員切割水平，如規(guī)格相同的鋼板技術(shù)人員對機械布置情況不同，零件排料數(shù)量不同。手工處理零件圖形缺乏精確生產(chǎn)計劃，對車間產(chǎn)生余料未進行有序管理，材料采購缺乏科學依據(jù)，鋼材等為主要的原材料的機械制造企業(yè)，降本增效直接方法是提高材料利用率。

機械制造企業(yè)生產(chǎn)管理成本控制策略

企業(yè)文化是影響企業(yè)管理者行為的決定性因素，機械制造企業(yè)要改變風險意識薄弱的現(xiàn)狀，加大企業(yè)文化的培育力度，使成本內(nèi)控文化不斷發(fā)展。

機械制造企業(yè)改進成本控制首先要營造良好的環(huán)境氛圍，將內(nèi)控思想切入到公司職員心中，用文化對業(yè)務控制進行引導。樹立正確的成本管理理念十分重要，是機械制造企業(yè)成本控制的關(guān)鍵，企業(yè)要將成本管理作為重要戰(zhàn)略任務深入研究分析，用健全的成本管理理念作為指導思想，實現(xiàn)成本事前事后的計劃控制。樹立成本管理理念同時要加強成本管理制度，明確職工的責任，將成本管理任務落實到每個崗位。

機械制造企業(yè)要想提高經(jīng)濟利潤，降低材料成本是重要手段。材料采購中采購人員應充分掌握市場信息，經(jīng)過多方面實地考察進行性價比選擇，采購時選擇材料影響因素有價格低，交貨準時，采購人員要與信譽度好的商家建立長久合作關(guān)系，采購大量材料可采取招標形式，獲得優(yōu)質(zhì)的供貨商，采購中建立完整的材料入庫結(jié)算處理等規(guī)程。企業(yè)消耗材料要制定定額，減少對材料的浪費。應對人工成本進行管控，減少生產(chǎn)中勞動力浪費。實現(xiàn)設(shè)定標準值，對生產(chǎn)中勞動力配置分析，使勞動力發(fā)揮最大效應，提高企業(yè)成本控制效益。

根據(jù)公司經(jīng)營情況，明確規(guī)定各部門職責，如審批環(huán)節(jié)企業(yè)應明確各環(huán)節(jié)支出申請者，審批者的權(quán)責，支出申請者是成本支出第一人，支出申請者填報單據(jù)，需要簽字確認業(yè)務的真實性。受直接責任人委托，受托者代替申請者填寫單據(jù)上報領(lǐng)導審批等事宜。直接責任人需在經(jīng)辦人處簽名認可受委托關(guān)系，公司總裁費用支出在授權(quán)審批時應由副總裁聯(lián)名審批。審批者對申請者支出嚴格審核，察覺超標支出拒絕審批。

科學合理的預算組織機構(gòu)是預算管理的保障，預算組織機構(gòu)包括管理組織與執(zhí)行組織，管理組織職責是對預算進行編制審核反饋，執(zhí)行組織是落實預算主體，預算管理組織與執(zhí)行組織有機協(xié)調(diào)，預算管理組織由總裁辦公會議，預算管理辦公室構(gòu)成，針對機械制造企業(yè)目前狀況設(shè)立預算管理辦公室，各部門編制好預算草案，由于預算編制工作需協(xié)調(diào)預算與企業(yè)目標，制定科學合理的預算草案，要成立預算管理辦管理日常事務。

結(jié)語

提升機械制造企業(yè)市場競爭力，主要方式是實施成本控制，成本控制涉及生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)，貫穿于生產(chǎn)管理流程，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制工作，提高企業(yè)領(lǐng)導管理者與員工的成本控制意識，通過科學管理方式達到降低生產(chǎn)成本的目的，提升機械制造企業(yè)在市場競爭中的地位。